玻纤增强POM Hostaform® XGC25

塞拉尼斯 POM Hostaform® XGC25：高性能工程塑料的卓越之选

在工程塑料的广阔领域中，塞拉尼斯 POM Hostaform® XGC25 凭借其出色的性能，成为众多行业的理想材料选择。这款产品结合了先进的技术与优质的原料，为各种复杂应用场景提供了可靠的解决方案。

一、产品概述

塞拉尼斯 POM Hostaform® XGC25 是一种含有 25% 玻璃纤维增强的聚甲醛（POM）共聚物。玻璃纤维的加入，如同为 POM 基体注入了强大的支撑力量，显著提升了材料的综合性能，使其在强度、刚度、尺寸稳定性等方面表现卓越。

二、产品特性

高强度与高刚度：玻璃纤维的增强作用使得 Hostaform® XGC25 的拉伸强度大幅提高，达到约 155MPa，拉伸模量可达 9000MPa 。这一特性使其能够承受较大的外力，在各种结构部件应用中，能够可靠地支撑和传递载荷，不易发生变形，确保了产品的稳定性和耐用性。

出色的尺寸稳定性：在复杂的使用环境中，材料的尺寸稳定性至关重要。Hostaform® XGC25 具有极低的收缩率，在垂直流动方向的收缩率仅为 0.95%（ISO 294 - 4） 。这意味着在加工成型后，产品的尺寸精度能够得到很好的控制，不易因环境温度、湿度变化或长期使用而发生明显的尺寸改变，特别适合制造对尺寸精度要求苛刻的零部件。

良好的热性能：该材料具备较高的热变形温度，在 1.82MPa 载荷下，热变形温度可达 160℃ 。这使其能够在较高温度环境下保持稳定的性能，不会因受热而迅速软化或失去强度，适用于在高温环境中工作的部件，如汽车发动机周边零部件等。

优异的耐磨性与低摩擦系数：POM 材料本身就具有良好的耐磨性，而 Hostaform® XGC25 在此基础上更进一步。其摩擦系数在干摩擦条件下为 0.15 - 0.35 ，低摩擦系数使得部件在相对运动过程中磨损更小，能够有效延长使用寿命，减少维护成本，在轴承、导轨等需要频繁滑动的部件应用中表现出色。

耐化学腐蚀性：Hostaform® XGC25 对多种化学物质具有优异的耐受性，能够抵抗燃料、溶剂、强碱等化学物质的侵蚀。这一特性使其在汽车燃油系统部件、工业化学设备零部件等应用中，能够长期稳定地工作，不会因化学腐蚀而损坏。

吸水率低：材料的吸水率低至 < 0.25%（24 小时浸泡） ，这意味着它在潮湿环境中能够保持稳定的性能，尺寸不会因吸水而发生明显变化，力学性能也不会受到显著影响，适用于在潮湿或水下环境中使用的部件。

三、应用领域

汽车制造行业

燃油系统部件：由于 Hostaform® XGC25 具有良好的耐油性和化学稳定性，能够承受燃油的侵蚀，因此非常适合制造燃油泵外壳、燃油滤清器壳体、油管接头等燃油系统部件，确保燃油系统的安全可靠运行。

座椅调节机构：座椅调节机构需要材料具备高强度和良好的耐磨性，以承受频繁的调节操作。Hostaform® XGC25 的高强度和低摩擦系数使其能够满足这一需求，保证座椅调节顺畅，同时延长机构的使用寿命。

车窗升降系统部件：车窗升降器的齿轮、导轨等部件需要在不同温度和湿度条件下稳定工作。Hostaform® XGC25 的尺寸稳定性、高强度和耐磨性，使其成为车窗升降系统部件的理想材料，能够确保车窗升降平稳，减少故障发生。

电子电器行业

齿轮箱：在电子设备中，如打印机、复印机等办公设备的传动系统中，齿轮箱需要材料具备高精度的尺寸稳定性和良好的耐磨性。Hostaform® XGC25 能够满足这些要求，保证齿轮传动的准确性和平稳性，降低噪音，提高设备的工作效率和可靠性。

连接器：连接器需要材料具有良好的电气绝缘性能和机械强度。Hostaform® XGC25 不仅具备优异的电气绝缘性能，其高强度和尺寸稳定性也能够确保连接器在长期使用过程中，能够可靠地连接电子元件，防止因松动或变形而导致的接触不良。

工业机械行业

轴承：工业机械中的轴承需要承受较大的载荷和频繁的摩擦。Hostaform® XGC25 的高硬度、低摩擦系数和出色的耐磨性，使其成为制造轴承的优质材料，能够有效减少轴承的磨损，提高机械的运行效率和使用寿命。

导轨：导轨在工业机械中用于引导部件的运动，对材料的尺寸精度、耐磨性和刚性要求较高。Hostaform® XGC25 的高精度尺寸稳定性、高刚性和低摩擦系数，能够确保导轨运行平稳，定位准确，满足工业机械对高精度运动控制的需求。

其他领域

医疗器械：在一些医疗器械部件中，如手术器械的手柄、关节部件等，需要材料具备高强度、生物相容性和耐消毒性能。Hostaform® XGC25 可以通过特殊处理满足部分医疗器械对材料的要求，其高强度能够保证器械在使用过程中的可靠性，耐消毒性能使其能够适应常规的消毒方式。

运动器材：在滑雪板固定器、自行车齿轮等运动器材部件中，需要材料具备高强度、轻量化和良好的耐磨性。Hostaform® XGC25 的高强度和低摩擦系数，能够为运动器材提供可靠的性能保障，同时玻璃纤维增强的特性使其在保证强度的前提下，实现一定程度的轻量化，提升运动器材的使用体验。

四、加工工艺

注塑成型：Hostaform® XGC25 非常适合注塑成型工艺。在注塑过程中，建议熔化温度控制在 ℃（共聚物材料） ，模具温度保持在 80 - 105℃ 。注射压力可根据产品的复杂程度和尺寸大小，在 bar 范围内调整，采用中等或偏高的注射速度，以确保材料能够快速、均匀地填充模具型腔。可以使用任何类型的浇口，如针点浇口、侧浇口、潜伏浇口等，根据产品的外观和性能要求选择合适的浇口形式。

挤出成型：在挤出成型时，需要根据挤出设备的类型和产品的规格，合理调整挤出温度和螺杆转速。一般来说，挤出温度可参考注塑成型的熔化温度范围，通过调整各区段的温度，确保材料能够均匀塑化并顺利挤出。螺杆转速应根据材料的流动性和挤出产品的尺寸精度要求进行优化，以保证挤出产品的质量稳定。

五、产品优势

性能优势：与普通 POM 材料相比，Hostaform® XGC25 通过玻璃纤维增强，在强度、刚度、热性能、尺寸稳定性等方面实现了全面提升，能够满足更高要求的应用场景。与其他玻璃纤维增强的工程塑料相比，如短玻璃纤维增强的聚酰胺（PA）和热塑性聚酯（PBT） ，Hostaform® XGC25 在某些性能上具有独特的优势。例如，其在低温环境下仍能保持较好的韧性，在一些对低温性能有要求的应用中具有竞争力；同时，其较低的各向异性收缩率，使得产品在成型后尺寸精度更容易控制，减少了因收缩差异导致的产品变形问题。

工艺优势：该材料具有良好的加工性能，无论是注塑成型还是挤出成型，都能够相对容易地实现。在加工过程中，材料的流动性较好，能够在较短的时间内填充模具型腔或挤出模具，提高生产效率。同时，由于其对加工设备的磨损较小，能够延长设备的使用寿命，降低加工成本。

成本优势：在满足性能要求的前提下，Hostaform® XGC25 具有合理的价格定位。与一些高性能的特种工程塑料相比，其成本相对较低，能够为客户提供高性价比的解决方案。通过使用 Hostaform® XGC25 替代部分金属材料或其他昂贵的工程塑料，可以在不降低产品质量的前提下，有效降低材料成本和加工成本，提高产品的市场竞争力。

塞拉尼斯 POM Hostaform® XGC25 以其卓越的性能、广泛的应用领域、良好的加工工艺和突出的产品优势，成为高性能工程塑料中的佼佼者。无论是在汽车制造、电子电器、工业机械等传统行业，还是在医疗器械、运动器材等新兴领域，都能够为客户提供可靠的材料解决方案，助力各行业实现产品的升级和创新。