塞拉尼斯TPV 111-35：高性能热塑性硫化橡胶

塞拉尼斯TPV 111-35：高性能热塑性硫化橡胶，赋能多领域创新应用

在热塑性硫化橡胶（TPV）领域，塞拉尼斯作为全球知名材料解决方案提供商，凭借其前沿技术与严苛品质管控，推出了Santoprene™ TPV 111-35这款综合性能均衡的明星产品。该产品以“橡胶弹性+热塑性加工性”为核心优势，兼具优异的耐候性、耐化学性与加工灵活性，打破了传统热固性橡胶与普通热塑性材料的性能壁垒，广泛适配汽车、电子电气、建筑、消费品等多领域严苛场景，成为兼顾效率、品质与环保的优选材料。

一、核心性能：均衡出众，适配严苛工况

塞拉尼斯TPV 111-35最突出的优势的是其全方位的性能均衡性，既保留了橡胶的柔韧弹性与耐用性，又具备热塑性塑料的便捷加工与可回收性，关键性能指标表现优异，适配各类复杂使用环境。

1. 力学与弹性性能：柔韧耐候，稳定可靠

该产品为35A级软质TPV，邵氏硬度达到35A，触感柔软细腻，同时具备出色的力学强度——抗张强度可达12.0MPa，断裂伸长率高达400%，抗撕裂强度达87kN/m，能承受较大应力与变形而不易破损。其弹性恢复率超过85%，受力变形后可迅速恢复原状，压缩变形低至59%，用于密封件等产品时能长期维持密封效果，避免因形变老化导致的性能失效。此外，该产品尺寸稳定性**，成型收缩率稳定，低吸湿特性使其在高温、高压环境下尺寸波动小，适配精密部件制造需求。

2. 耐温耐候与耐化学性：无惧极端，长效耐用

在耐温性能上，塞拉尼斯TPV 111-35拥有宽广的温度适应范围，连续使用温度可覆盖-40℃至125℃，部分场景下短期耐温可达135℃，在-40℃的极寒环境下仍能保持良好柔韧性，高温环境下弹性与强度衰减缓慢，彻底解决了普通弹性体低温脆化、高温软化的痛点。其耐候性表现卓越，抗紫外线、耐臭氧、耐湿热能力突出，通过长期氙灯老化测试后性能保持稳定，户外长期使用不易出现脆化、龟裂、褪色等现象，适配户外暴露场景。

化学稳定性方面，该产品对酸、碱、盐、矿物油、冷却液、燃油等多种化学物质具有良好抗性，通过ASTM D471标准测试，可应对汽车引擎舱、化工管道等复杂化学环境，同时具备优异的耐水解性能，长期接触水或潮湿环境不会出现性能降解。

3. 电气与环保性能：安全合规，绿色可持续

塞拉尼斯TPV 111-35具备出色的电气绝缘性能，介电强度可达31kV/mm，能有效防止电流泄漏与短路，适配电子电气领域的绝缘防护需求。其阻燃性能符合UL94 HB等级（1.5mm厚度），离火自熄，进一步提升了使用安全性。环保方面，该产品符合RoHS、REACH等国际环保标准，不含邻苯类增塑剂，部分型号可满足FDA与NSF食品接触标准，同时具备良好的可回收性，生产过程中的边角料与废料可回收再利用，循环使用多次后性能无明显下降，契合绿色制造与可持续发展理念。

二、加工优势：便捷高效，降本增效

作为热塑性硫化橡胶，塞拉尼斯TPV 111-35彻底摆脱了传统热固性橡胶需要硫化成型的复杂工序，加工便捷性大幅提升，能有效降低企业生产周期与成本，适配规模化生产需求。

该产品加工温度范围宽广，建议加工温度为175℃至230℃，注塑成型时推荐熔温控制在195℃至230℃，加工窗口宽裕，便于生产过程中的温度调控，减少成型缺陷。其流动性优异，属于剪切速率依赖型高流动性材料，可通过注塑、挤出、吹塑、真空成型等多种常规热塑性加工工艺成型，能轻松生产出薄壁、复杂结构的产品，同时成型收缩率稳定，产品尺寸精度高，不易出现翘曲、变形等问题。

加工前建议对材料进行干燥处理，推荐在80℃条件下干燥3小时，可有效避免成型过程中出现气泡、缩孔等缺陷。此外，该产品可与PP、ABS等硬质塑料实现良好的共注射成型与粘结，无需额外添加粘结剂，能实现软质与硬质材料的一体化成型，提升产品结构完整性与生产效率，同时可替代传统EPDM橡胶，减轻产品重量达55%，进一步降低生产成本与运输成本。

三、多元应用：赋能多领域，解锁创新可能

凭借均衡的性能与便捷的加工性，塞拉尼斯TPV 111-35广泛应用于汽车、电子电气、建筑、消费品、医疗器械等多个领域，成为各行业高端产品升级的核心材料支撑。

1. 汽车领域：核心适配，提升整车品质

汽车领域是塞拉尼斯TPV 111-35的核心应用场景，适配传统汽车与新能源汽车的多种部件。在密封系统中，可用于车门密封条、车窗导槽、天窗密封件、发动机舱油封、电池包密封垫等，凭借低压缩变形、耐高低温与耐化学性，长期维持良好密封效果，同时减轻车身重量，降低油耗与能耗。在新能源汽车三电系统中，可用于电池冷却系统管道、电控模块防水圈、充电枪密封圈等，凭借优异的电气绝缘性与耐湿热老化性能，保障电池包IP67/IP68防护等级，适配高低温循环工况。此外，还可用于内饰门把手护套、换挡杆防尘套、座椅减震垫等部件，触感柔软、低VOC、低气味，提升车内驾乘体验。

2. 电子电气领域：绝缘防护，安全可靠

在电子电气领域，该产品凭借优异的电气绝缘性与耐候性，广泛用于电线电缆的绝缘层与护套、电缆保护套管、连接器、插头、插座等部件，能有效隔绝电流，防止短路与漏电，同时耐受户外高低温与潮湿环境，延长产品使用寿命。此外，还可用于充电桩密封垫、开关按钮护套、变压器绝缘套等，适配新能源充电设施与工业电气设备的严苛防护需求。

3. 建筑领域：耐候密封，长效耐用

建筑领域中，塞拉尼斯TPV 111-35可用于门窗密封胶条、幕墙防水条、阳光房伸缩缝密封件等，凭借优异的耐候性、抗UV性能与防水性，长期户外使用不脆化、不收缩，有效阻隔风雨、噪音与热量传递，提升建筑的密封性、隔音性与节能性，同时适配不同气候区域的极端温度环境。此外，还可用于管道密封圈、阀门垫片等给排水与暖通部件，耐水、耐弱酸弱碱，密封不渗漏，保障管道系统的稳定性。

4. 消费品与其他领域：质感出众，适配广泛

在消费品领域，该产品凭借柔软的触感与良好的加工性，可用于牙刷柄、餐具手柄、运动鞋底、健身器材手柄等，提升产品握持舒适度与耐用性；也可用于家电产品的密封件与减震件，如洗衣机门封、空调压缩机减震垫等，耐湿热、耐洗涤剂腐蚀，延长家电使用寿命。在医疗器械领域，其符合ISO 10993生物相容性标准，可用于医疗器械握把、注射器胶塞等部件，触感柔软、无异味、无析出，保障使用安全性。

四、产品优势总结：综合赋能，价值凸显

塞拉尼斯TPV 111-35作为一款综合性能均衡的高性能TPV产品，核心优势集中体现为“性能优、加工易、应用广、更环保”。与传统弹性体材料相比，它兼具橡胶的弹性与耐用性、塑料的加工便捷性，无需硫化、成型周期短、可回收利用，能有效帮助企业降本增效；与普通TPV相比，其在耐温范围、弹性恢复、尺寸稳定性与化学抗性上表现更突出，适配更严苛的使用场景。

依托塞拉尼斯****的材料研发技术与严苛的品质管控体系，TPV 111-35每一批次产品的性能均保持稳定，可提供COA、MSDS、UL黄卡等完整资质文件，满足不同行业的合规性需求。无论是汽车行业的轻量化升级、电子电气领域的安全防护，还是建筑与消费品领域的品质提升，塞拉尼斯TPV 111-35都能凭借其全方位的优势，为客户提供定制化的材料解决方案，赋能各行业产品创新升级，助力实现更高的经济效益与环境效益。