玻纤增强PC/ABS Bayblend® T88 GF-20

高性能材料 PC/ABS Bayblend® T88 GF - 20：特性、应用与加工

在材料科学不断发展的今天，高性能聚合物材料成为众多行业创新的关键驱动力。PC/ABS Bayblend® T88 GF - 20 作为一款卓越的热塑性工程塑料，凭借其独特的配方和出色的性能，在多个领域展现出非凡的应用潜力。

一、产品概述

PC/ABS Bayblend® T88 GF - 20 由科思创（Covestro）精心研发制造。它是一种橡胶改性的聚碳酸酯（PC）和苯乙烯 - 丙烯腈（SAN）的共混物，并通过 20% 的玻璃纤维进行增强。这种巧妙的配方设计融合了 PC 的高强度、高韧性以及 ABS（由 SAN 与橡胶相组成）的良好加工性能和表面质量，使得 Bayblend® T88 GF - 20 成为一款综合性能极为出色的材料。

二、产品特性

高强度与高刚性：20% 的玻璃纤维填充赋予了 Bayblend® T88 GF - 20 卓越的强度和刚性。其拉伸模量高达 7200 MPa 甚至在一些数据中显示可达 7500 MPa，使其能够承受较大的外力而不易变形，这对于需要承受高机械应力的结构部件来说至关重要。例如在汽车工业中，可用于制造汽车座椅骨架、车门模块等部件，确保在车辆行驶过程中能够稳定支撑并保持结构完整性。

良好的热稳定性：该材料具有出色的热稳定性，维卡软化点（Vicat / B 120）达到 130 °C。这意味着在较高温度环境下，它依然能够保持其物理性能和尺寸稳定性，不会因受热而发生明显的软化或变形。在电子电器领域，许多设备在运行过程中会产生热量，Bayblend® T88 GF - 20 可用于制造电器外壳、散热部件等，有效抵御高温对材料性能的影响，保障设备的正常运行和安全性。

优化的耐候性：经过特殊的配方优化，Bayblend® T88 GF - 20 具备良好的热老化和紫外线（UV）稳定性。无论是在长期高温环境下使用，还是在户外环境中经受紫外线的照射，其性能都能长时间保持稳定，不易出现老化、褪色、变脆等问题。因此，它非常适合用于户外设备、汽车外部装饰件等需要长期暴露在自然环境中的应用场景。

优异的流动性：Bayblend® T88 GF - 20 具有非常好的流动性，这使得它在注塑成型过程中能够轻松填充复杂的模具型腔，实现高精度的成型。良好的流动性不仅有助于提高生产效率，减少成型周期，还能降低注塑压力，减少模具磨损，对于制造精密、复杂的零部件具有显著优势。在消费电子领域，可用于制造手机外壳、平板电脑框架等外观精致、结构复杂的产品。

良好的冲击强度：尽管填充了玻璃纤维，但由于橡胶改性的作用，Bayblend® T88 GF - 20 依然保持了较好的冲击强度。它能够在受到冲击时吸收能量，避免材料发生脆性断裂，为产品提供可靠的防护性能。在一些需要抗冲击的应用中，如防护设备外壳、运动器材部件等，该材料能够发挥出色的性能。

三、应用领域

汽车行业：在汽车内饰方面，Bayblend® T88 GF - 20 可用于制造汽车仪表盘、中控台、车门内饰板等部件。其良好的热稳定性、高强度以及可通过注塑成型实现复杂造型的特点，使其能够满足汽车内饰对于美观、舒适和安全的多重要求。在汽车外饰领域，可用于制造汽车保险杠、后视镜外壳、车身侧裙等部件，凭借其耐候性和冲击强度，有效抵御日常行驶中的刮擦、碰撞以及自然环境的侵蚀。此外，在汽车发动机舱内，如发动机罩、进气歧管等部件也可使用该材料，利用其耐高温和高强度的特性，确保在高温、高压的发动机工作环境下正常使用。

电子电器行业：广泛应用于电子设备的外壳制造，如笔记本电脑外壳、台式电脑机箱、打印机外壳、投影仪外壳等。它既能提供足够的强度和刚性来保护内部电子元件，又能通过良好的成型性能实现各种时尚、精致的外观设计。同时，由于其热稳定性和电气绝缘性能良好，还可用于制造电子设备的内部结构件、散热片等，保障电子设备在长时间运行过程中的稳定性和可靠性。

工业设备：可用于制造工业机械的外壳、控制面板、把手、支架等部件。其高强度和耐磨损性能，能够适应工业环境中的频繁操作和机械应力；而耐化学腐蚀性则使其在面对各种工业化学品时保持稳定，延长设备的使用寿命。例如在化工、制药等行业的生产设备中，Bayblend® T88 GF - 20 能够可靠地发挥作用。

消费品领域：在家具制造中，可用于制造家具的框架、连接件等结构部件，提供坚固的支撑；在运动器材方面，可用于制造自行车头盔、滑雪板固定器、高尔夫球杆握把等，利用其强度和冲击性能保障运动安全。此外，在玩具制造领域，也可用于制造一些大型、结构复杂且需要一定强度的玩具部件。

四、加工性能

注塑成型：Bayblend® T88 GF - 20 非常适合注塑成型工艺。在注塑过程中，建议将熔体温度控制在 °C 之间，这样能够保证材料具有良好的流动性，顺利填充模具型腔。模具温度一般控制在合适的范围，以确保制品的尺寸精度和表面质量。注塑速度可根据制品的复杂程度进行调整，通常为 540 mm /sec 左右，较快的注塑速度有助于减少成型缺陷，提高生产效率。同时，由于玻璃纤维的存在，在模具设计时需要考虑适当的脱模斜度，以避免制品脱模困难。

其他加工方式：除了注塑成型外，该材料也可在一定程度上适用于其他加工方式。例如，在一些特殊情况下，可通过挤出成型制造特定形状的型材，但需要对工艺参数进行适当调整，以适应其玻璃纤维增强的特性。在进行机械加工（如切削、钻孔等）时，由于玻璃纤维会增加材料的硬度和耐磨性，可能需要使用专门的刀具，并控制好加工参数，以确保加工质量和刀具寿命。

五、总结

PC/ABS Bayblend® T88 GF - 20 作为一款高性能的热塑性工程塑料，以其独特的性能组合在众多行业中展现出广泛的应用前景。无论是在对材料性能要求严苛的汽车和电子电器行业，还是在工业设备和消费品领域，它都能凭借高强度、热稳定性、耐候性以及良好的加工性能等优势，为产品的设计和制造提供可靠的解决方案。随着材料科学的不断进步和各行业对高性能材料需求的持续增长，Bayblend® T88 GF - 20 有望在更多领域发挥重要作用，推动产业的创新与发展。