德国巴斯夫TPU S64D50 聚醚型耐低温高硬度

德国巴斯夫TPU S64D50 聚醚型阻燃耐低温高硬注塑级塑胶原料详解

作为深耕塑胶原料领域的专业供应商，我们始终坚守“原厂**、精准适配、专业赋能”的核心理念，为各行业客户甄选性能卓越、品质稳定的高端塑胶原料。今天，重点为大家推介德国巴斯夫（BASF）Elastollan®系列核心产品——TPU S64D50，这款聚醚型热塑性聚氨酯弹性体，以64Shore D高硬度为核心定位，兼具UL94 V0级环保无卤阻燃、-50℃极端耐低温、优异耐水解与高耐磨特性，适配注塑、挤出等多种加工方式，广泛覆盖汽车、电子电气、工业制造、户外装备等多领域，完美解决传统高硬材料阻燃不足、低温脆裂、耐磨较差等行业痛点，是高端制造中高硬类TPU的优选之作。

一、产品核心概述

德国巴斯夫TPU S64D50隶属于巴斯夫Elastollan® S系列，是一款高性能聚醚型热塑性聚氨酯弹性体，采用巴斯夫百年化工积淀的先进聚合工艺精制而成，以聚醚软段与芳香族硬段（MDI）为核心分子结构，通过物理交联实现反复热塑加工，既融合了橡胶的柔韧弹性，又具备塑料的高刚性与优异加工性，在机械强度、阻燃性能与环境适应性之间实现了**平衡。

产品常态下以本色半透明/无色圆柱状或扁豆状颗粒形式供应，无卤环保、无异味，性能参数稳定可控，全面通过RoHS、REACH等多项国际环保认证，采用环保无卤阻燃体系，无需添加过量阻燃剂即可达到UL94 V0级阻燃标准，既符合严苛环保要求，又能有效规避传统阻燃材料对环境和人体的潜在危害。其适配注塑、挤出、吹塑等多种成型工艺，可满足汽车、电子、工业等多行业对材料高硬度、阻燃、耐低温、耐水解的严苛需求，是一款兼具通用性与高端性能的全能型高硬TPU原料。

相较于同硬度其他系列TPU，S64D50的核心优势在于“三重特性兼顾”——高硬度承载与高韧性并存、环保阻燃与低温柔韧兼具、耐水解与高耐磨同步，精准填补了高端高硬TPU材料的市场空白，适配更多复杂工况场景。

二、核心性能优势，凸显产品核心竞争力

巴斯夫TPU S64D50的核心亮点在于其聚醚基材赋予的差异化优势，搭配精准优化的分子结构，在高硬度基础上实现多性能突破，可适配多种复杂严苛工况，具体优势如下：

1. 高硬高韧，承载耐磨性能卓越

该产品邵氏硬度达到64Shore D，属于高硬度弹性体，兼顾强悍的承载能力与优异的韧性，彻底解决传统高硬材料易脆裂的痛点。其力学性能表现突出：密度为1.25-1.26g/cm³，拉伸强度可达39.0-45.0MPa，断裂伸长率达380%-450%，拉伸模量高达410MPa，能轻松应对各类动态受力场景，适配高应力精密结构件的制造[1][2][6]。尤为值得称道的是其优异的耐磨性能，通过Taber磨损测试（H-18轮，ASTM D-1044标准），磨损量仅为50mg/1000 cycles，远超普通弹性材料；撕裂强度可达200-220kN/m，抗撕裂扩展能力突出，长期反复受力或摩擦后不易开裂、断裂，大幅延长终端产品使用寿命。同时，其简支梁缺口冲击强度（23℃）无断裂，抗冲击性能优异，可应对复杂工况下的外力冲击[2][6]。

2. 环保无卤阻燃，安全合规达标

阻燃性能是S64D50的核心差异化优势之一，该产品采用环保无卤阻燃体系，无需添加过量阻燃剂，即可达到UL94 V0级阻燃标准，能有效阻止火焰蔓延、降低火灾风险，燃烧时无有毒有害气体释放，符合欧盟REACH法规及多国电气安全规范。相较于传统含卤阻燃TPU，其不仅环保性能更优，还能避免阻燃剂对材料力学性能的影响，实现“阻燃与性能双赢”，特别适配电子电气、汽车等对阻燃安全要求严苛的领域。

3. 极端耐低温，环境适应性极强

该产品的耐低温性能尤为突出，可在-50℃的极端低温环境下保持良好的柔韧性与弹性，不脆化、不断裂，彻底解决了传统高硬塑料在严寒环境中性能失效的痛点。其连续使用温度范围可达-50℃~90℃，短期可耐受110℃高温，既能适配寒带户外装备、低温工况部件的使用需求，也能应对高温环境下的工作场景。同时，通过特殊聚合配方优化，该材料具备优异的水解稳定性，在湿热环境中长期使用仍能保持性能稳定，有效适配户外、水处理、海洋工程等多湿工况[1][5]；还可耐受酒精、洗涤剂、弱酸碱等常见化学品，户外长期暴露可抵御紫外线、氧和臭氧侵蚀，避免老化龟裂，适用地域与场景无局限。

4. 易加工成型，生产效率更高

TPU S64D50为注塑、挤出双用途优化配方，具备优异的加工流动性与成型稳定性，熔融流动指数优异，模具充填效果好，成型收缩率低，能精准复刻复杂模具的细节，减少气泡、缺料等生产缺陷。无论是挤出成型的管材、线缆护套，还是注塑成型的精密部件，都能实现高效稳定生产，降低企业加工成本与废品率。产品无内脱模剂，表面附着力好，可进行电镀、粘接、印刷、着色等二次加工，还支持透明加工，可根据终端产品需求实现丰富的视觉效果，适配时尚消费品、汽车内饰等对外观有较高要求的应用场景[1]；加工工艺参数区间宽泛，新手也能快速上手操作。

5. 合规环保，适配高端制造

产品严格遵循国际环保与安全标准，无卤、无毒、无味，全面符合RoHS、REACH等环保认证要求，不含对人体有害的物质；同时，其环保无卤阻燃特性，可帮助客户终端产品满足全球各地的环保合规要求，提升产品市场竞争力。此外，该产品符合克莱斯勒、福特、通用等主流汽车厂商的相关材料标准，可直接用于汽车级部件制造。

三、详细性能参数（典型值，附测试标准）

性能项目

单位

典型值

测试标准

密度	g/cm³	1.25-1.26	ISO 1183 / ASTM D792
邵氏硬度	Shore D	64	ISO 868 / ASTM D2240
拉伸强度（断裂）	MPa	39.0-45.0	ISO 527-2 / ASTM D412
断裂伸长率	%	380-450	ISO 527-2 / ASTM D412
拉伸模量	MPa	410	ISO 527-2
300%拉伸应力	MPa	38.0	ISO 37
撕裂强度	kN/m	200-220	ISO 34-1 / ASTM D624
泰伯耐磨性	mg/1000 cycles	50	ASTM D1044（H-18轮）
压缩变形（23℃）	%	45	ISO 815
压缩变形（70℃/22h）	%	25-55	ISO 815 / ASTM D395B
连续使用温度	℃	-50~90	—
短期耐受温度	℃	110	—
阻燃等级	-	UL94 V0	UL94
简支梁缺口冲击强度（23℃）	-	无断裂	ISO 179
吸水率（24h，23℃）	%	≤0.8	ASTM D570

四、加工工艺要点：简化操作，提升生产效率

TPU S64D50具备良好的加工适应性，可适配注塑、挤出、吹塑等多种工艺，该材料具有一定吸湿性，加工前的干燥处理是保障制品质量的关键，具体工艺要点如下，新手可直接参考调试：

1. 预处理要求

建议使用除湿干燥器，在80~90℃温度下干燥3~4小时，确保材料含水率≤0.02%；若使用普通循环风干燥器，可在80~90℃温度下干燥3~4小时，含水率控制在≤0.1%。储存于低温环境的材料，开封前需先升至室温，防止冷凝吸湿；干燥后的材料需减少在空气中的暴露时间，避免再次吸湿，料斗可保温80℃防止回潮；包装开封后需及时密封，减少材料与空气的接触时间。若色母粒和其他助剂一同使用，需遵循相同的干燥要求，建议在干燥前将助剂与原料混合，确保整体干燥均匀。

2. 注塑工艺参数（参考值）

空射熔体必须不含气泡或泡沫，否则需及时改善干燥条件；以下参数仅为参考，实际可根据机器、模具和环境条件微调[4]：

料筒温度：前段190~200℃，中段200~210℃，后段205~215℃

喷嘴温度：200~210℃

模具温度：35~50℃，保持恒定，可根据制品复杂度微调

注射压力：100~140MPa，薄壁制品可适当提高，厚壁制品可降低

保压压力：35~55MPa，约为注射压力的50%，减少内应力

螺杆转速：30~50rpm，线速度控制在0.2m/s以内

背压：0.5~1.0MPa，确保塑化均匀

熔体停留时间（包含热流道）：小于10分钟，避免材料降解

3. 挤出工艺参数（参考值）

适配薄膜、管材、型材、电缆护套等挤出制品，建议采用渐进式加热方式，搭配长径比25~30、压缩比1:2~1:3的单螺杆挤出机[4]：

料筒温度：加料段175℃，一段185℃，二段195℃，三段205℃

机头/适配器温度：210℃

口模温度：195~215℃（加料段开槽时可冷却）

螺杆最大线速度：0.15m/s，开机时建议0.05m/s，采用饥饿喂料

4. 储存与加工注意事项

储存需选择5℃-30℃、相对湿度40%-60%的阴凉干燥环境，密封保存以防吸湿，远离火源、氧化剂和紫外线直射，未拆封产品在标准储存条件下有效期可达6个月以上，包装为25公斤/包，支持一包起订。加工中需严格控制温度，熔体温度不超过230℃，过高易导致材料分解变色，过低则会影响流动性造成成型困难；设计模具时需预留0.5%-1.5%的收缩余量，脱模斜度控制在2°-3°左右，加强模具排气，方便制品顺利脱模，避免表面划伤；换料时需用洗机料清洁料桶，避免不同材料交叉污染；水口料再生添加比例以≤30%为安全基准，最高不超过50%[4]。产品使用过程中应避免长期暴露于极端紫外线环境，若应用于户外建议做表面加固处理；避免使用含有重金属的助剂，以免影响阻燃效果和环保标准[4]。

五、多行业典型应用，解锁广泛价值

凭借高硬高韧、环保阻燃、极端耐低温、耐水解耐磨、易加工的全面优势，巴斯夫TPU S64D50广泛应用于汽车、电子电气、工业制造、户外装备等多个核心领域，精准匹配不同行业的个性化需求，具体应用如下：

1. 汽车制造领域（核心应用场景）

作为汽车级专用TPU，可广泛应用于座椅包覆层、安全气囊组件、仪表盘、扶手、密封件等部件，凭借阻燃、耐磨、耐低温的性能，兼顾行车安全与乘坐舒适性，满足汽车行业对材料的严苛检测标准；同时可用于球型联轴节、防尘盖、踏板刹车器、门锁撞针、衬套、板簧衬套、轴承、防震部件、内外装饰件、防滑链等，其高硬度承载与抗冲击性能，可应对汽车行驶过程中的复杂受力场景，提升部件使用寿命[7]；还可用于汽车线缆护套、燃油系统部件、发动机舱耐油部件等，适配汽车机舱的复杂工况。

2. 电子电气领域

其优良的电绝缘性、阻燃性与耐油污性，使其成为电线电缆护套的理想材料，保障住宅、工业及户外布线的电能传输安全，延长护套使用寿命，适合住宅、工业及户外布线[4][5]；同时可用于电子元器件外壳、连接器、开关部件等，UL94 V0级阻燃性能可有效降低火灾风险，适配电子设备的安全要求[1][4]；还可用于计算机配线、汽车配线、勘探电缆等，耐低温、耐水解特性可应对不同使用环境。

3. 工业制造领域

适配工业机械的耐磨、密封、减震、承载需求，可用于液压/气动密封件、耐磨衬垫、输送管件、齿轮、联轴套、轴承套、轴瓦、轴衬等部件；同时可用于矿山用输送带接头、滚动筛、筛网、传动叶轮、护线环、护线套等，耐磨损、耐化学品、耐水解的特性可应对复杂工业工况，保障设备稳定运行；还可用于拖曳电缆、吹塑波纹管、印刷胶辊等产品，兼具柔性与防护性；电钻、磨光机等电动工具的手柄和保护壳采用该材料后，能借助其优异的抗冲击性与耐磨性，提升工具的耐用性与握持舒适度[1][4]。

4. 户外与运动休闲领域

凭借-50℃极端耐低温性能，可用于寒带户外装备、滑雪靴、雪鞋、防滑链等，在严寒环境中仍能保持良好性能，不脆化、不断裂[1][5][7]；同时可用于高尔夫球鞋、垒球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌、女士鞋后跟、安全靴等鞋材，凭借其良好的弹性和耐磨性，为鞋子提供舒适的穿着体验和长久的使用寿命[5][6][7]；还可用于潜水衣、滑雪手套（防水袋）、充气床、饮水袋等运动用品，适配户外复杂环境。

5. 其他领域

可用于生产薄膜、型材、传动带等制品，以及部分需要良好弹性和耐用性的日用品、机械零部件等，适配对强度、耐磨性、耐化学性、阻燃性有一定要求的场景[3][9]；还可用于服饰辅料（女士文胸肩带、服装松紧带等）、自位轮、把手、表带等，兼具实用性与舒适性[7]；在水处理、海洋工程等多湿工况中，可用于相关密封件、管件等，耐水解性能可确保长期使用稳定[1][5]。

六、**保障，专属合作服务

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七、产品总结

德国巴斯夫TPU S64D50作为一款64Shore D聚醚型高性能TPU，以高硬高韧、环保无卤阻燃（UL94 V0级）、-50℃极端耐低温、耐水解耐磨、易加工、合规环保的核心优势，打破了传统高硬材料的应用局限，精准适配汽车、电子电气、工业制造、户外装备等多行业的严苛场景，既能满足高端制造对产品性能的高要求，又能兼顾生产效率与成本控制，是高硬度弹性部件的优选材料。

相较于同类型产品，其机械强度更突出、阻燃耐低温性能更优异、加工更便捷，且符合主流汽车厂商标准与国际环保规范，可广泛替代普通高硬弹性材料，提升终端产品的竞争力与安全性。无论您是需要高硬承载、阻燃防护、低温适配，还是汽车级、工业级高硬弹性部件的材料解决方案，巴斯夫TPU S64D50都能精准匹配您的需求。

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