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- 2026-01-15 09:00:00
ISO 22716 的最新标准是 ISO 22716:2007。其主要内容如下:
范围:为化妆品的生产、控制、储存和装运提供指南,涵盖产品质量的各个方面,但不包括员工安全和环境保护方面,也不适用于产品的设计开发和营销活动。
术语和定义:对接收标准、审核、批、批号、散装产品、校准等众多术语进行了明确的定义,以便在标准实施过程中统一理解和运用。
员工
原则:参与相关活动的人员应具备生产、控制、储存合格品的训练技能。
组织:制定组织结构,确保公司组织和员工职能清晰,人员充足,质量保证和质量控制部门独立。
主要职责:明确管理职责和个人职责,强调最高管理层对 GMP 实施的责任,以及员工应知晓自身职责、遵守卫生要求等。
培训:涉及生产等环节的员工要有相关培训和经验,要为所有员工提供 GMP 培训,且培训应持续更新。
厂房
选址和布局:厂房应选址在无明显污染源的地方,布局要合理,生产区、仓储区、质量控制区等要合理划分,防止交叉污染。
设施要求:具备良好的通风、照明、排水等设施,有适当的清洁和消毒设施,更衣室、厕所等卫生设施要符合卫生要求。
设备
选型和材质:设备应根据生产工艺选择,材质要符合卫生要求,不得与化妆品成分发生反应,不释放有害物质。
维护和校准:建立设备维护计划,定期进行维护保养和校准,确保设备正常运行,有设备使用、维护、校准记录。
原料和包材
供应商管理:对原料和包材供应商进行评估和选择,确保供应商资质和产品质量,定期对供应商进行审核。
验收和储存:原料和包材到货后要按标准验收,检验合格后方可入库,储存条件要符合要求,防止变质、污染和混淆,有清晰的标识和批次管理。
生产
生产工艺:制定详细的生产工艺规程和操作规程,明确生产流程、工艺参数、质量控制点等,生产过程要严格按照规程操作。
生产记录:对生产过程中的原料投入、工艺参数、中间产品检验、人员操作等进行详细记录,确保生产过程可追溯。
成品
质量标准:制定成品质量标准,包括外观、香气、色泽、理化指标、微生物指标等,成品要符合质量标准方可放行。
储存和运输:成品储存要在规定条件下进行,防止变质和损坏,运输过程要采取防护措施,确保产品质量不受影响。
实验室质量控制
检验方法:建立检验方法和标准,确保检验结果准确可靠,检验方法要经过验证和确认。
留样观察:对成品进行留样观察,定期对留样产品进行检验,观察产品质量变化情况,留样数量和时间要符合要求。
不合格品的处理
识别和隔离:对不合格的原料、中间产品和成品要及时识别和隔离,防止不合格品混入合格品中。
原因分析和处理:对不合格品进行原因分析,采取返工、报废、退货等处理措施,并记录处理过程和结果。
废弃物:制定废弃物处理程序,对生产过程中产生的废弃物进行分类收集、存放和处理,确保符合环保要求。
外包:对外**程进行评估和管理,确保外包商符合 GMP 要求,签订外包合同,明确双方的质量责任。
偏差:建立偏差处理程序,对生产过程中出现的偏差进行记录、评估和处理,采取纠正措施,防止偏差再次发生。
投诉和召回
投诉处理:建立投诉处理机制,对客户的投诉进行记录、调查和处理,及时反馈处理结果,采取措施改进产品质量。
召回管理:制定产品召回程序,当产品出现质量问题或安全隐患时,能够及时召回产品,通知相关方,并记录召回过程和结果。
变更控制:对与 GMP 相关的内部机构、职责、生产工艺、设备等变更进行控制,评估变更对产品质量的影响,经批准后方可实施变更。
内审:定期进行内部审核,审核内容包括质量管理体系的符合性、有效性等,发现问题及时整改,确保 GMP 的有效实施。
文档:建立文件管理体系,包括质量手册、程序文件、作业指导书、记录等,对文件进行编号、发放、回收、保存等管理,确保文件的有效性和可追溯性。