GB/T 15018标准4J29可伐合金带丝棒管全规格库存直供零切
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上海支恩金属集团有限公司
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¥186.00/件
拉抗强度
/
屈服强度
250-270 MPa
断后伸长率 A₅
30%
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发布时间
2026-07-22 09:15:31
产品详情
化学成分与微观组织特征

4J29合金即国际通称的可伐合金(Kovar,ASTM F15,UNS K94610),是典型的铁-镍-钴基定膨胀封接精密合金,执行GB/T 15018—2018标准,典型化学成分范围为Ni 28.5%至29.5%、Co 16.8%至17.8%、Mn≤0.50%、Si≤0.30%、C≤0.03%、P≤0.020%、S≤0.020%、Cu≤0.20%,余量为Fe约52%至54%。从微观物理机制来看,该合金经合适温度(通常850℃至900℃)保护气氛或真空退火并缓冷后,组织为稳定的面心立方奥氏体基体,晶粒度通常控制在合理范围以避免封接应力集中,在-60℃至+400℃宽温区内无马氏体相变及显著组织退化。钴作为关键功能元素将居里点从普通Fe-Ni二元合金的约230℃提升至430℃至450℃,使合金在更宽温度范围内保持低膨胀特性并精细调节膨胀曲线与硼硅硬玻璃吻合;镍与铁形成奥氏体基体是调控热膨胀行为的基础,严格限制碳、硫等杂质防止晶界碳化物析出导致封接界面脆化或微气孔。其在20℃至400℃平均线膨胀系数为4.6×10⁻⁶/℃至5.2×10⁻⁶/℃,与康宁7052、DM-305、DM-308等硼硅硬玻璃(α≈5.0×10⁻⁶/℃)及部分95%氧化铝陶瓷高度匹配,从而有效消除金属-玻璃或金属-陶瓷封接界面的热应力,封接后漏率可达≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s满足航天级气密要求。其密度约8.36 g/cm³,熔点约1450℃,居里点约435℃,弹性模量约138 GPa,电阻率约0.46 μΩ·m,热导率约17 W/(m·K)(20℃),这些物理常数保障其在电真空器件与半导体封装中的热-力稳定性与低磁干扰特性(弱铁磁性但在居里点以下具一定磁性,区别于前述无磁4J78/4J80),适合制造对膨胀匹配与高气密双重要求严格的玻封与瓷封结构件。

力学性能与加工工艺特性

在退火软态供货状态下,4J29合金表现出适中强度与优良塑性的综合力学特征,以满足电真空与封接元器件中冷冲压、深拔、引伸及微细车削的加工需求。其室温力学性能典型值为:抗拉强度约450至600 MPa,屈服强度(σ₀.₂)约250至270 MPa,断后延伸率约30%及以上,硬度HV约130至180或HB≤170;随冷加工变形量增加强度上升但塑性下降,需在复杂成形工序间进行中间退火以消除应力并恢复奥氏体组织与高塑性,避免加工硬化导致的玻封预热炸裂。热加工可采用热锻与热轧,加热温度宜控制在1000℃至1150℃并避免在含硫气氛中加热以防热脆。焊接性能良好,适用于氩弧焊、电阻焊及银铜钎焊,但因合金含钴且对封接洁净度要求极高,焊接与封接前通常需经严格脱脂清洗、高温烧氢净化(约800℃至1000℃)、消除应力退火(600℃左右缓冷)及表面氧化处理(形成致密Fe₂O₃/Fe₃O₄过渡层)以提升与硼硅硬玻璃的润湿性与封接强度。受压工况下,4J29以奥氏体屈服行为为主,工程中一般不单独定义典型抗压强度数值,结构设计时常以屈服强度作为受压塑性变形的参考阈值。该合金在液氮-196℃至400℃温区内强度与塑性保持相对稳定,400℃以上随温度升高强度逐步下降但膨胀系数仍受控于居理点之前,适合在宽温循环与长期热载荷下保持玻封与瓷封界面的完整性与高真空密封性。

核心应用领域与工程选型逻辑

4J29合金凭借其与硼硅硬玻璃及部分氧化铝陶瓷高度匹配的膨胀系数、稳定奥氏体组织、适中强度与高塑性及优异封接气密性,成为电真空工业、半导体封装、航空航天电子及精密仪器中经典的定膨胀封接结构材料。在电真空与微波器件领域,广泛用于行波管、磁控管、速调管、X射线管、大功率发射管的玻封引线(杜美丝替代结构)、阳极引出棒及管壳封接环,在火焰封接或高频感应封接及工作温升下维持低热应力与超高气密性。半导体与微电子领域则用于集成电路陶瓷封装外壳、TO管座与管帽、光电器件金属化外壳、激光二极管封装、红外探测器窗口封接及MEMS器件真空腔体引线,依赖其低膨胀特性抑制温度变化引起的封装失配与电性能漂移。航空航天与领域应用于卫星通信组件、弹载电子舱密封接头、航空发动机控制系统传感器外壳及核探测设备真空密封件,在太空剧烈温差与振动环境下保障长期尺寸稳定与信号可靠性。医疗电子领域可用于植入式医疗器械的高可靠气密封装。工程选型时,4J29常与4J78、4J80、4J52等对比:4J78/4J80为Ni-Mo系无磁瓷封合金适配95% Al₂O₃陶瓷且全温区顺磁,不适用于玻封;4J29为Fe-Ni-Co系在居里点以下具弱铁磁性,膨胀系数更低(4.6~5.2×10⁻⁶/℃)专用于硼硅硬玻璃及部分陶瓷匹配封接,是高气密玻封的;4J52为Fe-Ni系膨胀约10×10⁻⁶/℃适配软玻璃且具铁磁性;若封接对象为康宁7052类硬玻璃或要求超低膨胀匹配与航天级气密,优先选用4J29以保障界面热匹配与封接良率。常见供货形态包括冷轧带材(厚度0.05至3.0 mm)、热轧/冷拉圆棒(Φ1.0至100 mm)、冷拉丝材(Φ0.1至8 mm)、无缝管材及精密冲压锻件,可按标准订货并配套定尺切割、应力退火及表面氧化或金属化处理,满足自动化玻封与瓷封产线要求。

4J29合金是一种Ni 28.5%至29.5%、Co 16.8%至17.8%、Fe余量的铁-镍-钴基定膨胀可伐合金,通过成分控制在20℃至400℃内实现约4.6至5.2×10⁻⁶/℃的平均线膨胀系数,典型屈服强度约250至270 MPa、断后延伸率约30%及以上,受压以奥氏体屈服行为为主而无典型脆抗压强度定义。其稳定奥氏体组织在-60℃至400℃无显著相变,居里点约435℃,密度约8.36 g/cm³、弹性模量约138 GPa,兼具适中强度、优良塑性、与硼硅硬玻璃高度匹配的低膨胀性及航天级气密能力。该合金主要服务于行波管磁控管玻封引线、半导体陶瓷封装外壳、TO管座管帽及航天电子密封接头等场景,是与硼硅硬玻璃及部分氧化铝陶瓷实现高热匹配与超高气密封接的关键结构材料,不适用于无磁环境要求及强还原性酸环境。

UNS N06600、Inconel600、Alloy600、UNS N06601、Inconel601、Alloy601、UNS N06625、Inconel625、Alloy625、Inconel690、Inconel718、InconelX-750

二、英科:

UNS NO8800、Incoloy800、Alloy800UNS NO8810、Incoloy800H、Alloy800H/800HT、UNS NO8825、Incoloy825、Alloy825

三、Carpenter20合金:

Alloy20cb-3、UNS NO8020

四、蒙乃尔:

Monel400NO4400Alloy400MonelK500NO5500

五、哈氏合金:

Hastelloy C-276、C-22、C-4、Hastelloy B、B-2、B-3、Hastelloy X、G、G2、G3、Hastelloy G30

六、固溶强化性铁镍基合金:

NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143

七、固溶强化型镍基合金:

NS311、NS312、NS313、NS314、NS315、NS321、NS322、NS331、NS332、NS333、NS334、

NS335、NS336、NS341

八、时效强化型镍基合金:

NS411

九、固溶强化型铁基合金:

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

十、时效硬化性铁基合金:

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132/SUH660、GH2135、GH2136、GH2302

十一、固溶强化型镍基合金:

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028

十二、时效硬化型镍基合金:

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169

十三、奥氏体不锈钢:

904L(UNS N08904)、Nitronic60(S21800)、nitronic50(XM-19)/S20910、304L、316Ti、316N、316LN、316Mod、317L、317LN、309S、310S、304N

十四、复合式不锈钢:

SAF2205(F51)、SAF2507(F53)、S32760、254SMo(F44、DIN1.4529)、329J1(0Cr26Ni5Mo2)、SAF2506、0Cr17Mn13Mo2N(A4钢)

十五、沉淀硬化不锈钢

17-4PH(SUS630、S17400、0Cr17NiCu4Nb)、17-7PH(SUS631、0Cr17Ni7Al)、15-7Mo(SUS632、0Cr15Ni7Mo2Al)、15-5PH VAR(S15500、0Cr15Ni5Cu3Nb)

十六、其它:

可伐合金4J29 Kovar,Invar合金4J36 Invar合金、4J34,4J46,4J32,4J42

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