大流量预处理 运行成本低 循环水 食品可用 全自动软水器 鑫凯

全自动软水器是在传统软水器基础上发展而来的具有自动化控制功能的软化水设备，以下是关于它的详细介绍：

软化过程：原水通过进水口进入全自动软水器，在压力作用下自上而下通过树脂罐内的离子交换树脂层。水中的钙、镁离子与树脂上的钠离子发生交换，经过交换后的水钙、镁离子含量降低，成为软水从出水口流出，进入用水系统。

反洗过程：当树脂吸附一定量的钙、镁离子后，需要进行反洗以松动树脂层，去除树脂表面截留的杂质和破碎的树脂颗粒。反洗时，水流从树脂罐底部进入，自下而上冲洗树脂层，使树脂层处于松动状态，反洗废水从排水口排出。

再生过程：反洗结束后，盐箱中的浓盐水被吸入树脂罐，与树脂进行离子交换，使树脂中的钙、镁离子被钠离子置换出来，树脂恢复到初始的钠型状态，重新具备软化能力。

正洗过程：再生完成后，进行正洗操作，以去除残留在树脂层和设备中的盐液和再生反应产物。正洗水从树脂罐上部进入，自上而下冲洗树脂层，合格的软水从出水口流出，直至水质达到要求，正洗结束，设备恢复到软化状态，继续进行软化水的生产。

自动化程度高：采用先进的控制器，可根据设定的程序自动完成软化、反洗、再生、正洗等一系列操作，无需人工频繁干预，大大降低了操作难度和劳动强度。

水质稳定：能**控制离子交换和再生过程，确保出水水质稳定，软化效果好，可有效降低水中的钙、镁离子含量，满足不同用户对水质的要求。

节约运行成本：通过合理的程序设置，可根据实际用水量和水质情况自动调整再生周期，避免了不必要的盐耗和水耗，降低了运行成本。同时，由于减少了人工操作，也降低了人工成本。

维护简单：设备结构相对简单，配备有故障诊断和报警功能，便于及时发现和处理问题。日常维护主要是定期检查盐箱水位、树脂状况和设备运行参数等，维护工作量小。

出水硬度超标

原因：可能是树脂老化、失效，需要更换树脂；或者盐箱中盐量不足，导致再生不充分；也可能是控制阀故障，无法正常进行再生操作。

处理方法：对树脂进行检测，如有必要则更换新的树脂；及时向盐箱中添加足够的盐；检查控制阀，修复或更换故障部件。

盐箱水溢流

原因：盐箱液位控制器故障，不能准确控制盐箱水位；或者盐箱进水阀门故障，一直处于开启状态。

处理方法：检查液位控制器，进行维修或更换；检查进水阀门，修复或更换故障阀门，同时清理盐箱周围的溢出盐水。

设备不进行再生

原因：控制器设定错误，未设置正确的再生周期或时间；或者再生系统故障，如盐泵损坏、管道堵塞等。

处理方法：重新检查并设置控制器的再生参数；检查盐泵及管道，修复或更换损坏的部件，清理堵塞的管道。