EN 13035-7:2006+A1:2009合规指南｜夹层玻璃切割机欧盟安全准入要求解析

对于平板玻璃制造、加工及装备企业，欧盟市场准入核心是夹层玻璃切割机的安全合规性。EN 13035-7:2006+A1:2009（WI=00151336）作为夹层玻璃切割机专用安全标准，2009年修正案强化了噪音限值标注、故障应急操作、备件安全规范及人员防护间距要求，全面规范该类设备设计制造、防护配置、操作运行及风险管控全流程，重点解决夹层玻璃切割破碎、碎片飞溅、噪音超标、设备卡阻伤人等安全问题，对接欧盟机械指令（2006/42/EC），是该类设备CE认证及欧盟准入的必备依据。

常州新维新深耕机电检测与欧盟认证十余年，精通该标准核心要求及CE认证流程，现深度解读夹层玻璃切割机防护配置、切割控制、噪音防控等关键要点，助力企业扫清欧盟市场合规障碍。

标准深度解读：夹层玻璃切割机核心安全要求

该标准适用于各类夹层玻璃切割机（含全自动、半自动机型），覆盖设备调试、运行、维护全生命周期，核心围绕“防切割破碎、防碎片飞溅、防噪音危害、防设备卡阻”四大目标，明确设备防护装置、切割控制、风险管控等强制性要求，对接欧盟机械指令及EN ISO 12100风险评估标准，2009年修正案新增工作站噪音限值标注、事故/故障应急操作规范、安全关联备件技术要求及噪音检测不确定性说明等要求，确保设备安全合规运行。

四大核心要求：1. 设备设计与防护配置：切割机构需设自适应压力控制装置，匹配夹层玻璃特性避免过度切割导致破碎；作业区域设全封闭防护罩及高效碎片收集系统，防止碎片飞溅；运动部件（切割头驱动机构、传动部件）加装防护装置，安全距离符合EN ISO 13857标准；配备专用排气装置，减少切割粉尘危害。2. 安全控制与操作规范：配备符合EN ISO 13850标准的急停装置，位置醒目易操作；设置玻璃破损感应、设备卡阻检测及过载保护装置，异常时立即停机；操作人员需持证上岗，佩戴护目镜、防护手套、隔音耳罩等装备，严禁在设备运行时伸入防护区域，维护前必须断电并悬挂警示标识，严格遵守卡阻故障安全清理流程。3. 风险管控与设备校验：针对切割破碎、碎片飞溅、噪音超标等风险，建立专项排查保养制度，定期校验切割压力控制、防护装置及噪音值；按附录A规定方法检测工作站噪音，留存风险评估记录，制定玻璃破损、碎片飞溅、设备卡阻等应急预案。4. 认证衔接：按机械指令完成CE认证，开展专项风险评估，编制设计图纸、防护装置测试报告、操作手册（含噪音限值、应急操作流程、安全备件规范）等完整技术文件。

据悉，近86%企业CE认证受阻，多因夹层玻璃切割机防护装置缺失、切割压力控制不当、噪音检测未达标、技术文件不完整（缺噪音限值或应急流程）。欧盟监管严格，产品召回/处罚超90%源于夹层玻璃切割破碎伤人、碎片飞溅、噪音超标、文件追溯缺失，忽视标准将面临认证失败、市场禁入等重大损失。

合规痛点拆解·全链条解决方案

企业核心痛点：1. 不熟悉标准细节，尤其2009年修正案噪音限值、应急操作、安全备件要求，设备设计未达标；2. 风险管控缺失，未建立切割压力、噪音值校验制度，记录不完整；3. 人员操作不规范，违规伸入防护区域、卡阻故障清理流程不合规、噪音防护不到位；4. 技术文件不完善，未包含噪音检测报告、应急操作流程，认证资料不齐。

新维新针对性解决方案：

✅ 标准解读与设备优化：解析标准及2009年修正案核心要求，诊断合规差距，指导切割压力自适应装置加装、防护罩及碎片收集系统优化、噪音防控设备配置，确保设备达标。

✅ 风险评估与安全管控：协助开展专项风险评估，建立切割压力、噪音值校验制度，规范记录留存，按标准方法完成噪音检测，规避切割破碎、噪音超标等风险。

✅ 人员培训与CE认证：开展操作人员及维护人员专项培训，规范安全操作、卡阻故障清理及噪音防护流程；完善技术文件编制（含噪音检测报告、应急操作流程、安全备件规范），协助对接欧盟公告机构，高效完成CE认证。

新维新已助力众多夹层玻璃切割机制造、加工企业解决合规认证难题，精准覆盖标准核心要求及2009年修正案要点，规避全环节风险，缩短认证周期30%以上，破解技术壁垒，成为开拓欧盟市场的可靠伙伴。

合规赋能，抢占欧洲高端市场

欧盟对平板玻璃加工设备安全管控持续升级，该标准的切割压力控制、噪音防控及应急操作要求是准入核心门槛。夹层玻璃切割机的安全合规性直接决定企业生产安全、产品合格率与市场竞争力，新维新凭借专业团队，全程为企业夹层玻璃切割机安全合规保驾护航。

若您在标准解读、夹层玻璃切割机安全防护优化、噪音检测及CE认证方面有疑问，欢迎咨询，获取定制化方案，助力设备顺利进军欧盟市场！