​医疗级科思创TPU 390X

医疗级科思创TPU 390X

科思创 TPU 390X 具有以下特性： 机械性能优异： 高强度：其拉伸强度可达 50MPa，能够承受较大的外力而不断裂，可满足对强度要求较高的产品制造需求，例如在一些机械零部件、汽车配件等方面的应用。 高韧性：具有出色的韧性，断裂伸长率可高达 450%，这意味着在受到较大程度的拉伸或变形时，材料能够保持较好的完整性而不轻易破裂，适用于需要良好柔韧性和抗冲击性的产品，如运动器材、鞋底等。 抗撕裂性能好：一般而言具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度表现优异，相比一些常用的橡塑胶，能够更好地抵抗在使用过程中因裂口扩大而导致的破坏，从而延长产品的使用寿命。 硬度特性良好：硬度为 92A，处于较高水平，且在硬度较高的情况下，仍能保持良好的弹性和耐磨性。这种特性使得它在需要一定硬度和耐磨性的同时又要求具备弹性的产品制造中表现出色，比如工业用的耐磨管材、电子电器部件的外壳等。 耐温性能突出： 耐高温：抗氧化能力良好，一般耐温性可达 120℃，在一些高温环境下仍能保持较好的性能稳定性，可应用于温度相对较高的工作场景，如汽车发动机周边的一些零部件等。 耐低温：玻璃态转变温度比较低，在零下 35 度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能，即使在寒冷的环境中使用，也不会出现脆化、变硬等现象，特别适合寒带地区相关制品的生产，比如耐寒的电线电缆、户外的运动器材等。 加工性能出色： 易加工：可采用常见的热塑性材料加工方法，如注塑、挤出、吹塑等进行成型加工，加工工艺成熟，操作相对简单，能够高效地生产出各种形状和尺寸的制品，满足不同的生产需求。 稳定性高：在加工过程中表现出**的稳定性，熔体流动性好，能够确保制品的尺寸精度和外观质量，同时还具有易脱模的特点，可提高生产效率，降低生产成本。 其他特性： 耐油耐水：作为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀，具有良好的耐油性能；同时在浑浊下耐水性能良好，1-2 年内不会发生明显水解，可用于制造一些与油、水接触频繁的产品，如输油软管、防水密封件等。 耐磨性能优异：耐磨性能突出，相比天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品**的材料之一，适用于需要长期经受摩擦的部件，如鞋底、输送带等。 生物医学性能良好：具有**的生物相容性、无毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性，因此在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上有广泛的应用前景，比如医疗管、绷带等。 科思创 TPU 390X 具有多种优良特性，因此其用途广泛，以下是一些常见的应用领域： 汽车部件 内饰件：可用于制造汽车座椅的表皮、方向盘套、仪表盘表皮等，其高耐磨性和良好的触感能满足汽车内饰长期使用的需求，同时其耐老化性能也能保证在汽车使用年限内内饰件的质量稳定。 外饰件：如汽车车身的密封胶条、保险杠的缓冲垫等。其优异的抗冲击性和耐候性，能够在不同的天气条件下保持良好的性能，有效保护汽车车身，并提供良好的密封效果。 功能性部件：像变速杆球柄、连轴器、索环和密封件等机械传动部件，利用其高强度、高韧性以及良好的耐磨性，可确保汽车传动系统的稳定运行，延长部件的使用寿命。 电子电器 电线电缆：由于其耐油、耐水、耐磨以及良好的绝缘性能，可作为电线电缆的绝缘层和护套材料，保护电缆内部的导体，提高电缆的使用寿命和安全性，适用于各种复杂的使用环境。 电子设备外壳：如手机保护壳、平板电脑保护套等。其高光泽、良好的柔韧性和抗冲击性，不仅能为电子设备提供有效的保护，还能增加产品的美观度和握持的舒适性。 电器配件：例如电器的插头、插座、开关等部件，其优良的机械性能和电气绝缘性能，可确保电器配件在长期使用过程中的可靠性和安全性。 运动器材 鞋底：广泛应用于运动鞋的鞋底制造，如篮球鞋、足球鞋、跑步鞋等。其高弹性和良好的减震性能，能够为运动员提供良好的缓冲和支撑，减少运动对脚部的冲击，同时其耐磨性也能保证鞋底的使用寿命。 运动护具：可用于制造运动护膝、护肘、护腕等护具，其柔软性和舒适性能够贴合人体关节，提供有效的保护，同时其良好的弹性和韧性也能适应不同的运动姿势和力度。 健身器材配件：如哑铃、杠铃等器材的把手套，以及健身器材的缓冲垫、滚轮等部件，利用其良好的握持感和耐磨性，提升健身器材的使用体验和安全性。 工业制品 管材与软管：可制成各种工业用的管材和软管，如液压管、气压管、油管等。其耐油、耐水、耐高压以及良好的柔韧性，能够满足工业管道系统在不同工作条件下的输送要求。 密封件：作为机械密封件的材料，如 O 型圈、垫片等，其优异的密封性能和耐磨损性能，可有效防止液体或气体的泄漏，保证机械设备的正常运行。 传动带：适用于制造各种工业传动带，如皮带输送机的输送带、汽车发动机的正时皮带等。其高强度、高韧性和良好的耐磨性，能够承受较大的拉力和摩擦力，确保动力的有效传递。 医疗用品 医疗管材：如输液管、引流管等，其良好的生物相容性、无毒、无过敏反应性，以及优异的耐弯折性能和柔韧性，能够确保医疗管材在使用过程中的安全性和可靠性，减少对患者的伤害。 医用敷料：可用于制造医用绷带、创可贴等敷料，其柔软性和透气性能够为伤口提供良好的愈合环境，同时其防水性能也能防止伤口受到外界污染。 医疗设备配件：例如医疗设备的密封件等 科思创 TPU 390X 具有良好的加工性能，可通过以下常见的加工成型方法进行成型： 注塑成型 优点：生产效率高，能够快速地制造出大量形状复杂、尺寸**的制品，适用于大规模生产。制品的表面质量好，尺寸精度高，可减少后续加工工序。 工艺要点：注塑前需将 TPU 390X 颗粒充分干燥，一般干燥温度为 80℃-100℃，干燥时间 4-6 小时，以防止水分影响制品质量。注塑温度一般控制在 180℃-220℃，具体温度应根据制品的厚度、形状等因素适当调整。模具温度通常保持在 30℃-50℃，较低的模具温度有助于缩短成型周期，但过低可能导致制品表面质量下降 。注塑压力一般在 50MPa-100MPa 之间，保压压力为注射压力的 50%-80%，以确保制品的密实度和尺寸稳定性。 挤出成型 优点：可连续生产各种形状的管材、型材、薄膜等制品，生产效率高，产品质量稳定。能够灵活地调整制品的形状和尺寸，满足不同的应用需求。 工艺要点：挤出前同样要对 TPU 390X 进行干燥处理，干燥条件与注塑成型类似。挤出机的料筒温度一般设定在 170℃-210℃，从加料段到口模温度逐渐升高，以保证物料的均匀塑化和稳定挤出。螺杆转速根据制品的尺寸和生产效率要求进行调整，一般在 20rpm-60rpm 之间。牵引速度应与挤出速度相匹配，以确保制品的尺寸精度和形状稳定性，牵引比通常在 1.05-1.2 之间 。 吹塑成型 优点：可制造各种中空制品，如瓶子、容器等，制品具有良好的密封性和强度。能够实现复杂形状的成型，且制品的壁厚均匀性较好。 工艺要点：TPU 390X 颗粒在吹塑前需干燥至含水量低于 0.05%，干燥温度约为 90℃-110℃，干燥时间 4-8 小时。挤出吹塑时，挤出机的温度控制在 160℃-200℃，机头温度略高于挤出机筒温度，一般为 180℃-210℃。吹塑压力根据制品的大小和壁厚要求进行调整，一般在 0.2MPa-0.8MPa 之间。吹胀比通常在 1.5-3 之间，根据制品的形状和尺寸合理选择吹胀比，以获得良好的制品外观和性能。 压延成型 优点：可生产厚度均匀、表面光滑的薄膜和片材，制品的尺寸精度高，机械性能好。能够实现连续化生产，生产效率较高。 工艺要点：压延前需将 TPU 390X 干燥至合适的含水量，干燥温度 80℃-100℃，干燥时间 3-5 小时。压延机的辊筒温度一般控制在 150℃-190℃，各辊筒之间的温差根据制品的厚度和性能要求进行调整。压延速度通常在 5m/min-20m/min 之间，根据制品的厚度和生产效率要求合理选择压延速度。 科思创 TPU 390X 的包装与储存： 包装 包装规格：通常采用 25kg / 包的标准包装，纸袋包装。 包装标识：包装袋上标明产品的名称、牌号、产地、重量、生产批次、生产日期等重要信息，以及相关的注意事项和安全警示标识，以便于识别和追溯。 储存 环境要求：应储存在干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射和雨淋。仓库内的温度**保持在 15℃-35℃之间，相对湿度不超过 60%，以防止材料受潮、发霉或变质。 堆放方式：在堆放时，要注意保持包装的完整性，避免包装袋破损导致物料泄漏或受到污染。应将物料放置在托盘或货架上，整齐堆放，高度不宜过高，防止因压力过大导致包装变形或物料结块，一般建议堆放高度不超过 5 层，以确保储存的安全性和物料的可获取性 。 储存期限：在上述适宜的储存条件下，科思创 TPU 390X 的一般储存期限为 1-2 年。超过储存期限后，虽不一定完全变质，但可能会出现性能下降的情况，使用前需重新进行检验，评估其是否仍符合使用要求。