NM500高强耐磨钢板：国标主流牌号，硬度≥470HBW，抗拉≥1500MPa

NM500是GB/T 24186标准中应用广泛的高强度耐磨钢板牌号之一，布氏硬度≥470 HBW（实际470～540 HBW），凭借"高硬度+高强度+良好韧性+可焊接"的综合性能，成为矿山机械、工程机械等领域耐磨部件的主力选材，对应瑞典 500、日本JFE-EH500等国际主流牌号。

牌号含义与标准体系

N：耐（Nai）——耐磨

M：磨（Mo）——耐磨

500：平均布氏硬度约500 HBW级别（标准规定≥470 HBW）

NM500执行GB/T 24186《工程机械用高强度耐磨钢板》国家标准（2009版及2022版），适用于厚度≤70mm的钢板，主流钢厂可覆盖3～100mm全厚度规格。

在国际上，NM500对应的主要牌号包括：

国家/地区对应牌号说明

瑞典	500	SSAB悍达系列
德国	DILLIDUR 500V	蒂森克虏伯
日本	JFE-EH500	JFE钢铁
日本	K500	住友金属
中国宝钢	B-HARD500	宝钢耐磨系列

化学成分

NM500采用中碳+多元合金设计，通过碳、铬、钼、硼等元素的协同作用实现高硬度和良好的淬透性：

元素含量（%）作用说明

碳（C）	≤0.38	形成硬质碳化物，是硬度和耐磨性的核心贡献者
硅（Si）	≤0.70	脱氧剂，起固溶强化作用
锰（Mn）	≤1.70	提高淬透性，确保厚板心部性能均匀
磷（P）	≤0.020	严格控制杂质，避免降低韧性
硫（S）	≤0.010	防止热加工时出现裂纹
铬（Cr）	≤1.20	形成Cr₇C₃碳化物，显著提高耐磨性和淬透性
镍（Ni）	≤1.00	改善低温韧性，抵消其他合金元素对韧性的不利影响
钼（Mo）	≤0.65	防止回火脆性，提高抗回火软化能力
钛（Ti）	≤0.050	细化晶粒，提高强韧性
硼（B）	0.0005～0.0060	微量添加即可大幅提高淬透性
酸溶铝（Als）	≥0.010	细化晶粒，改善韧性

关键机制：NM500的金相组织中，Cr₇C₃等硬质碳化物（硬度HV1400-1800）弥散分布于回火马氏体基体中，形成"硬质骨架"，有效抵抗磨料的切割和刮擦。铬含量在0.5%～1.5%之间时，碳化物体积分数高且分布均匀，耐磨性能较同成分、同硬度的铸造合金高出1倍以上。

力学性能

根据GB/T 24186标准规定及典型实测值：

性能指标标准值典型值

布氏硬度（HBW）	≥470（厚度≤70mm）	470～540
抗拉强度（MPa）	≥1500	~1550～1650
屈服强度（MPa）	≥1300	~1400
断后伸长率（%）	≥6	~7～10
低温冲击功（-20℃，J）	≥24	≥25～30

硬度均匀性：表面硬度470～540 HBW，截面中心硬度450～540 HBW，全截面硬度均匀性优异

适用厚度：标准规定≤70mm，主流钢厂可覆盖3～100mm全厚度规格

微观组织与耐磨机理

NM500通过淬火+回火（调质）工艺获得回火马氏体组织：

板条马氏体基体：细晶粒结构提供的硬度和耐磨性，保持良好的韧性

碳化物强化：Cr₇C₃等硬质碳化物弥散分布于马氏体基体中，如同"微型铠甲"阻碍磨料的切削路径

加工硬化效应：在使用过程中表层组织进一步硬化，实现"越磨越硬"的效果

硼元素作用：微量硼（0.0005%～0.0060%）显著提高淬透性，确保厚截面整体性能均匀

制造工艺包括在820～950°C进行奥氏体化处理，随后快速淬火实现马氏体转变，再在200～680°C进行回火处理，优化硬度与韧性的平衡。

产品特性与优势

的耐磨性能：硬度达470～540 HBW，是普通Q235钢板（~150 HBW）的3～5倍，耐磨寿命比NM400提高20%～30%，比普通钢材提高5倍以上

高强度承载能力：抗拉强度≥1500MPa（是普通Q235钢的3倍以上），能承受巨大载荷和冲击力

良好的韧性储备：-20℃冲击功≥24J，在承受强冲击时不易发生脆性断裂，解决了"硬而不脆"的难题

良好的焊接性能：支持手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等多种焊接方式，选用匹配的焊接材料和合理的焊接工艺（预热、控制线能量等），可实现可靠连接

一定的加工性能：可进行激光切割、等离子切割、火焰切割、折弯、卷圆等加工，但需采用专用工艺

耐腐蚀性：添加铬（Cr）、钼（Mo）等合金元素，提升在潮湿、酸碱环境下的稳定性

主要应用领域

NM500是应用广泛的耐磨钢牌号之一，覆盖多个行业：

矿山机械：矿用自卸车车厢底板/侧板、破碎机衬板/颚板、球磨机衬板、振动筛筛板、输送机衬板

工程机械：挖掘机铲斗内衬/斗齿、装载机铲斗、推土机刀刃、平地机刀片、混凝土搅拌车衬板

煤炭与电力设备：刮板输送机中部槽、磨煤机筒体衬板、煤粉管道、风机叶轮

水泥建材行业：立磨磨辊和磨盘衬板、溜槽内衬、选粉机叶片、熟料破碎机锤头

冶金机械：烧结机衬板、高炉料车衬板、料仓衬板、输送弯头

其他领域：港口机械抓斗、装甲车辆底部防护板、砂磨机筒体、铁路车轮结构件等

NM系列全牌号对比牌号硬度（HBW）抗拉强度（MPa）伸长率（%）适用厚度（mm）

NM360	330～390	≥1000	≥10	≤80
NM400	370～430	≥1200	≥10	≤80
NM450	420～480	≥1250	≥7	≤80
NM500	≥470	≥1500	≥6	≤70
NM550	≥530	≥1550	≥5	≤70
NM600	≥570	≥1700	≥6	≤60

NM500在NM系列中处于中高等级位置，硬度适中、韧性较好、焊接性相对优良，是xingjiabigao的耐磨钢牌号之一，适用于磨损与中等冲击共存的复杂工况。

生产与采购注意事项

主要生产厂家：舞阳钢铁、新余钢铁、宝钢、武钢、南钢、马钢、沙钢、湘钢、鞍钢、包钢等

交货状态：淬火+回火（调质）

可供规格：厚度3～100mm，宽度1500～3000mm，长度2000～12000mm

市场价格参考：具体受规格、钢厂、市场行情影响

加工建议：

切割：激光切割（精度高）、等离子切割（中厚板效率高）、火焰切割（厚板常用，需预热150～200°C，30mm以上必须预热）

焊接：推荐使用低氢型焊材，焊前预热200°C，采用80%Ar+20%CO₂混合气体保护焊，控制层间温度≤300°C，焊后可进行消氢处理（150～200°C×2h）

折弯：折弯线应垂直于轧制方向，弯曲半径≥8倍板厚，折弯前倒圆板边棱角以减少应力集中

硬度检测：需磨掉表面1.2～1.5mm氧化层后再测量，薄板（≤16mm）测量时需注意弹性变形对结果的影响

：NM500是GB/T 24186标准中应用广泛的高强度耐磨钢板（≥470 HBW），采用中碳+Cr-Mo-B多元合金设计和调质热处理工艺，抗拉强度≥1500MPa，耐磨性能是普通钢材的3～5倍。它兼顾了高硬度与良好韧性，焊接性能相对优良，性价比突出，广泛应用于矿山机械、工程机械、煤炭电力、水泥建材等领域，是替代进口 500的国产化核心牌号。舞钢、新钢、宝钢等国内主流钢厂均可稳定供货，规格覆盖3～100mm全厚度范围。