龟甲网耐磨浇注料使用方法 窑头防磨涂料厂家

龟甲网耐磨浇注料使用方法 窑头防磨涂料厂家

龟甲网耐磨浇注料使用方法 窑头防磨涂料厂家，龟甲网浇注料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蚀和耐冲击效果，加上无机胶水的使用稳定性，提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其优良的耐磨防磨效果在易磨损部位发挥防磨作用，从而减少为了更换或维护设备易磨损部件而增加设备停机时间和次数，在很程度上提高了的生产效率。在施工现场，将耐磨陶瓷涂料取适量加入搅拌机，然后将液体无机胶水加入正在搅拌的材料中，搅拌时间约为810分钟左右，直到涂料形成黏团状然后加入相应的固化剂搅拌均匀方可使用，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合度和硬度。 

耐磨浇注料是一种耐温、耐磨的无机涂层，即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层防磨料就能达到提高原本材料的使用性能。让原本性能一般的材料得到大幅度改变，所以防磨料非常受欢迎，应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。同时这种材料还能节省能源，因为它可以提高材料的使用寿命，大概能提高一到两倍的样子，让同样的材料能用更久，减少材料的损耗和浪费。 磨料磨损的机理，磨料与零件表面作相对运动时，磨料上的作用力可分解为垂直于表面的分力与平行于表面的分力。

1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面，对于塑性好的材料表面产生大量密集的压痕，反复作用后，产生疲劳而破坏，对于脆性材料，表面不产生变形就产生脆性破坏。

2.平行于表面的分力使磨料产生切向运动，导致表面被刻划，切削而留下沟槽，对塑性材料，磨料切削会在摩擦表面上切下一条切屑。 对脆性材料，磨料切削一次就从表面上切下许多碎屑。磨料磨损速度非常大，是许多机械设备的主要破坏形式。影响磨料磨损的主要因素。

1.磨料粒度对磨损量的影响金属的磨损量随磨料的尺寸的增大而增加，当磨料尺寸增大到尺寸以后，磨损速度保持不变。

2.磨料的几何形状对磨损量的影响；棱角尖锐的磨料比圆滑磨料的磨损速度高，磨料被磨钝之后，磨损速度下降，若磨料被磨碎后，磨速又会增加。3.磨料硬度对磨损量的影响，因此，用表面强化的办法使零件的硬度达到或很过磨料硬度，可提高零件的耐磨性，但高硬度的材料，会引起韧性下降，脆性增大等后果。

耐磨浇注料的难点主要在于克服碳化硅的不利影响。硅碳粒本身就具有良好的耐磨性能。在浇注料中加入碳化硅，还有利于提高其耐侵蚀和热震性能。但碳化硅晶体离子键成分较少，易被急性物质浸润。添加碳化硅后，增加了对耐火浇注料的需水量，降低了强度。 其他比较常用的浇注料包括：刚玉质耐磨耐火浇注料、耐磨耐火可塑料、不粘铝浇注料、低水泥耐火浇注料、活口浇注料、防渗低水泥浇注料、轻质耐火保温浇注料、钢纤维耐火浇注料。

耐磨浇注料施工工艺

        在进行抗磨层施工前，筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天，达到硬化强度，为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固，形成有机整体，采取以下三个的工艺准备：基层处理、铺设钢筋网、涂刷界面剂。

 1基层处理

   界面基层处理主要注意三点：⑴粗糙程度，基层越粗糙，界面结合面积越大，合力越大，抵抗剪切破坏的能力就越强，所以要对基层进行凿毛。⑵完好程度，指粘接面受损伤的程度，损伤越轻，内部产生缺陷越少，粘接性能越好，所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。⑶洁净程度，减少杂质，有利于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面，不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物

 2 铺设钢筋网

     为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性，减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩，增大约束，防止产生空鼓和裂纹，在基层表面需埋设钢筋网。

     混凝土基层钻孔深70mm，孔径12mm；用钢筋锚固料锚固Ф6mm钢筋棍，钢筋棍埋设深度70mm，外露15～30mm，钢筋棍之间的间距300mm；钢筋棍的用Ф6mm盘条焊接成网。

 3 涂刷界面剂

 施工前2小时充分湿润基础表面，施工时将浮水吸干。

 将界面处理剂均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面，不能漏刷。