PA6 Ultramid® B3GM35卓越性能铸就多元应用

PA6 Ultramid® B3GM35：卓越性能铸就多元应用

PA6 Ultramid® B3GM35 属于聚酰胺 6（PA6）系列，其独特之处在于采用了玻璃纤维和矿物复合增强技术。具体来说，该产品含有 15% 的玻璃纤维以及 25% 的矿物填料 。这种精心调配的增强体系，为材料带来了诸多优良特性。

从物理性能上看，PA6 Ultramid® B3GM35 的密度为 1480 kg/m³ ，这一数值使其在保证一定质量的同时，具备良好的结构支撑能力。在吸水率方面，当在 23°C 的水中达到饱和状态时，吸水率为 5.7%；在 23°C、相对湿度 50% 的环境下达到平衡时，吸水率为 1.7% 。这意味着该材料在不同湿度环境下，能较好地控制自身的含水量，从而维持稳定的物理性能。在加工性能上，它的熔融体积流量（MVR，275°C/5 kg 条件下）为 55 cm³/10min ，这表明材料在该温度和压力条件下，具有良好的流动性，便于注塑成型等加工操作。其建议的注塑加工温度范围为 °C ，模具温度为 80 - 95°C ，在这样的温度区间内，能够保证制品的成型质量和生产效率。

在机械性能方面，PA6 Ultramid® B3GM35 展现出了强大的实力。其拉伸模量可达 9900 MPa（干燥状态） ，这使得材料在受到拉伸力时，能够保持良好的形状稳定性，不易发生形变。抗张强度在断裂时为 128 MPa（干燥状态） ，断裂伸长率为 2.8%（干燥状态） ，说明材料具有较高的强度，在承受较大拉力时才会断裂。弯曲模量为 9300 MPa ，弯曲强度为 200 MPa ，体现了材料在抵抗弯曲变形方面的出色能力，适用于需要承受弯曲应力的应用场景。在冲击性能上，简支梁缺口冲击强度（23°C）为 4.1 kJ/m² ，悬壁梁缺口冲击强度在 23°C 时为 53 J/m ，这意味着材料在常温下能够承受一定程度的冲击载荷，减少因冲击而导致的损坏风险。

PA6 Ultramid® B3GM35 在热性能上也十分突出。其载荷下热变形温度在 1.8 MPa、未退火的条件下可达 °C ，这表明材料在较高温度和一定压力下，仍能保持自身的形状和性能，不会轻易发生软化或变形。熔融峰值温度为 220°C ，在这个温度下，材料会从固态转变为熔融态，方便进行成型加工。

基于上述优异性能，PA6 Ultramid® B3GM35 在众多领域都有广泛的应用。在汽车工业中，由于其出色的强度、耐热性以及尺寸稳定性，被大量用于制造汽车发动机盖。发动机盖在汽车运行过程中，需要承受发动机产生的高温，以及来自外部的机械冲击，PA6 Ultramid® B3GM35 能够很好地满足这些使用要求，确保发动机盖的可靠性和耐久性。同时，在汽车内饰件如仪表盘、座椅结构，以及外饰件如车门和后视镜外壳等方面也有应用，它能为汽车内饰提供良好的质感和强度，为外饰件提供抗冲击和耐候性能。在电子电器领域，其良好的电气绝缘性能、耐热性和机械性能，使其成为电器连接器、开关、绝缘材料等部件的理想选择。例如在电子设备的内部连接中，连接器需要具备可靠的电气连接性能和一定的机械强度，PA6 Ultramid® B3GM35 能够保证在长期使用过程中，不会因电气发热、机械振动等因素而出现故障。在工业制造领域，可用于制造各种工业部件，如把手、支架、机械外壳等。这些部件通常需要承受较大的机械应力和环境影响，PA6 Ultramid® B3GM35 凭借其高强度、耐磨损、耐化学腐蚀等特性，能够满足工业环境下的严苛使用要求，提高工业设备的运行稳定性和使用寿命。