塞拉尼斯TPV 121-80M300 高性能热塑性硫化橡胶

塞拉尼斯TPV 121-80M300 高性能热塑性硫化橡胶产品介绍

在特种弹性体材料领域，塞拉尼斯（Celanese Corporation）作为成立于1918年的全球知名特种材料与化工企业，凭借百年技术积淀与全球布局优势，打造出一系列兼具卓越性能与环保特性的热塑性硫化橡胶（TPV）产品。其中，塞拉尼斯TPV 121-80M300作为Vistamaxx™体系下的核心型号，依托先进的动态硫化专利技术，将橡胶的高弹性与塑料的易加工性完美融合，成为汽车、电子电气、家电等多领域的优选材料，为行业产品创新与品质升级提供强劲支撑。

一、产品概述：兼具弹性与加工便捷性的特种弹性体

塞拉尼斯TPV 121-80M300是一款基于聚烯烃（主要为聚丙烯PP）体系的热塑性硫化弹性体，外观呈黑色颗粒状，通过动态硫化工艺制备而成——在橡胶与热塑性塑料熔融共混过程中实现橡胶硫化，形成“海岛结构”（完全交联的橡胶颗粒分散于热塑性塑料基体中），这一独特结构赋予其橡胶与塑料的双重核心特性。产品符合欧盟RoHS等多项环保标准，无有害增塑剂与重金属，兼具绿色可回收、表面质感优良等优势，可通过注塑、挤出、吹塑等多种热塑性加工方式成型，无需复杂硫化工艺，大幅提升生产效率并降低加工成本。

二、核心特性：多维优势铸就高品质（一）优异的物理力学性能

该产品邵氏硬度约为80A（实测约82A），密度为0.92g/cm³，具备适中的硬度与出色的弹性，拉伸强度高、断裂伸长率优异，能承受较大外力与冲击，不易断裂或损坏。同时，其抗动态疲劳性、抗撕裂性突出，压缩**变形性能优良（70℃/24h压缩变形率表现优异），在长期使用或反复受力场景下，仍能保持稳定的尺寸与力学性能，不易发生形变，可精准维持产品精度。此外，产品比重轻（0.90-0.97g/cm³），外观质量均匀，手感细腻，表面光泽度高，能提升终端产品的外观档次。

（二）卓越的耐候与耐化学性能

塞拉尼斯TPV 121-80M300拥有极强的环境适应性，使用温度范围广泛，可在-60℃~+135℃范围内正常工作，无负荷状态下耐高温可达+150℃，能适应极端高低温环境的考验。其抗紫外线（UV）、耐臭氧性能优异，通过QUV加速老化测试，500小时照射后无裂纹、无明显色差，可在户外环境中长期使用而不易老化、龟裂或褪色，有效延长终端产品使用寿命。在耐化学性方面，产品对水基酸碱液体、极性油品、道路盐分、酸雨、鸟粪及各类清洗剂等均有出色的抗侵蚀能力，接触后不易发生溶胀、脆化、变色或性能下降，适配复杂使用场景。

（三）高效便捷的加工性能

作为剪切速率依赖型产品，塞拉尼斯TPV 121-80M300最突出的优势之一是高流动性，收缩率小，可直接在常规热塑性注塑、挤出、吹塑、压延、热成型或真空成型设备上加工，无需增添专用设备，大幅降低企业设备投入成本。加工过程中，注射螺杆转速可控制在100-200转/分，注塑温度范围为180℃-220℃，挤出温度为170℃-210℃，工艺参数易调控，成型稳定性高，能有效减少流痕、气泡、凹陷等加工缺陷，提升产品合格率。同时，产品边角料可回收再利用，反复使用6次性能无明显下降，进一步降低生产损耗与成本。

（四）绿色环保与合规性

产品秉持绿色制造理念，环保无毒，可循环回收利用，生产过程中碳排放较传统PVC材料减少35%，废水排放量降低90%，契合全球环保趋势与企业绿色生产需求。其各项指标均符合国际国内相关环保与安全标准，可满足汽车、家电、医疗等领域对材料环保性的严苛要求，为终端产品合规入市提供保障。此外，产品着色性能优良，可添加各类颜料或色母粒制成不同颜色制品，颜色均匀鲜艳，极大提升制品设计自由度。

三、产品优势：相较于同类材料的核心竞争力

相较于传统硫化橡胶，塞拉尼斯TPV 121-80M300无需硫化剂与复杂硫化工艺，加工效率提升30%以上，且可回收利用，大幅降低加工成本与环境污染；相较于其他TPE、TPU等弹性体材料，其耐热性、耐候性更优，使用温度范围更广，压缩变形率降低50%，长期使用稳定性更突出。与同类进口TPV产品相比，该型号在保持更高拉伸强度（较同类产品高20%）的同时，价格更具优势，且供货稳定——塞拉尼斯在全球设有7个生产基地、12家授权代理商，TPV年产能超12万吨，占全球市场份额25%，可实现98%的订单准时交付率，保障企业生产连续性。此外，产品依托塞拉尼斯****品质保障，性能稳定可靠，全球认可度高，已与长城、吉利、上海大众、比亚迪等知名车企建立长期合作关系。

四、应用场景：多领域适配，赋能行业升级（一）汽车领域（核心应用领域）

凭借优异的密封性能、耐候性与加工性，该产品广泛应用于汽车内外饰件制造，包括车窗密封条、车门密封条、汽车大灯密封圈、油箱盖密封圈等密封件，防尘罩、通风管、波纹管、进气管等管路部件，以及座椅旋钮、手刹护套、侧窗拉手套等内饰部件，还可用于汽车同步带、高压点火线等功能部件，能提升汽车密封性、舒适性与安全性，同时助力汽车轻量化发展。在汽车外饰领域，其抗化学性与良好外观使其适用于车身饰条、后视镜外壳等部件，可抵御户外复杂环境侵蚀，保持车身美观度。

（二）电子电气领域

产品具备优异的电气绝缘性能与耐老化性能，可用于电线电缆护套、连接器等部件，能有效保护电线电缆免受外界环境侵蚀，确保电子电气设备正常运行；同时可用于电子设备的密封垫片、缓冲部件，提升设备防水、防震性能，延长设备使用寿命。

（三）家电领域

适配于冰箱、电视、洗衣机等家用电器的密封垫圈、垫片，以及空调管道密封件、家电手柄握把等部件，其耐低温、耐老化、密封性能优良，可提升家电密封性与耐用性，同时绿色环保的特性契合家电行业环保升级需求。

（四）其他领域

在消费用品领域，可用于手动工具、电动工具、园艺设备的零部件，以及剪刀、牙刷、运动器材、厨房用品等的手柄握把，还可用于化妆品、食品、卫浴用品、医疗用具等产品的包装软胶件（如针塞、瓶塞、吸管等）；在工业领域，可用于制造各类密封件、缓冲件，适配对材料耐候、耐化学性能有要求的工程场景。

五、加工与储存说明（一）加工指引

注塑成型时，建议选用较大注料嘴、注料口、流道和浇口，注射螺杆转速控制在100-200转/分，背压尽量降低，注塑温度180℃-220℃，注塑压力50MPa-100MPa，高压保持时间不宜过长，防止物料回流；挤出成型时，螺杆长径比以20-30为宜，挤出温度170℃-210℃，螺杆转速20rpm-50rpm，注意控制牵引速度与冷却定型，保障制品尺寸精度；吹塑成型时，加热温度180℃-200℃，吹气压力0.5MPa-1.5MPa，根据制品大小与壁厚调整参数，确保成型质量。

（二）包装与储存

产品采用25KG/包的原厂原包包装，包装材料为防潮塑料袋，部分产品配有纸箱外包装，可有效保护材料在运输与储存过程中不受损坏；储存时需放置在阴冷、干燥的室内，室温保持在5℃-35℃，避免阳光直射，远离火源、热源与化学污染源，同时避免接触高湿度环境，防止材料吸湿导致加工时产生空洞等缺陷。

六、产品价值总结

塞拉尼斯TPV 121-80M300以“高性能、易加工、绿色环保、成本可控”为核心竞争力，依托塞拉尼斯的技术积淀与全球供应链保障，将优异的物理力学性能、耐候耐化学性能与便捷的加工性能完美结合，既解决了传统橡胶加工繁琐、不可回收的痛点，也弥补了普通弹性体材料性能不稳定的短板。无论是汽车行业的轻量化、环保化需求，还是电子电气、家电行业的品质升级需求，该产品都能提供适配的材料解决方案，助力企业降低生产成本、提升产品附加值，推动各应用领域的创新发展。选择塞拉尼斯TPV 121-80M300，即是选择可靠品质、高效生产与可持续发展的双重保障。