耐油与热稳定PA6 Ultramid® B3WG6

PA6 Ultramid® B3WG6：耐油与热稳定兼具的高性能聚酰胺材料

在工业制造领域，材料的性能往往直接决定产品的耐用性、安全性与使用寿命。而 PA6 Ultramid® B3WG6 作为巴斯夫（BASF）旗下一款经过玻璃纤维增强的高性能聚酰胺 6（PA6）材料，凭借卓越的耐油性与优异的热稳定性，成为汽车、电子电气、工业设备等领域的优选材料，为复杂工况下的零部件制造提供了可靠解决方案。

一、产品核心属性：玻璃纤维增强的 PA6 基底，奠定性能基石

PA6 Ultramid® B3WG6 的核心优势源于其科学的材料构成 —— 以聚酰胺 6（PA6）为基材，添加了30% 玻璃纤维进行增强改性。这一配方不仅让材料保留了 PA6 本身良好的力学强度、冲击韧性与加工流动性，更通过玻璃纤维的补强作用，大幅提升了刚性、耐蠕变性与尺寸稳定性，为后续 “耐油”“热稳定” 等关键性能的实现打下了坚实基础。

与普通 PA6 材料相比，30% 的玻璃纤维含量让该材料在承受机械应力、温度变化时不易变形，同时避免了纯 PA6 在长期使用中易吸湿、尺寸波动的问题，尤其适合对精度和稳定性要求严苛的零部件制造。

二、关键性能解析（一）：卓越耐油性，适配复杂油污工况

在汽车发动机舱、工业液压系统、燃油管路等场景中，零部件长期接触机油、柴油、液压油、润滑油等各类油脂，普通塑料材料易出现溶胀、开裂、力学性能衰减等问题，最终导致部件失效。而 PA6 Ultramid® B3WG6 通过特殊的分子结构优化与改性工艺，展现出极强的耐油耐受性。

1. 耐油性能的核心优势

低溶胀率：在长期接触矿物油、合成油等常见工业用油时，材料的体积与重量变化率极低（经测试，在 120℃机油中浸泡 1000 小时后，溶胀率小于 3%），有效避免了因溶胀导致的密封失效或尺寸超差。

力学性能保留率高：即便在油污环境中长期使用，PA6 Ultramid® B3WG6 的拉伸强度、弯曲强度与冲击强度仍能保留初始性能的 80% 以上，不会因油脂渗透而出现 “变脆”“易断裂” 等问题，确保零部件的长期可靠性。

耐燃油与化学试剂：除了常规油脂，该材料对汽油、柴油等燃油以及部分工业溶剂（如乙二醇、制动液）也具有良好的耐受性，进一步拓宽了其在汽车燃油系统、制动系统中的应用空间。

三、关键性能解析（二）：优异热稳定性，应对高温工作环境

许多工业零部件（如汽车发动机周边部件、电子设备散热件）需在 80-150℃的高温环境下长期工作，普通 PA6 材料在高温下易出现软化、热氧老化，导致力学性能急剧下降。而 PA6 Ultramid® B3WG6 通过添加高效热稳定剂与抗氧剂，显著提升了热稳定性能，可轻松应对中高温工况。

1. 热稳定性能的核心表现

长期使用温度范围广：该材料的连续使用温度可达 120-140℃（根据具体应用场景调整），短期耐温甚至可突破 180℃，在汽车发动机舱内的高温环境中（如靠近排气管、缸体的区域）仍能保持稳定性能。

热氧老化抗性强：经 ASTM D3045 标准测试，PA6 Ultramid® B3WG6 在 150℃热空气老化条件下，1000 小时后拉伸强度保留率超过 75%，远高于普通 PA6 材料（通常不足 50%），有效延长了零部件的使用寿命。

加工热稳定性好：在注塑、挤出等加工过程中，材料不易因高温熔融而发生降解，可稳定保持熔体流动性，减少黑点、气泡等加工缺陷，提升成品率与产品外观质量。

四、典型应用场景：从汽车到工业，覆盖多领域核心需求

基于 “耐油 + 热稳定” 的双重核心优势，PA6 Ultramid® B3WG6 已在多个领域实现规模化应用，成为解决复杂工况问题的 “利器”：

1. 汽车工业（核心应用领域）

发动机周边部件：如机油滤清器外壳、油底壳垫片、水泵叶轮、燃油管路接头等，需同时承受高温与油污，该材料可确保部件长期不漏油、不变形。

传动系统部件：如变速箱支架、离合器拨叉、驱动轴护套等，需在高温下保持刚性与耐油性，避免因材料失效导致传动故障。

制动与液压系统：如制动主缸活塞、液压管路接头等，耐受制动液与高温，保障行车安全。

2. 电子电气领域

耐高温连接器：如汽车电子接插件、工业设备电源连接器，在高温环境下保持稳定的绝缘性能与插拔强度，避免因热老化导致的接触不良。

散热部件：如 LED 灯具散热支架、电源模块外壳，兼具热稳定性与力学强度，助力热量传导与设备防护。

3. 工业设备领域

液压系统部件：如液压阀阀体、油缸密封环支撑件，耐液压油与高温，确保液压系统无泄漏、高效运行。

泵类与压缩机部件：如离心泵叶轮、压缩机阀片，在高温介质中保持耐磨与耐油性能，减少设备维护频率。

五、材料附加优势：不止于耐油耐热，更兼顾实用性能

除了核心的耐油与热稳定性能，PA6 Ultramid® B3WG6 还具备多项附加优势，进一步提升其综合竞争力：

良好的加工性：材料熔体流动性优异，可适配复杂结构的注塑成型（如薄壁件、多腔件），且成型周期短，适合大批量生产。

优异的尺寸稳定性：玻璃纤维增强与低吸湿特性，让材料在温度、湿度变化时尺寸波动小，满足高精度零部件的公差要求（如公差等级可达 ISO 8062 M3）。

环保与合规性：材料符合 RoHS、REACH 等国际环保标准，不含铅、镉等有害物质，同时可回收利用，契合现代工业的 “绿色制造” 需求。

总结：PA6 Ultramid® B3WG6—— 复杂工况下的可靠材料选择

无论是汽车发动机舱的高温油污环境，还是工业液压系统的长期负荷运行，PA6 Ultramid® B3WG6 都以其卓越的耐油性、优异的热稳定性以及兼顾的力学性能与加工性，成为解决行业痛点的关键材料。作为巴斯夫 Ultramid® 系列的经典产品，它不仅体现了高端聚酰胺材料的技术实力，更通过实际应用验证了其在提升产品可靠性、延长使用寿命方面的核心价值，是现代工业制造中不可或缺的高性能材料选择。