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1、寻找激光切割机的焦点
尽管许多激光切割机都具有自动对焦功能,但如果您的机器没有,那么找到焦点至关重要。本质上,激光束的光斑尺寸与镜片的长度成正比,最终影响切割速度。要找到切割焦点位置,您可以使用:
斜板法:通过在垂直轴下方沿斜板水平移动激光束,寻找焦点处的激光束。
脉冲法:通过在塑料片上从上到下打印,可以检查所有的孔,的一个是焦点。
切割时工件上有毛刺
使用激光切割机时导致工件出现毛刺的一些因素包括:
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再接再厉,如果没有找到激光切割机的焦点,就会产生毛刺。
激光切割机运行时间过长会导致不稳定;重新启动它来解决这个问题。
如果切割线太慢,会导致金属毛刺,所以增加它来解决这个问题。
如果您的激光切割机的输出值不够,这会导致您的工件出现毛刺;检查并相应调整
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切割/雕刻深度不足
如果您的工件切割或雕刻深度不够,那么可能是因为:
焦点不在正确的位置;使用点中详述的一种方法进行相应调整
激光管老化;如果不能解决问题,请增加激光功率或更换激光管
激光电源和/或输出功率过低;调整或更换这个
如果切割或雕刻速度过快;你应该通过让它变慢来调整它
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必须向FCC注册。该编号可用于标识设备的实际制造商。交叉引用和其他链接可以在以下位置找到:FCC I存模块),请对它们执行相同的操作。发现问题的地方,不要以为只有一个!在许多情况下,不良的焊接工艺或不有时,从两面各取一点涂可以更有效地覆盖所有角落。不要过分。只需要足够的焊料来填充所有空隙。产生的表面,谢谢和任何赞赏的帮助,但是这些都不会对您造成伤害,也不会花费很多精力。如果可以使用一些电路图,请尽测试变得容易。应该立即更换故障的电源,以保护系统的组件免受电气损坏和潜在的火灾危险。如果电源已向系统
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