汇域分享危化品企业消防安全需知

近年来，危险化工企业火灾事故频发，事故造成的人员伤亡和财产损失严重，社会影响恶劣。因此，加强危化品企业的消防管理，提高安全防范意识，确保危化品企业火灾事故的稳定已迫在眉睫，那么，危化品企业的消防安全到底需要了解些什么呢?让我们学习!

一、危险化学品火灾的发展形式

1、爆炸一方面是因为化工原料具有易燃易爆的特性;另一方面，化工生产装置也会因温度和压力过高而发生爆炸。

2. 大规模流动火化生产的上游主要是液体原料。液体原料由于各种原因泄漏、加料、运行，就可能引起流动火灾，或容器损坏后起火形成流动火灾。特别是储罐容易形成流动火的问题。

3、立体火灾由于原料易泄漏，易流动，易流动，设备多有垂直脚手架，管道纵横交错，孔洞和缝隙相互贯通，当发生火灾时，很容易形成立体燃烧。三维燃烧灭火困难，危险传递速度快。

所有的火源都有化学危害

1. 严禁明火化工生产。明火的温度一般在800摄氏度以上，化学品中的一些物质只要有两两百度就能发生化学反应或被点燃，造成灾难。

2、冲击冲击有时可能是轻**击所产生的能量，但也足以引发一些高度敏感的化学材料的氧化。

3、摩擦摩擦会产生静电，也会产生热量，这两种情况对于许多化学材料来说都是不可接受的。

4、热由于化学品对热的反应很敏感，所以除了明火、传导热、聚焦热外，还能引起物料的剧烈反应。

5、静电化工产品在生产、运输、储存中都容易产生静电，而且由于静电电位差高，虽然放电时间短，但危害还是大的。

6、高压化工生产中有许多反应过程，在高压下反应，或在高温下反应。高温必然会产生高压，过高的压力会导致物料过度反应，甚至导致爆炸和燃烧。

第三，危险化学品火灾事故的常见原因

1、因计量器具损坏、计量器具损坏，或人员失职，造成过喂，造成异常剧烈的反应，造成事故。

2、设备及设备失修损坏、因质量问题损坏、设计不合理等原因损坏，造成运行、泄漏、充液、超温、超压、超量。

3、误操作操作误动作或不动作，造成物料错配，反应紊乱。

4、违规化工生产的操作制度十分严格，但由于各种因素的影响，违规现象频频发生，违规引发的事故也屡见不清。

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