塞拉尼斯TPV 121-73：兼具弹性与加工性

塞拉尼斯TPV 121-73：兼具弹性与加工性的高性能热塑性硫化弹性体

在热塑性硫化弹性体（TPV）领域，塞拉尼斯作为全球知名的高性能材料供应商，其Santoprene系列产品凭借均衡的性能、广泛的适配性赢得了行业认可。塞拉尼斯TPV 121-73作为该系列中的主流型号，是一款以EPDM（三元乙丙橡胶）与PP（聚丙烯）共混制成的高性能材料，完美融合了橡胶的高弹性与塑料的易加工性，在力学性能、环境耐受性、加工效率等方面表现突出，常见衍生型号包括121-73W175等，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、消费品等多个核心领域，为各行业提供高效、可靠的材料解决方案。

核心性能：均衡出众，适配多元严苛工况

塞拉尼斯TPV 121-73的核心竞争力在于其全面且均衡的性能表现，既具备橡胶材料的柔韧弹性，又拥有热塑性塑料的加工便捷性，同时在耐候、耐磨、环保等方面达到行业优质水平，能够应对多种复杂使用场景的需求。

1. 力学性能可靠，弹性与耐用性兼具

该材料的邵氏硬度为73A，密度约为0.95-0.97g/cm³，力学性能稳定且优异：拉伸强度不低于8MPa，在23℃环境下断裂伸长率最高可达460%，受力后能够快速恢复原状，不易产生**变形，具备出色的弹性回复能力。同时，其耐磨性突出，耐压缩变形能力强劲，压缩变形率低（约28%），用于密封件等部件时可长期维持稳定的密封效果，能够适配需要反复受力、长期使用的工况，有效延长产品使用寿命。此外，该材料抗曲疲劳性优异，在动态密封等场景下可长期保持弹性，不易出现开裂、老化等问题，适配性更强。

2. 环境与化学耐受性优异，适应极端工况

塞拉尼斯TPV 121-73拥有宽广的耐温范围，可稳定适应-60℃至135℃的环境，无论是极寒地区的户外场景，还是汽车发动机舱等高温工作区域，都能保持稳定的弹性与结构强度，不会出现脆化、软化等性能衰减现象。其耐候性表现突出，抗紫外线、耐臭氧性能优异，长期暴露在户外环境中，不易出现龟裂、脆化、变色等问题，能够抵御自然环境的侵蚀。在化学耐受性方面，该材料接近EPDM橡胶，可有效抵御弱酸、弱碱、盐类、普通油类及多种工业溶剂的侵蚀，耐油耐溶剂性能可媲美氯丁橡胶，适配多种与流体接触的工作场景。

3. 环保合规，契合可持续发展需求

塞拉尼斯TPV 121-73以聚烯烃为基材，完全符合RoHS、REACH等国际环保标准，无卤素、低VOC（挥发性有机化合物）、低气味，可满足汽车内饰、电子电气等领域对环保材料的严苛要求。同时，该材料具备良好的可回收性，生产过程中产生的边角料和废弃产品可回收再利用，且重复使用多次后性能无明显下降，既降低了生产成本，又减少了环境负担，契合当下全球低碳、环保的发展趋势。部分衍生型号还具备优异的电绝缘性能，介电强度可达31kV/mm，能够有效避免电流泄漏，适配电子电气领域对材料安全性的需求。

加工特性：便捷高效，适配多种成型工艺

作为剪切速率依赖型材料，塞拉尼斯TPV 121-73具备**的加工适配性，无需经过传统橡胶的硫化工艺，可直接采用多种热塑性加工工艺成型，大幅提升生产效率、降低加工成本，同时兼顾成型精度与产品一致性。

该材料可灵活适配注塑、挤出、吹塑、热成型、真空成型等多种加工方式，其中挤出成型专为薄壁或复杂异型材设计，适配密封条、防滑层等产品的精密成型；注塑成型时，建议熔体温度控制在190℃-210℃，模具温度控制在40℃-60℃；挤出加工时，螺杆长径比建议为24:1、压缩比为3:1，整体加工温度区间可放宽至175℃-230℃，加工窗口宽广，便于厂家调整工艺参数。此外，该材料着色容易，可根据客户需求调配多种颜色，同时能够与PP、PA、ABS等多种硬塑料实现共注射或挤出成型，无需额外添加底涂或粘合剂，可直接粘接，适配密封-结构一体化部件的生产，进一步拓展了产品设计的灵活性。需要注意的是，加工前建议将材料在80℃环境下干燥2小时，以去除水分，保障成品质量，避免出现气泡、裂纹等缺陷。

技术参数：精准可控，支撑产品研发生产

以下为塞拉尼斯TPV 121-73的核心技术参数，均符合相关行业测试标准，为客户产品研发、工艺调试提供精准参考：

参数名称

数值/范围

测试标准

邵氏硬度	73A	ASTM D2240
密度	0.95-0.97g/cm³	ASTM D792
拉伸强度	≥8MPa	ASTM D412
断裂伸长率	≥300%（最高可达460%）	ASTM D412
耐温范围	-60℃至135℃	ASTM D573
包装规格	25公斤标准包（颗粒状）	-

典型应用：覆盖多领域，赋能产品升级

凭借均衡的性能与便捷的加工性，塞拉尼斯TPV 121-73广泛适配汽车、电子电气、建筑、消费品、工业制品等多个领域，可替代传统EPDM硫化橡胶等材料，实现产品减重、降本、增效，赋能各行业产品升级换代。

1. 汽车领域（核心应用场景）

该材料是汽车行业的优选弹性材料，主要用于汽车密封系统、流体管路、内饰及三电系统等部件：车窗导槽、车门密封条、天窗密封件、发动机舱油封等，依靠低压缩变形、耐高低温、耐机油的优势，长期维持密封效果；电池冷却系统管道、软管、空气导管等，适配新能源汽车三电系统的严苛需求；防尘罩、缓冲垫片、换挡杆防尘套等，凭借优异的弹性与耐磨性，提升部件使用寿命；同时可用于汽车门把手护套、座椅减震垫等内饰部件，低VOC、低气味的特点符合汽车内饰环保标准。与传统EPDM橡胶相比，该材料无需硫化，成型周期缩短50%以上，且可回收利用，大幅降低汽车零部件的生产升本与环境负担。

2. 电子电气领域

依托良好的电绝缘性、耐候性与耐化学性，该材料适用于电线电缆的绝缘层、护套，电源插座、插头的防护部件，充电桩密封垫、变压器绝缘套等，能够保障电气设备的运行安全，适配户外及复杂电气环境；同时可用于消费电子配件，如耳机耳套、手机保护壳软边、遥控器防滑垫等，触感柔软、易着色，可满足消费电子的外观与使用需求，且加工效率高，适合批量生产。

3. 建筑与工业领域

建筑领域中，该材料可用于门窗密封胶条、幕墙防水条、阳光房伸缩缝密封件等，抗紫外线、耐候性优异，长期户外使用不脆化、不收缩，有效保障建筑的防水、防风、隔音、保温效果；还可用于管道密封圈、阀门垫片等给排水与暖通部件，耐水、耐弱酸弱碱，适配冷热循环工况，密封不渗漏。工业领域中，可制作挖掘机、推土机等工程机械的防护罩、橡胶挤管，以及管道接头、垫圈等部件，耐受户外恶劣环境与工业化学品的侵蚀，提升工业制品的耐用性。

4. 消费品与其他领域

消费品领域中，该材料可用于手动工具、园艺设备、运动器材的握把，依靠良好的弹性与防滑性，提升握持舒适度；还可用于家居产品的手柄、把手等，提升产品的使用体验与耐用性。此外，部分合规衍生型号可用于医疗器械部件（如注射器胶塞、呼吸面罩软垫）和食品接触部件，符合ISO 10993、USP Class VI及FDA 21 CFR 177.1520等标准，适配医疗、食品领域的安全需求。

品牌优势：品质保障，赋能客户价值

塞拉尼斯作为****的材料创新企业，拥有成熟的动态硫化技术与完善的质量管控体系，其Santoprene系列TPV产品经过长期市场验证，品质稳定、性能可靠。塞拉尼斯TPV 121-73作为该系列的核心型号，不仅具备全面的性能优势，还能为客户提供定制化的技术支持与解决方案，助力客户优化加工工艺、降低生产成本、提升产品竞争力。

相较于传统EPDM硫化橡胶，塞拉尼斯TPV 121-73无需硫化工艺，加工效率更高、尺寸精度更优，且可回收利用，契合低碳环保趋势；相较于硅胶，其加工成本更低、耐油耐化学性更优，适合中高温非**温度密封场景；相较于常规TPE，其耐温性与耐疲劳性更突出，长期使用性能衰减慢，适配动态与高温工况。

综上，塞拉尼斯TPV 121-73以“橡胶弹性+塑料加工性”为核心，兼具力学可靠、耐候耐用、环保合规、加工便捷等多重优势，覆盖多领域典型应用，是一款高效、稳定、可持续的高性能热塑性硫化弹性体材料，能够充分满足各行业对弹性材料的严苛需求，为行业产品升级与创新赋能。