巴斯夫TPU 1154D50：多维性能革新，赋能全场景应用

巴斯夫TPU 1154D50：多维性能革新，赋能全场景应用

在热塑性聚氨酯弹性体（TPU）领域，德国巴斯夫凭借数十年的聚合物研发经验，打造出众多兼具高性能与高可靠性的**产品。其中，Elastollan® 1154D50作为一款综合性能卓越的聚醚型TPU材料，以其高强度、耐极端环境、精密成型等核心优势，在工业制造、电子电器、医疗健康、消费品等多个领域实现价值突破，成为高端材料选型的优选方案。

核心性能突破：平衡强度与适应性，应对复杂工况

巴斯夫TPU 1154D50的核心竞争力源于其精准的分子结构设计，实现了刚性与韧性、耐高温与耐化学性的完美平衡，适配从极端环境到精密制造的多元需求。

1. 高强度刚性与优异韧性并存

该材料邵氏硬度达54D±1，拉伸强度≥55MPa（ISO 527），弯曲模量高达850MPa，较常规注塑级TPU提升40%，能够轻松承载高负载工况，适用于各类结构件制造。与此同时，独特的高分子量聚酯链段设计赋予其出色的低温韧性，即便在-30℃环境下，冲击强度仍保持35kJ/m²（ISO 179），有效规避了高硬度材料易脆裂的行业痛点，保障低温场景下的使用可靠性。此外，其耐磨性能尤为突出，通过ASTM D-1044标准Taber磨损测试，磨耗仅为30mg/1000 cycles，较天然橡胶耐磨五倍以上，显著延长产品使用寿命。

2. 极端环境耐受能力全面升级

在温度适应性方面，巴斯夫TPU 1154D50展现出极强的稳定性，长期使用温度范围覆盖-40℃~125℃，短期耐温峰值可达135℃（UL 746B），热变形温度（1.8MPa）达95℃，无论是高温暴晒的户外环境，还是低温严寒的北方工况，均能保持性能稳定。化学稳定性上，该材料表现优异，耐油性（ASTM D471）测试中，70℃/IRM903油/168h条件下体积变化率ΔV<3%，同时能抵御10%浓度酸、碱溶液及常见溶剂侵蚀，浸泡72小时后性能损失率低于5%。更值得一提的是，其耐水解性能卓越，在85℃/85%RH潮湿环境下，5000小时性能保持率仍＞80%，有效解决了弹性体材料在潮湿环境中易降解的难题。

3. 精密成型与安全合规兼具

巴斯夫TPU 1154D50具备出色的加工流动性，熔融指数（220℃/10kg）达25g/10min，在填充1.5mm薄壁结构时飞边率＜0.02mm，可精准成型复杂结构部件。其表面光泽度（60°）≥110GU，支持哑光/高光定制配方，能满足高端产品的外观需求。同时，产品通过FDA 21 CFR 177.1680食品接触认证，部分型号具备抗菌与生物兼容性，含抗微生物助剂，可安全应用于医疗、食品包装等对安全性要求极高的领域。在合规性方面，全面符合RoHS、ELV、TSCA等多项国际国内标准，为全球范围内的应用提供保障。

多元应用场景：从工业核心到生活消费，全面赋能

凭借全方位的性能优势，巴斯夫TPU 1154D50的应用场景覆盖工业制造、电子电器、医疗健康、汽车工业、消费品等多个领域，成为推动各行业产品升级的关键材料。

1. 工业制造领域：稳定可靠的核心部件之选

在工业生产中，该材料广泛用于制造各类滚轮（如化工生产线滚轮、物流运输滚轮）、密封件、齿轮、印刷胶辊等核心部件。其中，化工领域的滚轮长期接触腐蚀性介质，依托其卓越的耐化学性，可避免溶胀、开裂问题，保持转动精度；物流运输滚轮则凭借高承载能力和耐磨性，使用寿命延长2-3倍，降低企业维护成本。此外，其制成的矿业筛网、输送带等产品，在重载、耐磨需求场景下表现突出，提升设备运行稳定性。

2. 电子与汽车领域：适配高端精密需求

电子电器领域中，巴斯夫TPU 1154D50可用于高压电缆护套、防水连接器、透明手机壳等产品，其优异的介电强度（35kV/mm，IEC 60243）能保障电缆绝缘安全，耐油性和耐水解性则适配电子设备复杂的使用环境。在新能源领域，该材料制成的电池模组支架通过10G振动测试（ISO 16750），1.5mm厚度下阻燃达UL94 V-0级，为电池安全提供保障。汽车工业中，其可用于球型联轴节、防尘盖、踏板刹车器、线束护套等部件，在高低温交替、油污环境中保持性能稳定，提升汽车部件的耐用性。

3. 医疗与消费品领域：安全与体验双重保障

医疗健康领域，符合FDA认证的特性使其适用于医用导管、抗菌器械外壳、食品级容器等产品，耐水解性和生物兼容性确保长期使用安全，不发生化学迁移。消费品领域，该材料是高端运动鞋底、健身器材弹性部件、穿戴设备表带的理想选材，既能提供出色的弹性和舒适性，又凭借耐磨性和抗紫外线性能，延长产品使用寿命。此外，其高透明性还可用于电子产品保护膜、高端包装薄膜等，兼顾美观与防护功能。

便捷加工与品质保障：降低生产成本，提升交付效率

巴斯夫TPU 1154D50支持注塑、挤出、压延等多种常见热塑性材料加工方法，加工工艺便捷灵活，适配不同产品的成型需求。加工前只需采用热风循环干燥方式，在80-90℃环境下干燥2-4小时，使水分含量降至0.05%以下，即可保障成型质量，避免气泡、银丝等缺陷。相较于同类竞品，该材料成型周期缩短15%，表面光洁度提高30%，能有效提升生产效率，降低废品率。

作为全球TPU龙头企业的产品，巴斯夫TPU 1154D50依托德国严苛的制造工艺，确保每批产品性能一致性，且每批产品均附原厂COA证书，支持原装溯源，为客户提供可靠的品质保障。同时，其授权代理商网络遍布全球，可提供专业的技术支持和个性化解决方案，助力客户优化产品设计，实现降本增效。

结语：以卓越性能驱动产业升级

巴斯夫TPU 1154D50以高强度、耐极端环境、精密成型、安全合规的综合性能，打破了传统材料的应用局限，在多个领域实现了从“可用”到“优质”的跨越。无论是工业制造中的核心部件，还是贴近生活的消费产品，该材料都以稳定可靠的表现，为产品升级赋能。依托巴斯夫的技术背书和完善的服务体系，巴斯夫TPU 1154D50正成为全球高端材料选型的优选，助力各行业实现更高质量的发展。