高流动PC NOVAREX™ 7020IR

高流动PC NOVAREX™ 7020IR 产品介绍

高流动PC NOVAREX™ 7020IR是日本三菱工程塑料株式会社研发生产的一款高性能聚碳酸酯（PC）材料，隶属于知名的NOVAREX™系列，凭借卓越的综合性能与广泛的适配性，成为电子、汽车、医疗等多行业的优选塑胶原料，兼具加工便捷性与产品稳定性，助力下游企业提升生产效率、优化产品品质。

一、产品核心特性

作为一款主打高流动性的PC材料，NOVAREX™ 7020IR在保留聚碳酸酯“刚柔并济”核心优势的基础上，针对性优化了加工性能与综合指标，核心特性如下：

高流动优势突出：熔体质量流动速率（MFR）达19g/10min（测试条件：300℃/1.2kg），远优于普通PC材料，熔体黏度适中，能快速填充复杂模具型腔，尤其适合薄壁、精密、复杂结构的制品成型，有效缩短注塑周期，减少熔接痕，提升生产效率与成品合格率。

透明性与力学性能均衡：透光率超90%，接近玻璃的光学效果，光线透过均匀，无明显雾度，适配对透明度有高要求的产品；同时具备优异的抗冲击性能，简支梁缺口冲击强度达67kJ/m²，能承受较高外力冲击而不易碎裂，兼顾美观与耐用性。

耐热耐候性优异：热变形温度（HDT）达138℃，可在-30℃至120℃的宽温度范围内保持稳定的物理性能，不易变形、老化，能适应不同工况需求；同时具备良好的耐候性与抗紫外线能力，长期暴露在户外或复杂环境中，仍能保持外观与性能稳定，不易发黄、脆化。

加工性能便捷：适配注塑成型工艺，脱模性好，收缩率控制在0.5%~0.7%，尺寸精度高，能有效减少制品变形、开裂等问题，降低生产废品率；成型前只需120℃热风干燥4-5小时，使吸水率降至0.02%以下，即可满足加工要求，操作便捷。

安全环保且合规：产品符合RoHS、ELV等多项国际环保标准，无有害物质，具备良好的电气绝缘性与自熄性，可满足电子、医疗等行业的严苛安全要求，同时具备优异的生物相容性，适配部分医疗领域应用。

二、广泛应用领域

依托其均衡的综合性能，NOVAREX™ 7020IR广泛渗透于多个行业，覆盖各类精密制品生产，具体应用场景如下：

电子电器领域：核心应用于手机外壳、笔记本电脑屏幕边框、LED灯罩、开关面板、家电外壳、信号筒、电容器、机壳体及继电器零件等，凭借高透明、高流动与绝缘性，适配精密电子部件的轻薄化、小型化设计需求。

汽车工业领域：适用于汽车车灯罩、仪表盘、天窗部件、保险杠、分电盘及安全玻璃等，既能满足汽车部件的耐热、抗冲击要求，又能通过高流动特性实现复杂曲面成型，助力汽车轻量化与智能化升级。

医疗健康领域：可用于制造手术器械、透析器外壳等需要高透明度的医疗设备，以及医用杯、药品容器、牙科器械等医用耗材，凭借良好的生物相容性与耐消毒性，符合医疗行业的严格标准。

工业与民生领域：用于照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片等工业零件；同时可制作奶瓶、餐具、玩具、模型等日用品，以及纺织纱管、绝缘接插件等专用部件；在建筑领域可作为防爆玻璃、隔音屏障、暖房玻璃等安全防护材料。

三、加工工艺建议

为充分发挥NOVAREX™ 7020IR的性能优势，保障制品质量稳定，结合材料特性给出以下加工建议，适配主流注塑工艺：

干燥处理：材料吸水率较低，但为避免水解降解，建议成型前进行120℃热风干燥4-5小时，确保吸水率降至0.02%以下，干燥后需密封保存，避免二次吸潮。

注塑参数：料筒温度控制在250-310℃（可根据制品厚度灵活调整）；模具温度建议80-140℃，模温过高易黏模，过低易产生内应力；注射压力80-130MPa（螺杆式注射机），采用短保压减少内应力，注射速度8-10m/s，快速填充减少熔接痕。

后续处理：制品成型后，可在125-135℃条件下进行2-4小时热处理，有效消除内应力，避免制品后期开裂、变形，进一步提升尺寸稳定性。

四、产品优势与保障

作为日本三菱工程塑料原厂**，NOVAREX™ 7020IR采用先进的生产工艺与严格的质量管控体系，每批次产品均经过专业检测，确保性能参数稳定、批次一致性高，有效避免因原料品质问题影响生产进度。

我们公司作为专业塑胶原料供应商，一手货源直供，省去中间环节，为客户提供高性价比的NOVAREX™ 7020IR产品；同时配备专业技术团队，可根据客户的具体生产需求、制品规格，提供定制化加工指导与技术支持，解决成型过程中遇到的各类问题，助力客户降本增效。

无论是精密电子部件、汽车核心配件，还是医疗耗材、民生用品，高流动PC NOVAREX™ 7020IR都能凭借其优异的性能的广泛的适配性，满足不同行业的生产需求，是您提升产品竞争力的优质塑胶原料之选。