武汉汽车电子产品冲击试验-CNAS实验室

在汽车电子领域，确保产品在各种严苛条件下的可靠性至关重要。冲击试验作为评估汽车电子产品性能的关键环节之一，对于保障汽车的安全运行起着重要作用。

测试原理：依据 GB/T 28046 标准，汽车电子产品冲击试验的原理是通过模拟产品在实际使用过程中可能遭受的瞬间强烈冲击，来检验产品的结构完整性和功能稳

定性。这种冲击可能来自于汽车行驶过程中的颠簸、碰撞或者紧急制动等情况。在冲击瞬间，产品会受到巨大的加速度和冲击力，这可能导致内部电子元件的松动、

焊点开裂、外壳变形等问题。通过冲击试验，可以提前发现这些潜在的故障，确保产品在实际使用中能够经受住各种冲击。

测试流程如下：首先，根据产品的规格和应用场景，确定冲击试验的类型（如半正弦波冲击、矩形波冲击等）和参数（如冲击加速度、脉冲持续时间、冲击次数等）。

然后，将待测试的汽车电子产品安装在冲击试验机上，并使用合适的夹具固定，确保产品在冲击过程中不会发生位移或松动。接下来，按照设定的参数启动冲击试验机，

使产品承受瞬间的冲击。在冲击过程中，实时监测产品的功能和性能，如电源输出是否稳定、信号传输是否正常、电子元件是否工作等。同时，记录冲击试验机的输出

参数和产品的响应数据。冲击试验通常会进行多次，以充分模拟产品在实际使用中的各种冲击情况。测试结束后，对产品进行全面的功能和性能检查，评估产品是否能

够经受住冲击的考验。

所需设备主要包括冲击试验机、夹具、加速度传感器、数据采集系统等。冲击试验机是核心设备，它能够产生各种类型的冲击波形；夹具用于将产品牢固地固定在冲击

试验机上；加速度传感器用于测量冲击加速度，并反馈给控制系统进行调整；数据采集系统用于收集和处理测试过程中的数据，以便对测试结果进行评估和分析。

通过严格按照 GB/T 28046 标准进行冲击试验，可以有效地提高汽车电子产品的质量和可靠性，降低产品在使用过程中的故障率，为汽车制造商和消费者提供更加安全、可靠的产品。