道康宁DOWSIL ™ 1-2577 支持室温固化，在 25℃环境下，约 7 分钟就可表干可进行下一步操作

1. DOWSIL ™ 1-2577 属于树脂类三防漆，即主要成分为树脂，兼具绝缘防护 与表面装饰 / 保护双重功能的透明漆料。其核心作用是在电子部件表面形成一层稳定漆膜，既能起到绝缘作用，又能抵御外界环境对元器件的侵蚀，是电子设备生产、维护中不可或缺的防护层材料，特别适用于作为线路板的涂层。

2. DOWSIL ™ 1-2577支持室温固化，在 25℃环境下，约 7 分钟就可表干可进行下一步操作，大幅提高生产效率，无需依赖烘箱等加热设备，降低生产过程中的能耗和设备投入成本，尤其适合中小型企业或无专用固化设备的场景。可选温和热加速模式（溶剂闪蒸后），可根据生产节奏灵活调整固化速度，加速在线处理流程，提高生产效率，适配批量生产需求。坚硬表面：如 PCB 板的基材（环氧树脂、玻璃纤维）、金属引脚、陶瓷元件等，这类表面硬度高、形态稳定，涂层能紧密附着，形成耐磨保护层，抵御摩擦、轻微撞击对坚硬表面的划痕或损伤；弹塑性表面：如部分柔性 PCB 的基材（聚酰亚胺薄膜）、电子组件中的软质封装材料，这类表面既有弹性（受力后能回弹），又有一定塑性（轻微形变后不破裂），涂层本身的韧性的特点，能跟随基材的轻微形变而不脱落，同时修复表面的微小折痕或划痕；有弹性表面：如电子设备中的橡胶密封件、柔性线路的连接部位，这类表面弹性强、易弯曲，涂层的弹性模量与这类基材匹配，涂覆后不会因基材弯曲而开裂，同时填补表面的细微缝隙，避免水汽、灰尘进入；耐磨需求表面：如经常需要插拔、操作的电子接口、按键下方的线路区域，这类表面容易因反复摩擦导致磨损、氧化，涂层固化后硬度达 A 型邵氏 80，耐磨性能优异，能直接提升基材表面的耐磨等级，延长使用寿命。涂层含紫外指示剂，可通过紫外线检测设备快速识别涂层覆盖情况，实现自动化检测 —— 避免人工检测的遗漏或误差，提升质量管控的效率和准确性，适配现代化电子制造业的自动化生产线。

3. DOWSIL™ 1-2577 保形涂层作为单组分、半透明的溶剂型硅树脂涂料，核心用途是为刚性和柔性电路板、PCB 系统印刷线路板（PWB）提供兼具韧性与耐磨性的薄层防护，通过填补基材表面细微缺陷、抵御摩擦、潮湿、灰尘等侵蚀，保障电子组件稳定性与使用寿命，其室温固化无需烘箱、可加热加速固化及适配多种施工方式的特性，使其广泛应用于民用电子设备（如智能手机、电脑主板）、工业控制电路板（如机床控制模块、自动化设备线路板）、**电子组件等场景，尤其适合对涂层耐磨性、安全性（符合 UL 94 V-0 阻燃等级）有要求，且需要灵活适配批量生产或小型加工的电子制造场景，同时兼容低固含量无铅焊料，减少生产前期预处理成本。

4. DOWSIL™ 1-2577 保形涂层已通过 UL 94 V-0 易燃性等级、UL 746E 认证、IPC-CC-830（修订案 1）及 MIL-I-46058C（第 7 次修正案）等多项认证，这些认证不仅证明产品在阻燃安全、电气性能、可靠性等方面符合国际电子行业标准及美国军用标准，具备稳定的质量与安全保障，还使其在市场准入上更具竞争力，能够广泛适配民用电子、工业控制、**电子等对产品合规性和可靠性要求较高的场景，同时为客户在产品选型、合规审核时提供明确依据，降低使用风险，也让产品在自动化生产中因紫外指示剂适配自动化检测的特性，进一步提升质量管控效率与生产稳定性。