PPS纯树脂粉末Ryton P-6 用于涂料

Ryton® P-6（Syensqo / 原索尔维，雪佛龙菲利普技术）

PPS 纯树脂（未增强）、粉末状、中等黏度、MFR=6g/10min、耐热 200℃+、耐化学极强、主打涂层 / 复合改性 / 挤出 非注塑级。定位：PPS 基础粉料，用于涂料、填充改性、挤出板材 / 棒材、热熔胶，不是 R-4 系列的玻纤增强粒料。

一、基础信息

化学体系：纯 PPS 树脂（无玻纤 / 矿物填充）

品牌：Ryton®（Syensqo，原 Solvay / 雪佛龙菲利普）

形态：棕褐色粉末（25kg / 袋）

颜色：本色（浅棕 / 米黄）

MFR：6±1 g/10min（310℃/5kg，ISO 1133）

熔点：285℃（结晶熔融）

长期耐热：200℃连续，短期 260℃

合规：RoHS、REACH、UL94 V-0（本色，无卤）

核心用途：粉末涂层、水性分散涂料、玻纤 / 矿物复合基材、挤出、热熔胶

二、关键物性（典型值，纯树脂）

表格

项目数值测试条件

密度	1.35 g/cm³	纯 PPS
熔体流动速率 MFR	6 g/10min	310℃/5kg
吸水率	0.02 %	23℃/24h
拉伸强度（纯）	65 MPa	注塑纯料
弯曲模量（纯）	3.5 GPa	纯料
缺口冲击强度（纯）	20 J/m	较脆，需增强
热变形温度 HDT	135 ℃	纯树脂（未增强）
UL 长期耐热 RTI	200 ℃	UL 746B
阻燃等级	UL94 V-0（1.5mm）	本色，无卤
耐化学	极强（耐酸 / 碱 / 溶剂 / 油）	200℃以下无溶剂可溶

三、核心特点（区别于 R-4 系列）✅ 纯树脂、中等黏度（MFR=6）

R-4 系列：40% 玻纤增强、粒料、注塑级（如 R-4XT、R-4-240NA）

P-6：无填充、粉末、中黏、非注塑，适合涂层 / 复合 / 挤出

✅ 耐热 + 耐化学（PPS 本色优势）

长期 200℃、短期 260℃，热稳定

耐酸、碱、盐、有机溶剂、油、冷却液，200℃以下无溶剂能溶解

本征阻燃 V0，氧指数≈50%，无需阻燃剂Solvay

✅ 涂层专用（主流用途）

粉末喷涂 / 静电喷涂：金属防腐、不粘涂层（炊具、化工设备、油田管道）

水性分散涂料：环保、耐高温、耐磨、绝缘涂层

复合基材：与玻纤 / 碳纤 / 矿物共混，制备 R-4/R-6/R-8 等增强粒料

✅ 中等流动，适配挤出 / 热熔

MFR=6，黏度适中，适合挤出板材、棒材、管材

可做PPS 热熔胶，耐高温、耐油、粘接金属 / 塑料

四、典型用途（涂层 + 复合 + 挤出）1️⃣ 工业涂层（核心）

不粘炊具：烤盘、锅具、食品机械（耐高温 + 不粘 + 食品级）

金属防腐：化工管道、阀门、泵体、油田钻杆、换热器（耐酸碱 / 溶剂）

绝缘涂层：电机、变压器、线圈、电子元件（高温绝缘）

耐磨涂层：机械零件、轴承、齿轮、导轨（自润滑 + 耐磨）

2️⃣ 复合改性（制备增强料）

+40% 玻纤 → R-4 系列（如 R-4XT、R-4-240NA）

+60% 玻纤 → R-6（超高刚性）

+ 矿物 → R-8（低翘曲）

客户自配改性：灵活调整玻纤 / 碳纤 / 矿物比例

3️⃣ 挤出 / 热熔

挤出：PPS 板材、棒材、管材、薄膜

热熔胶：耐高温结构胶、金属 - PPS 粘接

五、加工要点（涂层 / 复合） 粉末涂层

喷涂：静电喷涂 / 流化床

固化：320–380℃ / 10–30min（交联固化，形成致密涂层）

复合改性（造粒）

配比：P-6（60–70%）+ 玻纤（30–40%）+ 助剂

温度：300–320℃（双螺杆挤出造粒）

纯料挤出

温度：300–310℃

模温：80–100℃