英力士苯领 Novodur H801

Novodur® H801 英力士苯领 PC 改性高耐热高抗冲 ABS（汽车低 VOC 专用）一、基础信息

厂商：INEOS Styrolution Novodur H 系列高耐热牌号

材质：PC 改性耐热 ABS 合金（区别 H802/HH 全系纯 ABS）

定位：超高常温 & 低温冲击、中等耐热、低气味低 VOC、高流动、可喷涂电镀

色号：H801 901510（本色米白）、H801 BK 黑色；无内置抗静电、无医疗认证

阻燃：UL94 HB（1.5mm）

核心标签：高抗冲、低散发、耐热均衡、复杂汽车件易成型

二、ISO 标准物性（原厂典型值）1. 物理 & 流变

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项目数值测试标准

密度	1.07 g/cm³	ISO 1183
MVR 熔体流动	9 cm³/10min	220℃/10kg ISO 1133
成型收缩（流动向）	0.4~0.7 %	ISO 294-4
平衡吸水率	0.26 %	ISO 62

2. 机械性能（23℃）

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项目数值标准

拉伸屈服强度	49 MPa	ISO 527
拉伸模量	2400 MPa	ISO 527
弯曲强度	74 MPa	ISO 178
弯曲模量	2400 MPa	ISO 178
简支梁缺口冲击 23℃	30 kJ/m²（H 系列高韧性）	ISO 179 1eA
-30℃低温缺口冲击	12 kJ/m²	ISO 179 1eA
洛氏球压硬度	105 MPa	ISO 2039-1

3. 热性能

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项目数值测试条件

HDT 1.8MPa（退火）	99 ℃	ISO 75
HDT 0.45MPa（退火）	106 ℃	ISO 75
维卡软化 VST B50	105 ℃	50N 120K/h

4. 电气与环保特性

体积电阻率＞10¹⁴ Ω・cm，绝缘无防静电

低 VOC 低气味：小分子挥发物极低，满足大众、丰田、通用等主机内饰散发标准

可水性漆、溶剂漆喷涂，可化学电镀

三、核心差异化优势（对比 H802/HH 系列）

全系冲击韧性（大卖点）常温缺口冲击 30kJ/m²，远超 H802 (18)、HH-106 (16)、HH-112 (11)；低温 - 30℃仍有 12kJ/m²，颠簸、跌落、卡扣反复拆装极少开裂，适合厚壁、大尺寸内饰结构件。

PC 改性低散发配方添加 PC 组分抑制小分子析出，车内异味、挥发物远优于普通纯 ABS，是内饰未喷漆件。

成型流动性均衡MVR9，充模能力优于 HH-112 (5.5)、HH-106 (7)，多筋、薄壁复杂仪表壳体易走胶，降低锁模压力。

喷涂 + 电镀双适配分子内应力控制优良，喷漆无缩孔、橘皮；粗化电镀不易裂纹，内外饰通用。

耐化学优于普通 ABS对车内清洁剂、护手霜、防晒油、油脂耐受性更强，不易应力开裂。

四、注塑加工参数

干燥：80℃ / 2–4h，含水率＜0.1%（含水易产生漆面针孔、气泡）

料筒温度：240 ~ 260℃（比纯 ABS HH 系列略高）

模具温度：60–80℃；喷涂 / 电镀件建议 75℃以上降内应力

注射速度：中速，减少剪切应力导致的后期漆面开裂

后处理：外观件喷漆前 80℃退火 2h

五、典型应用（汽车为主）汽车内饰（主力）

方向盘盖板、车顶控制台、手套箱、中控面板、仪表饰条、车门饰板、座椅塑料配件（未喷漆低气味件）

汽车外饰

后视镜外壳、车身立柱饰板、后扰流板、镀铬装饰基底

电子 / 家电

大功率电源外壳、吸尘器机身、吹风机、高端仪器壳体