聚环氧氯丙烷 CAS: 61788-97-4

CAS
化学式	C21H23ClFNO2
分子量	375.8642232
外观	未固化树脂是粘性液体或固体的长效预聚物; 固化树脂是坚固的固体聚合物
危险品标志	Xi - 刺激性物品 N - 危害环境的物品
风险术语	R43 - 与皮肤接触可能致敏。 R36/37 - 刺激眼睛和呼吸系统。
安全术语	S24/25 - 避免与皮肤和眼睛接触。
上游原料	苯 邻二 环氧氯丙烷 氢氧化钠 双酚A
下游产品	醇酸底漆 环氧煤沥青防腐涂料 CC-2SH胶粘剂前牙复合树脂 导电涂料 阳极电泳漆 油墨 HF-685高强度钢箍粘合剂 环氧-聚酯混合型粉末涂料 水溶性环氧树脂 DAD-40导电胶 电泳漆 DAD-24胶

聚环氧氯丙烷 - 性质可信数据

酚醛环氧树脂为高黏度(66℃下5Pa．s)产品，分子量600，环氧官能度2.5～6．O，相对密度1. 22，氯含量0.249%，挥发分0. 3%。固化物的热稳定性和力学强度优良，电绝缘性、耐腐蚀性和防老化性能良好。如浇铸塑料热变形温度达300℃以上。玻璃纤维布层合塑料拉伸强度（室温）高达462. 56MPa，260℃时为196MPa；弯曲强度（室温）619.36MPa；260℃时为113. 68MPa；压缩强度75. 46MPa；体积电阻率3×l014 Q．cm，介电强度11. 6MV／m，介电损耗角正切0.0076。

聚环氧氯丙烷 - 制法可信数据

先在反应器中加入一定量的苯酚和水，并加进少许作为催化剂，再加入甲醛，于75～80℃反应数小时。待缩聚反应完成后，用温水洗至中性，分出水分，即得低分子量线型酚醛树脂。然后加入过量环氧氯丙烷使之溶解，再加入氢氧化钠，于55～60℃进行环化反应。

聚环氧氯丙烷 - 用途可信数据

产品分子量较大，黏度高，耐热性好，可用黏合、浇铸、密封和层压等制作层压制品、玻璃钢制品、电子元器件的外包材料，特殊用途的防电弧、耐热、绝缘等方面的制件。用作宇航工业用耐高温层压结构制件，电子电气工业用零部件，耐热防腐缠绕管道，实验台面和电器封装，密封制件和耐高温胶黏剂等。

聚环氧氯丙烷 - 安全性可信数据

液体树脂装于马口铁桶内，每桶20kg；固体（或半固体）树脂内包装为聚乙烯薄膜袋，外包装为纸板圆桶，每桶净重20kg。贮存仓库应保持通风、干燥、阴凉，防止日光直接照射，并应隔绝火源和热源，不宜在露天堆放。切忌受潮和浸入水分。可按非毒、非危险品贮运。产品贮存期1年。逾期则可按产品质量标准所规定的检验方法进行检验，如果符合质量标准仍可使用。装卸时应轻举轻放，防止摔破容器。堆装或堆放时不得倒置及有重物压挤。

聚环氧氯丙烷 - 成型加工可信数据

与双酚A型环氧树脂相似，可用浇铸、传递模塑和压制成型法加工。

聚环氧氯丙烷 - 简介

环氧粉末是一种固体粉末状的环氧树脂，具有以下性质：

耐化学腐蚀性：环氧粉末具有优异的耐化学腐蚀性能，能够有效抵抗酸碱、溶剂及其他化学物质的侵蚀，增加了被覆材料的使用寿命。

优异的粘结性：环氧粉末在固化时与基材发生交联反应，形成强大的粘结力，能够牢固地粘结在金属、塑料等各种基材表面。

耐高温性：环氧粉末具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性质。

环氧粉末的主要用途包括：

表面涂装：环氧粉末可用于金属制品、汽车零部件、家具、电器等的表面涂装，增加产品的耐磨性、耐腐蚀性和装饰效果。

电子领域：环氧粉末广泛应用于电子元器件的封装、涂覆，以提高电器的绝缘性能和可靠性。

土木工程：环氧粉末可用于建筑物的涂层、防水材料、地坪等领域，提供耐久性和抗化学腐蚀性能。

环氧粉末的制法主要包括：

涂覆法：将环氧树脂粉末均匀地喷洒在待涂物表面，然后加热固化，形成坚固的涂层。

浸渍法：将基材浸泡在环氧粉末溶液中，使其吸附粉末颗粒，然后固化。

电泳法：将带电粉末分散在水溶液中，通过电场作用将粉末颗粒沉积在基材上，然后加热固化。

在操作和制备环氧粉末时，应使用防护手套、护目镜和防尘口罩等个人防护装备，避免接触皮肤和吸入粉尘。

环氧粉末需要储存在干燥、通风的地方，避免与潮湿气体接触。

对于未固化的环氧粉末，应妥善存放，避免火源和高温的接触，以防止发生自燃。

对于固化的环氧粉末，应注意避免与激烈氧化剂和强酸接触，以免引起化学反应。

在使用环氧粉末时，请务必遵守相关的安全操作规程，并根据产品提供的安全数据表进行操作。