H13材料 H13模具钢材料 H13钢材 H13特殊钢材料

H13是热作模具钢，其化学成分主要由碳（C）、锰（Mn）、硅（Si）、铬（Cr）、钼（Mo）、Ni(镍）、钒（V）等元素组成。它的主要特点是具有高强度、高韧性和耐磨性强等特性，可以满足在高温、高压、高强度和高磨损等恶劣环境下的使用要求。H13属铬系热模具钢,材料中含有大约5%的铬,并加有钼、钨、钒和硅等合金元素。由于含铬较高,有较高的淬透性,加入1 % Mo时的淬透性更高。故尺寸较大的模具淬火时也可以空冷。铬、硅可以提高钢的耐热疲劳性和抗氧化性,硅的存在却增加了材料的脱碳敏感性。钒可以加强钢的二次硬化效果,增加钢的稳定性。铬系热作模具钢的韧性﹑耐热疲劳性都较好,由于这种材料中含钨较少,故其回火稳定性低于钨系。H13模具钢是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。H13小圆棒规格: 3.3  4.3  5.3  6.3  7.3  8.3  9.3  10.3  11.3  12.3  13.3  14.3  15.3  16.3  17.3  等

H13合金钢化学成分 

主要成份： % c碳 0.39 si硅 1.00 mn锰 0.40 cr铬 5.15 mo钼 1.20 ni镍 - v钒 0.80   

            供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。 

H13合金钢物理性能 

H13硬度： 

在热处理之前HH13约HRC15~20 (HB200~230) 

热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100 

H13的密度是7.85g每立方厘米 

H13合金钢热处理 

淬火： 

阶段预热：500～550℃ 

阶段预热：750～800℃ 

吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。 

回火： 

预热：300～350℃ 

回火加热：550～680℃ 

空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

H13合金钢用途 

H13在铝、锌压铸用模具材料方面，应用 为广泛，此钢含有钨成分之耐高温合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。