低磨耗润滑POM Delrin® 588P

高性能工程塑料 POM Delrin® 588P：您的卓越材料之选

在工业材料的广阔天地中，POM Delrin® 588P 以其卓越的性能脱颖而出，成为众多行业信赖的关键材料。作为一款中粘度的均聚物，它具备低磨耗与出色润滑特性，为各类复杂应用提供了可靠解决方案。

一、产品基本信息

POM Delrin® 588P 由杜邦公司精心研发生产，属于聚甲醛（POM）家族。其基础聚合物聚甲醛本身就是一种结晶性热塑性树脂，凭借卓越的机械强度、耐磨性和低摩擦系数在工程塑料领域声名远扬。Delrin® 588P 呈现颗粒状，便于储存、运输与加工。它的自然色通常为米白色或浅黄色，能满足特定外观需求，后续也易于进行涂装等表面处理。

二、产品特性

（一）出色的耐磨性

在众多材料中，Delrin® 588P 的耐磨性表现格外突出。与普通材料相比，它的摩擦系数更低，表面更为光滑。这一特性使得其在高负荷、频繁运动的零部件应用中，能够有效抵抗长时间的高速摩擦损害，显著延长机械部件的使用寿命，为设备的长期稳定运行提供坚实保障。例如在齿轮传动系统中，使用 Delrin® 588P 制造的齿轮，能够在长期运转过程中保持良好的性能，减少因磨损而导致的更换频率，降低维护成本。

（二）卓越的润滑性

Delrin® 588P 内含特殊的自润滑组分，无需频繁添加润滑油，就能极大地降低运动部件之间的摩擦热量和磨损速度。在高速或负载变化频繁的机械运作中，良好的润滑性使得齿轮等部件运转更加顺畅，减少了机械震动和噪音，不仅提升了设备的运行稳定性，还改善了工作环境。比如在一些对噪音控制要求较高的办公设备或家用产品中，Delrin® 588P 的这一特性优势就得以充分彰显。

（三）良好的机械性能

它拥有出色的综合机械性能。拉伸强度通常在 60MPa 至 75MPa 之间，具体数值会因配方和测试条件有所波动，这使其能够承受较高的外力而不发生断裂或过度变形。断裂伸长率处于 20% 到 40% 的范围，体现了材料在具备刚性的同时，还拥有良好的韧性，能够在一定程度上吸收和分散冲击力，避免因瞬时载荷和撞击导致的零件损坏。其冲击强度表现**，尤其是在低温条件下依然能保持良好的抗冲击性能，确保在各种复杂环境下都能正常发挥作用。此外，Delrin® 588P 的热变形温度在负载下大约为 100°C 至 120°C，显示出较好的耐热性能，可在一定高温环境中维持形状和性能稳定。

（四）尺寸稳定性佳

该材料具有良好的尺寸稳定性，非常适合用于精密制造以及对精度要求极高的应用场景。在成型过程中，它能够精准地复制模具形状，成品尺寸偏差极小，确保了零部件之间的紧密配合和设备的整体精度。无论是生产小型的电子元件，还是大型的机械结构件，Delrin® 588P 都能保证产品的尺寸精度符合严格标准，有效提高了产品质量和生产效率。

三、应用领域

（一）汽车工业

在汽车领域，Delrin® 588P 有着广泛且重要的应用。发动机齿轮需要在高温、高压以及高转速的极端条件下持续工作，Delrin® 588P 凭借其优异的耐磨性、良好的机械性能和耐热性，能够完美胜任这一工作，确保发动机动力传输的稳定和高效。油泵齿轮和外壳同样需要材料具备出色的综合性能，Delrin® 588P 不仅能够抵抗恶劣的工作环境，还能降低能源消耗，提升汽车的整体性能和燃油经济性。

（二）电子电器

在电子电器行业，Delrin® 588P 的应用也十分普遍。电机部件、家用电器的齿轮传动系统对材料的耐久性和稳定性要求极高。Delrin® 588P 的低磨耗和自润滑特性，能够保证这些部件在长时间使用过程中，稳定运行且噪音极低。同时，其良好的电绝缘性能也为电子设备的安全运行提供了可靠保障，可用于制造电气连接器、开关和插座等关键部件。在打印机、扫描仪等办公设备中，Delrin® 588P 用于制造传动部件，能够确保设备在高速运转时的精度和稳定性，提升打印、扫描质量。

（三）工业机械

工业机械制造中，Delrin® 588P 常用于生产精密齿轮、传动轴、阀体等关键零部件。这些零部件在工业生产中往往承受着高负荷的运转，Delrin® 588P 的高强度、高刚性以及出色的耐磨性能，能够满足其长期稳定工作的需求，延长设备的整体使用寿命，减少因零部件损坏导致的生产中断，提高工业生产的效率和可靠性。例如在自动化生产线的传动系统中，使用 Delrin® 588P 制造的精密齿轮，能够保证生产线的精准运行，确保产品的加工精度和质量。

四、加工要点

（一）注塑成型

注塑成型是加工 Delrin® 588P 的常用方法。由于其为中粘度材料，熔体流动性良好，适合复杂模具的填充，能够确保高精度和一致性的产品成型。在注塑过程中，料筒温度一般需控制在 180°C - 210°C，具体温度可根据实际情况微调，以保证材料充分塑化且不发生降解。模具温度建议保持在 80°C - 100°C，有助于改善熔体流动性，减少内应力，提高产品表面质量。注射压力根据制品的形状和尺寸而定，一般在 80MPa - 120MPa 之间，保压压力为注射压力的 60% - 70%，保压时间 10s - 20s，冷却时间 20s - 40s，以确保制品充分冷却定型，减少收缩变形。

（二）挤出成型

Delrin® 588P 也适用于挤出成型工艺，可制造管材、棒材和其他连续型材。挤出时，螺杆转速一般控制在 15 - 30rpm，避免高速剪切生热导致材料性能下降。温度控制方面，加料段 180°C - 200°C，压缩段 220°C - 250°C，计量段 240°C - 270°C，模头 250°C - 260°C。同时，需搭配熔体过滤器（滤网目数 ），过滤杂质，保证挤出产品的质量。

五、储存注意事项

为确保 Delrin® 588P 始终保持优良性能，储存环节至关重要。应将其放置在干燥、通风良好的环境中，避免长时间暴露在高温、高湿环境里，以防材料吸湿变质，影响后续加工和产品性能。储存温度建议控制在 10°C - 30°C，相对湿度不超过 60%。同时，要远离火源、热源以及强酸强碱等化学物质，防止材料被腐蚀或发生化学反应，破坏其结构和性能。此外，在储存过程中，要注意包装的完整性，避免颗粒受到污染或混入杂质。

六、使用注意事项

在加工使用 Delrin® 588P 时，要严格按照推荐的工艺参数进行操作，避免因加工温度过高、压力过大等不当操作导致材料性能受损。加工过程中，要注意设备的清洁和维护，防止其他杂质混入材料中。由于 POM 材料对缺口较为敏感，在制品设计和加工过程中，应尽量避免尖锐的边角和缺口，可通过倒圆角等方式进行优化，以提高制品的强度和使用寿命。另外，Delrin® 588P 在燃烧时会产生一定量的烟雾和有毒气体，因此在加工车间等场所，应配备良好的通风设施，保障操作人员的健康和安全。

POM Delrin® 588P 以其独特的性能优势，在多个行业展现出巨大的应用潜力。无论是产品的设计开发，还是大规模生产制造，它都能为您提供可靠的材料支持，助力您的项目取得成功。如果您正在寻找一款性能卓越的工程塑料，Delrin® 588P 无疑是您的不 二之选。欢迎随时与我们联系，了解更多产品信息及采购详情。