热压厚壁弯头生产厂家

河北晟拓管道装备有限公司

碳钢无缝弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。 碳钢无缝弯头生产厂家晟拓于2010年开始生产的管件主要分以下几大类：1.石化行业各材质的管件、法兰、180°厚壁弯头以及集合管、弯管是我公司的强项；特别能制造加长管件、改弯角度，减少客户焊接，可以替代进口。2.高温高压大口径厚壁的制造：包括锅炉、电力管件；化工用高温高压合金钢、不锈钢管件。承接了哈锅、上锅、锡锅、大唐信阳等锅炉电力管件，并且与其也是长期合作战略伙伴。3.制造特殊材料的管件与法兰以及有缝焊管，广泛应用于抗腐蚀性能要求较高的行业。如：哈氏合金、镍基合金、锆材、钛材、铜镍、双相不锈钢等；该类管件的制造，公司经过多年的生产实践，有一套相当成熟的生产制造工艺，同时取得《Ni-Cr-Mo合金钢管件制备方法》的专利证书，质量受到用户的好评，在行业内具有良好的声誉。   弯头管件材料按照不同的分类标准进行分类可以分为不同的种类，由于我们已把电子信息材料单独作为一类新材料领域，所以这里所指的新型耐磨材料是除电子信息材料以外的主要耐磨材料。弯头管件使用的材料是一大类具有特殊电、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业、化工、建材等起着重要作用。

碳钢弯头技术门槛很高，目前主要依赖进口。从公司的技术来源来看，弯头成功的可能性较高。这些技术瓶颈必将长期制约着全行业的长期利的能力和参与国际竞争的能力。为防止碳钢弯头因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20％左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
       热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。