棒材挤出PPS	0320 超高粘度

棒材挤出PPS 0320 超高粘度

发布
东莞市龙迪新材料有限公司
价格
¥50.00/千克
品牌
Fortron
型号
0320
产地
美国塞拉尼斯
电话
13827005771
手机
13827005771
发布时间
2026-06-15 08:02:00
产品详情
Fortron 0320(塞拉尼斯 线型 PPS,超高粘度・纯树脂・挤出专用)

未填充、超高粘(MFR≈5)、熔体强度极高、热稳定突出、UL94 V0、FDA、厚板 / 棒材 / 单丝专用(Fortron 纯 PPS 体系粘度高、熔体强度强牌号,主打高负载挤出 / 模压,适合厚截面、高刚性、耐长期高温场景)

一、基础物性(ASTM/ISO,23℃,典型值)

表格

项目数值单位测试条件 / 标准
密度1.35g/cm³ISO 1183
熔体流动速率 MFR5g/10min343℃/5kg(超高粘)
拉伸强度85MPaISO 527-2
拉伸模量4500MPaISO 527-2
断裂伸长率5.0%ISO 527-2
弯曲强度130MPaISO 178
弯曲模量4300MPaISO 178
简支梁缺口冲击4.5kJ/m²ISO 179
熔点 Tm280ISO 11357
热变形温度 HDT2601.8MPa,ISO 75
长期使用温度220–240UL746B(纯 PPS 高档)
阻燃等级UL94 V0(0.4mm,无卤)UL94
吸水率(饱和)0.02%ISO 62
成型收缩率1.2–1.4%ASTM D955
介电常数(1MHz)3.0ASTM D150
二、核心形态(三种标准形态,按需选用)

0320P0(颗粒 Pellet):通用挤出 / 模压,适合棒材、厚板、挤出型材,熔体强度高、不易下垂。

0320C0(结晶颗粒 Crystallized):预结晶,干燥不结块,高速挤出 / 厚片材,稳定性。

0320B0(粉末 Powder):粒径细,适配模压烧结、涂层、复合混料、3D 打印 SLS。

三、核心特点(0320 vs 0309 vs 0214 关键差异)

超高粘度 + 熔体强度(MFR=5):比 0309(MFR=10)粘度高一倍、熔体强度强 50%,挤出不垂流、不断丝、尺寸超稳定;适合厚截面、大尺寸、高负载挤出 / 模压,纯 PPS 中抗变形能力强。

线型高纯 + 热稳定性:分子链长、规整度高,330℃加工不降解、无挥发;低离子、低杂质,适配半导体 / 真空 / 高频绝缘,长期高温无析出、不变色、性能衰减极小。

耐热 / 耐化 / 低吸湿:长期 220–240℃稳定(纯 PPS 高);耐强酸强碱、有机溶剂、燃油,200℃无溶剂可溶;吸水率 0.02%,高温高湿尺寸 / 绝缘性能零波动。

无卤 V0+FDA 合规:原生阻燃,无需添加;符合 FDA 21 CFR 177.2470,可直接接触食品 / 饮用水。

韧性与刚性平衡:比低粘牌号(0203/0214)刚性更高、抗蠕变更强;比交联 PPS韧性更好、不易脆裂,适合结构承载件。

四、典型应用(挤出 / 模压为主,极少注塑)1. 挤出核心(高熔体强度刚需)

PPS 棒材 / 厚板(0.5–50mm):化工防腐设备衬里、耐酸碱工作台、高温模具垫板、绝缘支撑件(高刚性 + 耐热 + 耐化)。

高强度单丝 / 纤维:高温过滤袋(电厂 / 水泥厂 220℃烟气)、工业缝纫线、织带、防护网(强度高、耐磨、抗水解)。

厚壁管材 / 型材:高温流体输送管、化工管道、阀门阀体、泵壳(耐高压 + 耐热 + 耐腐)。

2. 模压 / 烧结(大尺寸 / 复杂结构)

大型 PPS 坯料 / 模压件:半导体承载盘、真空腔体、治具、隔热板(低离子 + 尺寸稳 + 耐热)。

复合基材 / 涂层:金属防腐涂层、织物耐高温涂层、碳纤维复合基体(附着力强、耐高温、耐磨)。

3. 工业 / 汽车 / 电子(高负载 / 长期高温)

汽车发动机舱大件:涡轮隔热罩、废气再循环壳体、高温支架(长期 220℃+ 抗振动)。

电子高压绝缘件:变压器骨架、高压插座、继电器底座(高绝缘 + 耐热 + 低挥发)。

化工泵阀 / 齿轮:耐腐蚀泵体、阀门阀芯、耐磨齿轮、轴承保持架(高刚性 + 耐磨 + 耐化)。

五、加工工艺参考(挤出 / 模压为主)挤出(0320C0 优先)

干燥:140–150℃ × 4–6h,水分<0.02%(防气泡)。

料筒:290→310→320→330℃;机头:320–330℃(高温促熔融)。

螺杆:L/D=30–35,排气式,低转速 30–60rpm(高粘防剪切过热)。

冷却:棒材水冷(40–80℃),厚板辊冷(100–140℃),缓慢冷却防内应力。

模压(0320B0/P0)

预热:150℃ × 2h;模压:320℃ × 10–20MPa × 10–30min。

冷却:随模缓冷至 100℃脱模,防开裂。

注塑(极少用,特大件)

料筒:300→320→330℃;模温:140–160℃;注射压力:80–100MPa。

东莞市龙迪新材料有限公司

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