宝钢碳素结构钢S45C+S盘圆，盘螺工程机械用

元素 S45C标准(JIS) S45C+S(易切削型) 作用变化

C 0.42-0.48 0.42-0.48 保持强度基础

Si 0.15-0.35 0.15-0.35 基本不变

Mn 0.60-0.90 0.70-1.00 略提高，平衡硫的不利影响

P ≤0.030 ≤0.030 严格控制

S ≤0.035 0.08-0.12 关键区别：显著提高，形成MnS夹杂物改善切削性

Pb 未要求 0.15-0.35(部分厂家) 部分高端产品添加铅进一步改善切削性

Ca 未要求 0.001-0.005(部分厂家) 部分厂家添加钙处理，改善硫化物形态

关键区别：S45C+S通过提高硫含量(0.08-0.12%)，形成大量细小、均匀分布的MnS夹杂物，在切削过程中起到断屑和润滑作用，使切削力降低15-25%，刀具寿命延长30-50%。

三、S45C+S盘圆力学性能 (典型值)

性能指标 供货状态(热轧) 退火状态 调质处理后 测试标准

抗拉强度 Rm 580-700 MPa 540-620 MPa 700-850 MPa JIS Z 2241/GB/T 228

屈服强度 Rp0.2 340-450 MPa 280-350 MPa 500-700 MPa JIS Z 2241/GB/T 228

伸长率 A 18-22% 22-26% 12-16% 标距5.65√S₀

面缩率 Z 55-65% 60-70% 40-50% JIS Z 2241

硬度(HB) 170-210 150-180 220-260 JIS Z 2245/GB/T 231

冲击功(Akv) 50-70 J(20℃) 60-80 J(20℃) 35-50 J(20℃) JIS Z 2242/GB/T 229

与普通S45C盘圆的性能对比

特性 普通S45C S45C+S(易切削型) 影响

切削性能 一般 显著改善 切削速度可提高20-30%

横向塑性 良好 轻微降低(5-10%) 对冷镦性能略有影响

疲劳强度 优良 降低8-15% 高周疲劳应用需谨慎

焊接性能 一般 较差 高硫含量增加热裂纹敏感性

四、典型生产工艺与交货状态

1. 生产工艺流程

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电炉冶炼 → 精炼(LF/VD) → 连铸 → 加热炉(1200-1250℃) → 

粗轧 → 精轧(终轧温度850-900℃) → 水冷/风冷 → 

吐丝机卷取(800-850℃) → 斯太尔摩风冷线 → 集卷 → 打捆

2. 交货状态与尺寸规格

交货状态：热轧态(无特殊要求)或球化退火态(要求高冷镦性时)

直径范围：5.5mm、6.5mm、8.0mm、10.0mm、12.0mm、14.0mm、16.0mm

盘重：1.0-2.5吨/盘(根据直径不同)

包装：内衬防锈纸+塑料薄膜+钢带捆扎，每盘单独标识

五、应用领域与使用建议

1. 典型应用

高效率切削零件：轴类、法兰、接头、螺栓(大批量生产)

自动车床加工件：汽车零部件、五金工具、机械标准件

冷镦原材料：经球化退火后，用于制造高强度紧固件

替代进口材料：替代德标C45E+S、美标12L14等易切削钢

2. 使用注意事项

焊接限制：避免用于需焊接的关键结构件，如必须焊接，需预热200-250℃并控制热输入

热处理建议：

淬火温度：830-850℃(油淬)

回火温度：400-600℃(根据硬度要求)

避免250-400℃回火(硫化物可能导致回火脆性)

冷加工限制：冷镦变形率建议