密封胶BIRKOSIT系列选型指南及施工步骤

BIRKOSIT密封胶（高温型）系列选型指南

系列类型	耐温/耐压参数	核心适用场景	密封面修复能力	特殊适配场景
博科思普通型	耐温900℃/耐压250巴	常规加工密封面（Ra=0.8-1.2μm）	≤0.2mm表面缺陷	非试压场景（如设备日常密封）
F基础型	耐温950℃/耐压275巴	高精度加工/研磨密封面	≤0.2mm表面缺陷	非试压场景（需高耐温工况）
F1000型	耐温950℃/耐压275巴	带点蚀、浅层腐蚀的密封面	≤0.5mm表面缺陷	支持试压（最低15℃/3巴）
F2000型	耐温950℃/耐压275巴	中度腐蚀、侵蚀损坏的密封面	≤1.0mm表面缺陷	支持试压（最低15℃/3巴）

分场景推荐说明

1. 常规设备日常密封（无试压需求）若设备密封面为标准加工/研磨面（表面粗糙度Ra=0.8-1.2μm），且仅需日常运行密封、无试压环节，优先选择博科思普通型：其耐温900℃可适配蒸汽、热油等工况，250巴耐压满足多数常规设备需求，且能直接承载压力，施工后无需额外等待。

2. 高耐温工况的精密密封（无试压需求）当设备处于950℃级高温环境（如热空气、燃料油系统），且密封面为高精度加工面时，推荐F基础型：它在保持275巴高压密封能力的同时，耐温提升至950℃，适配更严苛的温度场景，且同样支持立即承载压力。

3. 密封面轻微损伤+需试压若密封面存在≤0.5mm的点蚀、浅层腐蚀，且设备需进行试压作业（如检修后的管道、容器），选择F1000型：其可修复轻微表面缺陷，同时支持最低15℃/3巴的试压条件，适配多数设备的试压流程。

4. 密封面中度损伤+需试压对于密封面损伤达1.0mm内的中度腐蚀、侵蚀场景（如长期运行后的老设备密封面），且需要试压验证密封性，直接选用F2000型：它的修复能力最强，同时兼容试压工况，能一次性解决密封面缺陷与试压需求。

BIRKOSIT密封胶（博科思高温密封剂）现场施工步骤清单，结合产品特性、行业施工规范及东方一力技术支持，按“预处理-施工-固化-检验”全流程梳理，兼顾实用性与可操作性：

BIRKOSIT密封胶现场施工步骤清单

施工阶段	步骤序号	具体操作内容	技术要点与东方一力支持	注意事项
一、施工前准备	1	工况与产品核对	确认设备密封面温度、压力（需在BIRKOSIT额定范围：耐温≤950℃、耐压≤275巴），根据密封面损伤程度选择对应系列（普通型/F基础型/F1000/F2000）；东方一力可提供工况检测服务，协助选型。	严禁超温超压使用，避免用于非对接接头场景。
	2	工具与材料准备	工具：灰泥刀（建议宽50-80mm）、/专用清洗剂、钢丝刷、砂纸（80-120目）、抹布、手套；材料：BIRKOSIT密封胶、配套修复剂（若需）、密封垫片（按需）。	工具需清洁无油污，避免污染密封胶。
	3	安全防护准备	佩戴耐溶剂手套、防护眼镜，施工现场保持通风；若在密闭空间施工，需配备通风设备与气体检测仪。	避免密封胶接触皮肤、黏膜，若不慎接触，立即用清水冲洗。
二、密封面预处理	4	表面清洁	用钢丝刷清除密封面油污、铁锈、旧密封胶残留，再用/专用清洗剂擦拭，最后用干净抹布擦干，确保表面无杂质、干燥。	东方一力可提供专用清洗剂，清洁效果更适配密封胶粘接需求。
	5	表面修复（若有缺陷）	若密封面缺陷≤0.2mm：直接使用普通型/F基础型密封胶；≤0.5mm：用F1000修复剂填补；≤1.0mm：用F2000修复剂逐层填补，每层厚度≤0.3mm，自然晾干15分钟。	修复后密封面需平整，无凸起、凹陷，避免影响密封效果。
	6	表面粗糙度处理	用80-120目砂纸轻磨密封面，使表面粗糙度Ra=0.8-1.2μm，增强密封胶附着力；打磨后再次用清洗剂擦拭干净并晾干。	禁止过度打磨导致密封面变形，东方一力可提供粗糙度检测工具。
三、密封胶施工	7	胶料搅拌	打开BIRKOSIT密封胶包装，用灰泥刀充分搅拌均匀，确保胶料质地一致，无颗粒、结块。	搅拌时避免混入空气，若胶料过稠，严禁加水或其他稀释剂。
	8	涂胶操作	用灰泥刀将密封胶均匀摊涂在密封面上，涂层厚度根据工况调整：常规场景0.3-0.5mm，高压场景0.5-1.0mm；涂胶时需朝一个方向涂抹，确保密封面完全覆盖，无漏涂、气泡。	东方一力技术人员可远程指导涂胶厚度，提供定制化涂胶方案。
	9	贴合与压紧	涂胶后立即将两个密封面对齐贴合，用螺栓均匀紧固（紧固力矩按设备要求执行），确保胶料在密封面间充分流动，填充微小缝隙。	贴合时避免密封面移位，若有胶料溢出，待固化后清理，严禁立即擦拭。
四、固化与后处理	10	固化养护	自然固化：在23℃、湿度≤70%环境下，固化24小时；低温环境（≥10℃）需延长固化时间至48小时；若需加快固化，可在60℃以下低温烘烤（严禁高温烘烤）。	固化期间禁止启动设备，避免振动导致密封面松动。
	11	多余胶料清理	待密封胶完全固化后，用刀片或砂纸轻轻清理溢出的多余胶料，保持设备表面整洁。	清理时避免划伤设备密封面，东方一力可提供专用清理工具。
五、质量检验	12	外观检查	观察密封面是否有漏涂、气泡、裂纹，胶层是否均匀，无明显缺陷。	若发现漏涂，需补涂后重新固化；若有气泡，需拆解后重新施工。

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密封胶BIRKOSIT系列选型指南及施工步骤

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