高强度高刚性PPS Ryton R-4

PPS Ryton R-4 是一种 40% 玻璃纤维增强的聚苯硫醚（PPS）工程塑料，具有多种特性，用途广泛，加工成型时也有特定要求，具体如下：

高强度和高刚性：由于添加了 40% 的玻璃纤维，其拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量等力学性能优异，如拉伸强度可达 179MPa，弯曲模量可达 14500MPa，能够承受较大的外力和负荷。

耐高温性能突出：热变形温度高达 265℃，可在长期在高温环境下保持稳定的性能，短期可耐受 260℃的高温，长期可在 200℃的环境下使用。

尺寸稳定性好：即使是复杂形状的制品，也能实现高精度成型，在高温和恶劣化学环境中仍能保持良好的尺寸稳定性。

化学稳定性优异：对多种溶剂和腐蚀性化学物质具有出色的抵抗能力，在高温下也不例外，无 200℃以下的已知溶剂。

电气性能优良：具有高介电强度、低介电常数和低损耗因子，且在不同温度和频率下电气性能稳定，绝缘电阻高，体积电阻率可达 1×10¹⁶Ω・cm。

阻燃性好：本身具有阻燃性，无需添加阻燃剂即可达到 UL 94 V-0 级别的阻燃标准，氧指数可达 50%。

汽车领域：用于制造汽车发动机周边零部件，如进气歧管、节气门体、发动机罩盖等；还可用于汽车电子系统中的连接器、传感器外壳、继电器等，能够承受高温、机械应力和腐蚀性汽车流体。

电子电气领域：适用于制造各种电子元件的封装材料、插座、开关、线圈骨架、变压器骨架等，可满足电子设备在高温、高频等条件下的性能要求。

航空航天领域：可用于制造一些要求高强度、耐高温和尺寸稳定的零部件，如飞机发动机舱内的结构件、航空电子设备的外壳等。

工业领域：在化工管道、阀门、泵的部件制造中有所应用，凭借其优异的化学稳定性和耐高温性，可抵抗化学介质的腐蚀和高温环境的影响。

干燥处理：在加工前需要进行充分干燥，建议采用 140℃热风干燥 4 小时以上，推荐真空干燥，以去除水分，防止制品出现气泡或表面缺陷。

注射成型温度：料筒温度设定从后至前一般在 260-290℃左右，模具温度通常控制在 120-150℃，有助于提高结晶度和表面质量。

注射压力：适中偏高以确保填充充分，但需避免过度剪切导致玻璃纤维断裂，影响产品力学性能。

背压控制：适当背压有助于均匀混炼和排气，但应保持在较低水平以减少材料降解风险。

加工注意事项：在加工过程中，要注意防止玻璃纤维过度剪切破坏，同时由于 PPS Ryton R-4 的流动性相对较差，需要选择合适的成型工艺和设备，以确保制品的质量和性能。

PPS Ryton R-4 的物性和加工参数如下表：

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