- 发布
- 东莞市龙迪新材料有限公司
- 价格
- ¥50.00/千克
- 品牌
- Fortron
- 型号
- 0320
- 产地
- 美国塞拉尼斯
- 电话
- 13827005771
- 手机
- 13827005771
- 发布时间
- 2026-06-15 08:02:00
未填充、超高粘(MFR≈5)、熔体强度极高、热稳定突出、UL94 V0、FDA、厚板 / 棒材 / 单丝专用(Fortron 纯 PPS 体系粘度高、熔体强度强牌号,主打高负载挤出 / 模压,适合厚截面、高刚性、耐长期高温场景)
一、基础物性(ASTM/ISO,23℃,典型值)表格
| 密度 | 1.35 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 熔体流动速率 MFR | 5 | g/10min | 343℃/5kg(超高粘) |
| 拉伸强度 | 85 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸模量 | 4500 | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂伸长率 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲强度 | 130 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲模量 | 4300 | MPa | ISO 178 |
| 简支梁缺口冲击 | 4.5 | kJ/m² | ISO 179 |
| 熔点 Tm | 280 | ℃ | ISO 11357 |
| 热变形温度 HDT | 260 | ℃ | 1.8MPa,ISO 75 |
| 长期使用温度 | 220–240 | ℃ | UL746B(纯 PPS 高档) |
| 阻燃等级 | UL94 V0(0.4mm,无卤) | – | UL94 |
| 吸水率(饱和) | 0.02 | % | ISO 62 |
| 成型收缩率 | 1.2–1.4 | % | ASTM D955 |
| 介电常数(1MHz) | 3.0 | – | ASTM D150 |
0320P0(颗粒 Pellet):通用挤出 / 模压,适合棒材、厚板、挤出型材,熔体强度高、不易下垂。
0320C0(结晶颗粒 Crystallized):预结晶,干燥不结块,高速挤出 / 厚片材,稳定性。
0320B0(粉末 Powder):粒径细,适配模压烧结、涂层、复合混料、3D 打印 SLS。
三、核心特点(0320 vs 0309 vs 0214 关键差异)超高粘度 + 熔体强度(MFR=5):比 0309(MFR=10)粘度高一倍、熔体强度强 50%,挤出不垂流、不断丝、尺寸超稳定;适合厚截面、大尺寸、高负载挤出 / 模压,纯 PPS 中抗变形能力强。
线型高纯 + 热稳定性:分子链长、规整度高,330℃加工不降解、无挥发;低离子、低杂质,适配半导体 / 真空 / 高频绝缘,长期高温无析出、不变色、性能衰减极小。
耐热 / 耐化 / 低吸湿:长期 220–240℃稳定(纯 PPS 高);耐强酸强碱、有机溶剂、燃油,200℃无溶剂可溶;吸水率 0.02%,高温高湿尺寸 / 绝缘性能零波动。
无卤 V0+FDA 合规:原生阻燃,无需添加;符合 FDA 21 CFR 177.2470,可直接接触食品 / 饮用水。
韧性与刚性平衡:比低粘牌号(0203/0214)刚性更高、抗蠕变更强;比交联 PPS韧性更好、不易脆裂,适合结构承载件。
四、典型应用(挤出 / 模压为主,极少注塑)1. 挤出核心(高熔体强度刚需)PPS 棒材 / 厚板(0.5–50mm):化工防腐设备衬里、耐酸碱工作台、高温模具垫板、绝缘支撑件(高刚性 + 耐热 + 耐化)。
高强度单丝 / 纤维:高温过滤袋(电厂 / 水泥厂 220℃烟气)、工业缝纫线、织带、防护网(强度高、耐磨、抗水解)。
厚壁管材 / 型材:高温流体输送管、化工管道、阀门阀体、泵壳(耐高压 + 耐热 + 耐腐)。
2. 模压 / 烧结(大尺寸 / 复杂结构)大型 PPS 坯料 / 模压件:半导体承载盘、真空腔体、治具、隔热板(低离子 + 尺寸稳 + 耐热)。
复合基材 / 涂层:金属防腐涂层、织物耐高温涂层、碳纤维复合基体(附着力强、耐高温、耐磨)。
3. 工业 / 汽车 / 电子(高负载 / 长期高温)汽车发动机舱大件:涡轮隔热罩、废气再循环壳体、高温支架(长期 220℃+ 抗振动)。
电子高压绝缘件:变压器骨架、高压插座、继电器底座(高绝缘 + 耐热 + 低挥发)。
化工泵阀 / 齿轮:耐腐蚀泵体、阀门阀芯、耐磨齿轮、轴承保持架(高刚性 + 耐磨 + 耐化)。
五、加工工艺参考(挤出 / 模压为主)挤出(0320C0 优先)干燥:140–150℃ × 4–6h,水分<0.02%(防气泡)。
料筒:290→310→320→330℃;机头:320–330℃(高温促熔融)。
螺杆:L/D=30–35,排气式,低转速 30–60rpm(高粘防剪切过热)。
冷却:棒材水冷(40–80℃),厚板辊冷(100–140℃),缓慢冷却防内应力。
模压(0320B0/P0)预热:150℃ × 2h;模压:320℃ × 10–20MPa × 10–30min。
冷却:随模缓冷至 100℃脱模,防开裂。
注塑(极少用,特大件)料筒:300→320→330℃;模温:140–160℃;注射压力:80–100MPa。