5.2牌号定义产品的牌号是按照下列给出的次序组成：B公称厚度(mm)的 100 倍用于表示无取向电工钢类型的字符，其中
A、WW：普通型
AR：消除应力退火型
AH、WH：型
（注：普通型 WW、型 WH 产品牌号可以使用至 2025 年底）
比总损耗名义值 P1.5/50(W/kg)的 100 倍
宝钢英文名称 Baosteel 的首字母（可缺省）Q/BQB 480－2021
3
示例 1：
B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg；
示例 2：
B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的消除应力退火型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为
3.00W/kg；
示例 3：
B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
示例 4：
35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg。
示例 5：
35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
5.3 绝缘涂层的分类和代号
绝缘涂层的分类和代号应符合表2的规定。
表 2 绝缘涂层的分类和代号
绝缘涂层种类
代号
特征
半有机薄涂层
A
改善冲片性，并有良好的焊接性
半有机厚涂层
H
冲片性好，层间电阻高
半有机无铬薄涂层
K
涂层中不含铬，具有良好的焊接性
半有机无铬厚涂层
M
涂层中不含铬，具有良好的绝缘性能
半有机无铬极厚涂层
J
涂层中不含铬，具有极好的绝缘性能
半有机无铬超厚涂层
L
涂层中不含铬，具有极高的绝缘性能
自粘接涂层
Z
涂层中不含铬，固化后具有良好的粘接性能，铁心固定强度大
6减少零件热处理畸变的主要措施和工艺方法有哪些?减小应力集中；减缓加热、冷却速度；零件合理码放；选择合适工装。、试论述钢材在热处理过程中出现脆化现象的主要原因及解决方法。过共析钢奥氏体化后冷却速度较慢出现网状二次渗碳体时，使钢的脆性增加，脆性的网状二次渗碳体在空间上把塑性相分割开，使其变形能力无从发挥。解决方法，重新加热正火，增加冷却速度，脆性相的析出。淬火马氏体在低温回火时会出现类回火脆性，高温回火时有第二类回火脆性，类回火脆性不可避免，第二类回火脆性，可重新加热到原来的回火温度，然后快冷恢复韧性。为此，可根据金泥的实践组分，预先选用氧化或硫酸盐化焙烧和酸或高铁盐浸出等惯例工艺将S、Cu、Fe等除掉，使金、银富集后再进行火法熔炼，并加溶剂造渣产出合质金，然后用惯例工艺别离提纯。金泥的湿法冶金，可用酸浸（煮）法、化法、法、化法、法等，但在大多数状况下，预先进行氧化或硫酸盐化焙烧和浸出以除掉杂质，使金富集后再处理。在上述湿法冶金中，化法和法所得产品金纯度不高，还需提纯处理。溶金再用SO亚铁盐或钠等复原剂复原的办法，产品金纯度高，但有必要预先除掉金泥中的杂质，使金泥中的金含量进步至5%以上才便于选用。
一般要求
6.1 生产工艺
产品的生产工艺和化学成分由制造方决定。
6.2 供货形式
6.2.1 产品以卷供货，简称钢卷。钢卷的重量应符合订货要求，卷重一般 3～10 吨，特殊卷重应在订
货时协商并在合同中注明。
6.2.2 钢卷通常以切边状态交货。用户有特殊要求时，应在订货时协商并在合同中注明。
6.2.3 钢卷内径应在 500mm～520mm 范围内，推荐钢卷内径为 508mm。
6.2.4合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.％时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.％时，以千分之几表示。CrCrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。Cr6。高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。1～1914年诞生的组织分别为马氏体、铁素体和奥氏体的不锈钢，从化学成分来看，主要属Fe-Cr和Fe-Cr-Ni两大体系。从次世界大战结束到第二次世界大战结束的近三十年中（即1919年至1945年）。随着各种工业的发展，不锈钢为适应工作条件而发生了分化，即在原来两大体系三种组织状态的基础上，通过增减碳含量和添加多种其它的合金元素而衍生出了许多新型的不锈钢。从二次大站结束直至目前为止的三十多年中，主要为适应抗海水或盐类腐烛，吸收Y射线及中子、获得超高强度、节约镍等需要而发展了抗点蚀不锈钢、原子能工业用不锈钢、沉淀硬化不锈钢和锰氮代镍不锈钢。
钢卷应由同一宽度的钢带连续、紧密卷绕，卷的侧面应尽量平直，自重下不塌卷。
6.3
交货状态
钢带以最终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。
6.4
表面质量
6.4.1 钢带表面应光滑清洁，无油脂，无锈渍，无影响使用的缺陷。
6.4.2 钢带表面允许存在不影响材料正常使用的在厚度偏差允许范围内的基板缺欠、绝缘涂层缺欠，出地立管穿过混凝土地面时须设置出地套管见图4，防止混凝土与管道固结，阻碍管线位移。采用塑性较好的材料。这是根据材料的屈服极限来考虑，对于钢管和PE管来说主要的破坏最集中在接点和端部固定端，但是钢管和PE管其接头都有较好的延伸性和较好的接头偏转角，基本可以根据其材料的屈服极限来确定。采用浅埋，减轻地基对管的压力。庭院管采用树技状连接，尽量缩减庭院管的长度，减少接点。利用管线自身弯曲，增大弯曲半径，减少弯头的使用量。
如轻微划伤、色差、辊印、斑纹等缺欠。Q/BQB 480－2021
4
6.5
剪切适应性
钢带应便于进行剪切或冲压 ,以保证在任何位置将钢带剪切成通常的形状。
7 技术要求
7.1 磁性能
在 6.3 条件下提供的产品的磁性能应符合表 3 和表 4 的规定。时效后的磁性能要求，由供需双方在
订货时协商，并在合同中注明。
表 3 普通型 A、消除应力退火型 AR、型 AH 产品磁性能和技术特性
宝钢硅钢片宝钢硅钢片50WW350武钢矽钢片10kg起售B201200出现这种情况有多种原因，主要的原因是高炉生产顺行不好而被迫采取的措施，是不经济的。目前，焦比升高是在入炉铁品位升高1.55%的条件下产生的，升高的企业面广，一些特大型企业都升高，说明问题严重。16年前8个月，钢协会员单位高炉喷煤比为141.3kg/t，比215年同期下降1.9kg/t，是近年煤比下降幅度较大的一年，且下降的企业数目较多。提高喷煤比是高炉炼铁技术进步的中心环节。在一般炉料质量条件下，喷煤比应大于13kg/t，低于1℃热风温度的高炉是不适宜喷煤的。
50WW350Cr4Mo4V高温轴承钢力学性能室温力学性能热处理工艺ób/MPaó5(％)ψ(％)αk/(J/cm2)HBW退火695.8~725.22.5~26.44.5~55.19.6~39.2187~27耐磨耗性能热处理工艺HRC磨损量/mg上试样下试样平均112℃油淬，-76℃冷处理，53℃回火2次，每次2H63.3℃油淬，-76℃冷处理，5℃回火2次，每次2H62.21183275注：在MN型磨损试验机上进行试验，上试样转速为16r/min，下试样转速为175r/min，负荷8N(8kgf)。
B201200其实，很多生产深加工产品的项目就在身边。一旦选择了合适的项目就应当下决心，并且逐步做大、做强。钢铁企业向深加业延伸要适度由于受长期计划经济的影响，过去许多钢材深加工产品涉及到机械、建筑等许多行业和部门。与钢铁企业相比，钢材深加工企业小、布局分散，所生产的品种规格多、数量少。在企业所有制形式上，国有、集体、个体均有参与。国有大型钢铁企业发展深加工产品，可以使钢材产品，并向下游产品延伸，但到底应当发展到何种程度，值得探讨研究，国有大型企业必须在产品档次、规模、成本上与集体和个体企业拉开适当距离。
宝钢硅钢片50WW350武钢矽钢片10kg起售B201200B201200武钢矽钢片10kg起售50WW350从目前国内控制轧制工艺应用情况看，最广泛采用的控制轧制是两阶段轧制，即再结晶区轧制和未再结晶区轧制。在此两阶段中需要避开部分再结晶区，粗轧完的中间坯空冷待温就是为适应这个要求而采取的措施。中间冷却装置是在双机架生产线的粗轧机和精轧机之间或单机架轧机的机前或机后增加冷却装置，以减少中间坯在辊道上的待温时间，提高轧机的生产能力。采用这种装置后，中间坯的待温时间可以缩短35％～80％。该装置结合中间冷却的控制轧制和轧后控冷，还可以用于生产表面超细晶粒钢，或者叫三明治钢，这种钢因为有一定厚度（4mm）的超细晶粒层，因此具有很高的止裂性能。
但选用预混合法硫酸浓度能够偏高些。硫酸反响时稀释的浓度也很重要，它直接影响反响的速度和反响剧烈与陡峭的程度。钛铁矿与硫酸的反响尽管是一种放热反响，但钛铁矿是由许多不同共价键与离子键组成的杂乱的氧化物，它的比热容只要.743kJ/(kg℃)，活化能约56.9kJ/mol，在常温下钛铁矿与硫酸的效果十分缓慢，往往是加热到必定温度后，反响才会以比较快的速度进行，今后依托反响生成热使反响越来越剧烈，直至主反响完毕。武钢矽钢片10kg起售B20120050WW350宝钢硅钢片宝钢硅钢片50WW350武钢矽钢片10kg起售B201200
