合肥汽车电子产品冷热冲击试验-CNAS/CMA实验室

在汽车电子领域，确保产品在极端温度变化环境下的可靠性和稳定性至关重要，冷热冲击试验就是一项关键的测试方法。

测试原理：依据 ISO 16750 标准，冷热冲击试验的原理是通过让汽车电子产品在极短时间内快速交替经历高温和低温环境，模拟产品在实际使用中可能遇到的温度骤变情况。

这种剧烈的温度变化会导致产品材料的热胀冷缩，从而引起内部应力的变化。不同材料的热膨胀系数差异可能导致焊点开裂、封装破裂、电子元件性能下降等问题。通过冷热

冲击试验，可以检测产品对温度变化的抵抗能力，提前发现潜在的可靠性问题。

测试流程如下：首先，准备好待测试的汽车电子产品，并确保其处于正常工作状态。然后，将产品放入冷热冲击试验箱中。根据 ISO 16750 标准的要求，设置高温区和低温区

的温度以及温度转换时间。通常，产品会在高温区停留一段时间，然后迅速转移到低温区，再停留一段时间，如此循环多次。在试验过程中，定期对产品进行功能测试，观察其

是否能正常运行，如信号传输是否准确、电源是否稳定、控制功能是否正常等。同时，记录产品的各项性能参数，如输出电压、电流、功率等。试验结束后，将产品从试验箱中

取出，在常温环境下放置一段时间，然后再次进行功能和性能测试，以评估产品在经历冷热冲击后的恢复能力和可靠性。

所需设备主要是冷热冲击试验箱，它能够快速实现温度的转换，并**控制高温区和低温区的温度。此外，还需要一些辅助设备，如电源供应设备、测试仪器（如示波器、万用

表、信号发生器等），用于在试验过程中对产品进行功能和性能测试。同时，为了确保测试结果的准确性和可靠性，还需要对试验设备进行定期校准和维护。

通过冷热冲击试验，可以有效地评估汽车电子产品在温度骤变环境下的性能和可靠性，为产品的设计改进和质量控制提供重要依据，确保汽车电子产品在各种恶劣的温度条件下都

能正常工作，提高汽车的整体安全性和可靠性。