绵阳金属材料洛氏硬度检测机构-优尔鸿信

洛氏硬度基本概念

定义与符号
洛氏硬度（Rockwell Hardness）由洛克威尔（S.P. Rockwell）于1921年提出，用于表征材料抵抗塑性变形的能力，符号为HR，没有单位。其原理是通过压头在试样表面形成压痕，以压痕深度反映硬度值，压痕越浅，硬度越高。

压头与标尺

压头类型：常用金刚石圆锥（顶角120°）或不同直径的钢球（如1.587mm、3.175mm）。

标尺选择：根据材料硬度和用途选择不同标尺，例如：

HRA：硬质合金等极硬材料（载荷60kg）；

HRB：退火钢、铜合金等较软材料（载荷100kg，1.587mm钢球）；

HRC：淬火钢等中高硬度材料（载荷150kg，金刚石压头）。

洛氏硬度检测操作流程

试样准备：表面需平整、无氧化层，厚度需满足压痕深度10倍以上（金刚石压头）或15倍以上（钢球压头）。

加载过程：

施加初试验力（通常10kg），建立基准面；

施加主试验力（如150kg），保持4±2秒；

卸除主试验力，保留初试验力，测量残余深度。

注意事项：避免震动、温度波动，压痕间距需≥4倍直径且距边缘≥2.5倍直径。

洛氏硬度工业用途

快速检测：适用于车间大批量检测，如曲轴、齿轮、薄板等成品；

材料范围广：覆盖硬质合金（HRA）、铝合金（HRB）、淬火钢（HRC）等；

无损性：压痕微小，适合成品件表面检测。

对比其他硬度测试

布氏硬度（HB）：压痕大，适合粗晶材料，但需显微镜测量，效率低；

维氏硬度（HV）：精度高，适合微小区域，但操作复杂；

洛氏优势：直接读数、效率高、适用场景广。

注意事项与局限性

材料限制：不适用过薄或弹性模量极低的材料（如橡胶）；

标尺匹配：需根据材料硬度范围选择合适标尺，避免超量程误差；

环境控制：温度建议10~35℃，敏感材料需23±5℃。