PA6 Ultramid® B3K：高性能聚酰胺6

PA6 Ultramid® B3K：高性能聚酰胺 6 材料的卓越代表

在材料科学不断发展的今天，高性能工程塑料在众多行业中发挥着至关重要的作用。PA6 Ultramid® B3K 作为一款由巴斯夫精心研发的聚酰胺 6 产品，以其出色的性能和广泛的应用领域，成为了众多专业人士关注的焦点。

产品概述

PA6 Ultramid® B3K 属于巴斯夫 Ultramid 系列，该系列涵盖了基于 PA6、PA66 及 PA66/6 等多种共聚酰胺研发的模塑改性产品，产品线丰富多样，包括非增强型、玻纤增强型、矿物增强型以及长玻纤增强型等，以满足不同应用场景的需求。PA6 Ultramid® B3K 是一种非增强型的聚酰胺 6 材料，具有独特的分子结构和性能特点。

特性优势

出色的流动性

PA6 Ultramid® B3K 具有良好的流动性，其溶化体积流率（MVR）在 275°C/5.0 kg 条件下可达 160 cm³/10min（ISO 1133）。这一特性使得它在注射成型过程中能够快速填充模具型腔，即使对于复杂形状和薄壁制品也能轻松应对，大大提高了生产效率，降低了生产成本，同时确保了制品的成型质量，减少了成型缺陷的出现。

优异的机械性能

高强度与刚性：在干燥状态下，其拉伸模量可达 3000 MPa（ISO 527 - 2），弯曲模量为 2600 MPa（ASTM D790, ISO 178），抗张强度屈服值在 23°C 时为 85.0 MPa（ISO 527 - 2）。这些数据表明 PA6 Ultramid® B3K 能够承受较大的外力，在结构部件等应用中能够保持稳定的形状和尺寸，不易发生变形，为产品的可靠性提供了坚实保障。

良好的韧性：尽管该材料具有较高的强度和刚性，但在韧性方面表现同样出色。在 23°C 下，其简支梁无缺口冲击强度可达 60 kJ/m²（ISO 179），即使在低温环境如 - 30°C 时，简支梁无缺口冲击强度仍能达到 100 kJ/m²，这使得制品在受到冲击时不易破裂，适用于需要承受一定冲击载荷的场合。

**的耐化学性

PA6 Ultramid® B3K 对多种化学物质具有良好的耐受性，尤其是在耐油性能方面表现突出。这一特性使其在汽车、机械等行业中涉及油品接触的部件应用中具有显著优势，能够在恶劣的化学环境下长期稳定工作，延长了部件的使用寿命，减少了维护成本。

良好的耐热性

该材料具有一定的耐热性能，其热变形温度在 0.45 MPa 未退火条件下为 160°C（ASTM D648），在 1.8 MPa 未退火条件下为 65.0°C（ASTM D648, ISO 75 - 2/A）。这意味着在一些中等温度环境下，PA6 Ultramid® B3K 能够保持其物理性能和机械性能的稳定，不会因温度升高而发生明显的软化或变形，拓宽了其应用的温度范围。

其他特性

符合环保标准：PA6 Ultramid® B3K 符合 EC 1907/2006 (REACH) 标准以及 RoHS 合规性要求，在环保意识日益增强的今天，这使得它在电子电气等对环保要求严格的行业中能够广泛应用，满足了企业在环保方面的法规要求。

吸水率平衡：在吸水率方面，其饱和吸水率为 9.5%（ASTM D570, ISO 62），在平衡状态下（23°C, 50% RH）吸水率为 3.0%（ASTM D570, ISO 62）。这种吸水率特性使得材料在不同湿度环境下能够保持相对稳定的性能，减少了因吸湿导致的尺寸变化和性能波动。

应用领域

汽车行业

发动机周边部件：由于 PA6 Ultramid® B3K 具有良好的耐油性和耐热性，可用于制造发动机油底壳、进气管等部件。在发动机工作过程中，这些部件会接触到高温的机油和燃烧气体，PA6 Ultramid® B3K 能够承受这种恶劣环境，确保部件的正常运行和长期可靠性。

内饰部件：该材料出色的流动性和机械性能使其适用于制造汽车内饰的各种复杂形状部件，如仪表盘框架、车门内饰板等。其良好的表面质量和可涂装性，能够满足汽车内饰对于美观和质感的要求，同时提供足够的强度和韧性，保障乘客的安全。

电气技术和电子工业

电子连接器：在电子设备中，电子连接器需要具备良好的电气性能和机械性能，以确保信号的稳定传输和连接的可靠性。PA6 Ultramid® B3K 良好的电气绝缘性能（体积电阻率在 1.50 mm 时为 1.0E + 13 ohm・cm（ASTM D257））以及较高的强度和刚性，使其成为电子连接器的理想材料，能够在频繁插拔的情况下保持良好的接触性能。

电气外壳：对于电气设备的外壳，需要材料具备一定的阻燃性能和机械防护性能。虽然 PA6 Ultramid® B3K 本身并非阻燃等级很高的材料，但其综合性能能够满足一些对阻燃要求相对较低的电气外壳应用，同时其良好的加工性能可以实现外壳的薄壁化设计，减轻产品重量，降低成本。

家用电器技术

电风扇部件：在家用电器中，电风扇的扇叶和电机外壳等部件需要材料具有良好的流动性和一定的机械强度。PA6 Ultramid® B3K 能够通过注射成型快速生产出形状复杂的扇叶，其机械性能可以保证扇叶在高速旋转时的稳定性和安全性，同时其耐候性也能确保在长期使用过程中不会因环境因素而发生性能劣化。

厨房电器部件：在厨房电器中，如微波炉、烤箱等的内部部件，可能会接触到食物油脂和高温环境。PA6 Ultramid® B3K 的耐油性能和一定的耐热性能使其能够满足这些部件的使用要求，同时其良好的加工性能可以实现部件的多样化设计，满足不同厨房电器的功能需求。

工业开关设备

在工业开关设备中，需要材料具备良好的电气绝缘性能、机械强度和耐化学性。PA6 Ultramid® B3K 能够在工业环境中，面对各种电气应力和化学腐蚀的情况下，保证开关设备的正常运行和操作安全，其较高的强度可以承受设备在安装和使用过程中的机械外力。

机械和仪器制造

机械零件：在机械制造领域，各种机械零件如齿轮、轴套等需要材料具有高强度、耐磨性和良好的机械性能。PA6 Ultramid® B3K 虽然未经过增强处理，但其本身的机械性能能够满足一些对强度要求不是特别高的机械零件应用，并且其良好的滑动摩擦性能可以减少零件之间的磨损，提高机械系统的运行效率和使用寿命。

仪器外壳：对于仪器设备的外壳，需要材料既能够提供一定的机械保护，又要具备良好的加工性能以实现**的尺寸和外观要求。PA6 Ultramid® B3K 可以通过注射成型制造出各种形状复杂的仪器外壳，其表面质量良好，能够满足仪器对于外观的要求，同时在一定程度上保护仪器内部的精密部件不受外界环境的影响。

加工建议

PA6 Ultramid® B3K 主要通过注射成型进行加工。在加工过程中，为了获得**的产品性能和质量，建议遵循以下加工条件：

干燥处理：由于该材料具有一定的吸水性，在加工前需要进行充分的干燥处理。干燥温度建议控制在 80.0°C，干燥时间为 2.0 到 4.0 小时，以确保材料中的水分含量降低到 0.15% 以下，避免在加工过程中因水分导致制品出现气泡、银丝等缺陷。

加工温度：加工（熔体）温度范围为 240 到 285°C，模具温度控制在 65.0 到 80.0°C。合适的加工温度能够保证材料的流动性，使其顺利填充模具型腔，同时避免因温度过高导致材料分解或性能下降。

注射压力和速度：注射压力建议在 3.50 到 12.5 MPa 之间，注射速度采用快速。合理的注射压力和速度能够确保材料在模具中快速、均匀地填充，减少制品的成型周期，提高生产效率，同时保证制品的尺寸精度和表面质量。

总结

PA6 Ultramid® B3K 作为一款性能卓越的聚酰胺 6 材料，凭借其出色的流动性、优异的机械性能、**的耐化学性、良好的耐热性以及符合环保标准等众多优势，在汽车、电气、家电、工业等多个领域展现出了广泛的应用前景。其良好的加工性能也为制造商提供了便利，能够实现高效、低成本的生产。随着材料科学的不断进步和各行业对高性能材料需求的持续增长，PA6 Ultramid® B3K 有望在未来发挥更加重要的作用，为推动各行业的发展做出更大的贡献。无论是对于追求产品性能提升的企业，还是致力于开发创新产品的研发团队，PA6 Ultramid® B3K 都无疑是一种值得深入了解和选择的优质材料。