GB/T 6109.1-2008 漆包圆绕组线各检测项目的详细说明

根据GB/T 6《漆包圆绕组线》标准，以下是漆包圆绕组线各检测项目的详细说明，按类别分类整理：

一、物理机械性能

1. 尺寸

· 目的：确保导体直径和漆膜厚度符合标称值。

· 方法：

o 导体直径：使用千分尺或激光测径仪测量，至少取3个点取平均值。

o 漆膜厚度：通过重量法（单位长度漆膜重量计算）或直接测量法。

· 标准：导体直径偏差≤±2%，漆膜厚度偏差≤±10%。

3. 伸长率

· 目的：测试漆包线拉伸断裂后的延伸能力。

· 方法：拉力试验机拉伸至断裂，计算伸长率：
伸长率=原始长度断裂后长度−原始长度×。

· 标准：根据线径不同，一般要求≥15%~30%。

4. 回弹性

· 目的：评估漆包线弯曲后的恢复能力。

· 方法：将漆包线绕圆柱体弯曲180°后释放，测量残余变形角度。

· 标准：残余变形≤5°（线径≤0.1mm）或≤10°（线径＞0.1mm）。

5. 柔韧性和附着性

· 目的：验证漆膜在弯曲或拉伸时是否开裂或剥落。

· 方法：

o 缠绕试验：将漆包线紧密缠绕在等径金属棒上，观察漆膜是否开裂。

o 急拉试验：快速拉伸至断裂，检查漆膜附着情况。

· 标准：漆膜无开裂、剥落。

二、电气性能

2. 电阻

· 目的：验证导体材料的导电性能。

· 方法：双臂电桥测量20℃直流电阻，温度修正公式：
R20=Rt/[1+0.00393(t−20)]。

· 标准：实测值≤标称值×1.02（参考GB/T 3953）。

10. 击穿电压

· 目的：测试漆膜绝缘强度。

· 方法：在导体与金属箔间施加工频电压，以100V/s速率升压至击穿。

· 标准：击穿电压≥标称值（如Φ0.1mm线≥2000V）。

16. 介质损耗系数（tanδ）

· 目的：评估漆膜在高频下的介电损耗。

· 方法：使用高压电桥在1kHz频率下测量tanδ。

· 标准：tanδ≤0.01（聚酯漆包线）。

三、热性能

6. 热冲击

· 目的：检验漆膜在骤冷骤热下的抗开裂性。

· 方法：将漆包线绕金属棒（线径3倍）弯曲后，置于150℃烘箱中30分钟，冷却后观察。

· 标准：漆膜无裂纹。

7. 软化击穿

· 目的：测试高温下漆膜绝缘性能。

· 方法：在200℃下对漆包线施加额定电压，持续30分钟。

· 标准：无击穿现象。

12. 温度指数（TI）

· 目的：评估长期耐热性。

· 方法：通过热老化试验（如150℃、200℃等）测量性能衰减至50%的时间，推算温度指数。

· 标准：温度指数≥标称等级（如F级≥155℃）。

15. 热黏合

· 目的：测试漆膜在高温下的自黏性或与其他材料的黏合强度。

· 方法：将两段漆包线在特定温度（如180℃）和压力下黏合，测试剥离力。

· 标准：黏合强度≥1.0N/mm（聚酰胺酰亚胺漆包线）。

18. 失重

· 目的：检验漆膜热稳定性。

· 方法：高温烘箱中（如200℃）老化24小时后测量质量损失。

· 标准：失重≤5%。

四、化学性能

9. 耐溶剂

· 目的：验证漆膜对化学溶剂的抵抗能力。

· 方法：浸泡于、二等溶剂中24小时，检查漆膜是否溶解或膨胀。

· 标准：漆膜无软化、起泡或脱落。

13. 耐冷冻剂

· 目的：测试低温环境下漆膜的柔韧性。

· 方法：在-40℃环境中放置4小时后进行弯曲试验。

· 标准：漆膜无开裂。

17. 耐变压器油

· 目的：评估漆膜在变压器油中的稳定性。

· 方法：浸入100℃变压器油中48小时，测试体积变化率和击穿电压保留率。

· 标准：体积变化≤5%，击穿电压≥初始值的80%。

五、工艺与功能性

14. 直焊性

· 目的：检验漆膜在焊接时的易去除性。

· 方法：将漆包线浸入360℃焊锡槽中（2±0.5秒），观察焊锡是否均匀覆盖导体。

· 标准：焊锡覆盖面积≥95%，无残留漆膜。

19. 针孔试验

· 目的：检测漆膜中的微小缺陷。

· 方法：

o 化学法：浸入硫酸铜溶液，通电后观察铜沉积点。

o 电学法：高压火花试验（如1kV电压检测漏点）。

· 标准：每米针孔数≤3个。

11. 漆膜连续性

· 目的：综合检测漆膜完整性（包括针孔、气泡等）。

· 方法：高压火花试验（1~3kV）或盐水喷雾试验。

· 标准：无连续漏电点。

六、其他关键试验

8. 耐刮

· 目的：测试漆膜抗机械刮擦能力。

· 方法：用钢针施加固定压力（如1N）刮擦漆膜表面。

· 标准：刮擦后漆膜无裸露导体，电阻变化≤5%。

综合判定规则

1. 关键项（击穿电压、温度指数、针孔）：任一项不合格即整批拒收。

2. 非关键项：允许复检（加倍抽样），复检仍不合格则判定不合格。

3. 型式试验：全项检测需在材料变更或每两年进行一次。

检测仪器清单

补充说明

· 漆包线材料分类：聚酯（PE）、聚氨酯（PU）、聚酰胺酰亚胺（AI）等，不同材料对应不同耐温等级（如130℃~220℃）。

· 典型失效模式：

o 热冲击后漆膜开裂（交联度不足）。

o 针孔导致绝缘失效（涂覆工艺缺陷）。

· 生产建议：严格控制涂覆速度、固化温度及环境洁净度，确保漆膜均匀无缺陷。

通过上述检测，确保漆包圆绕组线在电机、变压器等设备中的绝缘可靠性、耐热性及工艺适用性，满足GB/T 6标准要求。