上海巴斯夫TPU聚氨酯颗粒-巴斯夫全系列
上海巴斯夫TPU聚氨酯颗粒-巴斯夫全系列
上海巴斯夫TPU聚氨酯颗粒-巴斯夫全系列

上海巴斯夫TPU聚氨酯颗粒-巴斯夫全系列

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上海溉邦实业有限公司
巴斯夫
TPU
巴斯夫
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2026-09-27 08:08:00
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巴斯夫 Elastollan 属于热塑性聚氨酯弹性体 TPU,可反复熔融加工回收。

硬度覆盖范围极宽:55A~74D,特殊软质 Soft 系列低至 35A。

原材料采用高纯度 MDI/HDI 异氰酸酯,分子量分布窄,批次稳定性优异。

熔体均一性好,同硬度牌号物性波动远低于国产通用 TPU。

标准粒子外观为乳白色 / 半透明颗粒,透明牌号透光率高、雾度低。

材料密度区间 1.13~1.22 g/cm³,聚酯型密度高于聚醚型。

无邻苯类增塑剂,无小分子持续析出,不易迁移污染接触面。

兼具橡胶高弹性与热塑性塑料可注塑、挤出双重优势。

常温下具备优良橡胶弹性,外力撤除后快速回弹。

硬度越高,刚性、拉伸模量上升,断裂伸长率逐步下降。

硬度越低,触感柔软,阻尼减震效果更加突出。

软硬段分子精准调控,可定制回弹、压缩平衡配方。

原生基材不含卤素,可配合助剂实现无卤阻燃方案。

基材绝缘性能良好,基础牌号适合普通线缆护套。

可配色性强,支持实色、半透、全透明、哑光、高光外观。

基材本身具备一定自润滑性能,摩擦性能可调。

气体、水汽具备一定透过性,薄膜牌号可实现透气不透水。

基础牌号不导电,可改性做成抗静电、导电 ESD 品级。

标准储存条件干燥阴凉环境,防潮避光避免提前水解。

干燥不足加工时,制品极易出现气泡、银丝、水纹缺陷。

干燥建议 80~105℃,干燥 2~4 小时,含水率控制<0.05%。

熔融加工区间 180~230℃,温度过高易发生热降解。

剪切速率敏感,高速挤出需优化螺杆转速防止过热分解。

熔体粘度适中,流动窗口宽,不易出现短射、缺料。

成型收缩率 0.5%~1.2%,硬度越高收缩率相对更小。

冷却定型速度快,相比普通橡胶生产周期大幅缩短。

制品可超声波焊接、热封、热熔粘接。

与 ABS、PC、PA、PVC 多种基材包覆成型附着力。

表面可喷涂、印刷、烫印,预处理后附着力稳定。

边角料干净无污染可直接造粒二次回用,性能衰减可控。

普通牌号不建议长期接触强极性溶剂。

常温短期耐弱酸弱碱,长期湿热酸碱环境会缓慢侵蚀。

臭氧老化稳定性优于普通天然橡胶、丁苯橡胶。

氧气老化性能优良,长期有氧环境不易快速硬化脆化。

普通芳香族 TPU 长期紫外照射会逐步黄变。

脂肪族 AU 系列不含芳香硬段,抗 UV,长期户外不易黄变。

动态往复受力条件下,抗疲劳性能优于很多通用弹性体。

持续交变载荷下发热较低,适合高速运动部件。

减震阻尼区间广,可兼顾缓冲与回弹两种需求。

低温环境下保持弹性,不易像 PVC 一样快速变硬。

短期峰值耐温可达 120℃,长期连续使用建议≤85℃。

低温极限可至 - 50℃,聚醚牌号低温韧性更突出。

高温长期放置会缓慢发生热氧老化,硬度上升、伸长下降。

具备良好抗穿刺性能,薄膜与护套耐刺破。

切口抗撕裂扩展能力强,出现小裂口不易快速撕裂延伸。

耐磨性能远超 NBR、EPDM、普通 TPE、TPEE。

DIN 磨耗数值低,动态摩擦工况使用寿命更长。

滚动阻力适中,适合滚轮、脚轮、输送带传动部件。

接触金属不易发生腐蚀,适配金属包胶结构。

表面触感温润,可模拟硅胶手感(Soft 系列)。

不易沾灰,经过表面优化牌号抗污能力进一步提升。

抗霉菌性能聚醚牌号显著优于聚酯基材 TPU。

聚醚牌号水环境下不易滋生微生物降解。

聚酯基材耐矿物油、机油、润滑脂性能优于聚醚。

聚酯牌号接触汽油、柴油溶胀程度更低。

聚醚牌号耐水解优势明显,长期热水浸泡强度保留率高。

聚酯长期高温高湿环境容易水解、发白、强度衰减。

1400 系列新型聚醚进一步提升水解稳定性与压缩变形。

GripTec 鞋材系列优化湿滑抓地力,防滑等级可达 SRC。

Elastollan Light 发泡 TPU 轻量化,减震降噪,密度显著降低。

玻纤增强 TPU 大幅提升刚性、尺寸稳定性、热变形温度。

玻纤牌号保留一定韧性,区别硬工程塑料完全无弹性。

FC 食品接触牌号通过 FDA、EU10/2011 饮用水接触规范。

医疗级牌号生物相容性达标,适合导管、防护配件。

阻燃牌号可达到 UL94 V0、V2 等级,适配新能源线缆。

透明牌号结晶速率可控,成型后不易雾化发白。

厚壁制品成型不易出现内部空洞、分层缺陷。

薄壁挤出薄膜成型稳定,不易破膜、缩颈。

吹塑级熔体强度高,适合中空软管、气囊制品。

包覆注塑牌号流动性优化,适合小件软胶包胶。

BCF 系列专门优化注塑加工性,缩短成型周期。

C 系列聚酯 TPU 平衡耐磨、回弹、减震,工业通用主力。

B 系列聚酯 TPU 兼顾低温韧性与通用机械性能。

600 系列透明聚酯 TPU,外观件主流选择。

800 系列高机械强度聚酯,重载耐磨部件优选。

11 系列聚醚通用牌号,线缆、水管行业大量应用。

AU 脂肪族系列耐候透明,户外光学膜、车衣基材。

Soft 超软系列 35A–50A,低硬度,类硅胶防滑手感。

标准牌号抗蠕变性能优于普通 TPE,静态长期承压形变更小。

压缩变形数值越低,长期受压回弹恢复能力越好。

高硬度 TPU 可以替代部分 PA、POM 兼顾韧性与弹性。

低硬度 TPU 替代传统橡胶,实现免硫化快速成型。

挤出型材表面光洁度高,减少后续打磨工序。

注塑制品脱模性能良好,适配常规模具钢材。

模具温度建议 40–70℃,提升制品表面光泽减少内应力。

过快冷却容易产生内部应力,后期出现翘曲、开裂。

内应力较大制品建议退火处理,释放残余应力。

不适合长期接触强酮类、酯类有机溶剂(、乙酸乙酯)。

与浓酸碱长期接触会逐步溶胀、降解、表面发黏。

海水浸泡环境优先选用聚醚基材抵御水解与微生物。

液压油管、气动软管优先聚醚牌号提升使用寿命。

润滑油密封件、油封优先选用聚酯型 TPU。

线缆护套户外长期使用可选脂肪族抗 UV 牌号。

运动鞋底优先 GripTec 系列平衡耐磨与防滑。

滚轮、输送轮优先高耐磨 C 系列聚酯 TPU。

薄膜流延生产优选低结晶透明牌号。

水下设备、水泵配件强制选用聚醚耐水解 TPU。

食品输送带优先 FC 食品级聚酯 / 聚醚品级。

智能穿戴表带可选用透明、哑光、Soft 软质多方案。

新能源充电线缆护套选用耐候阻燃聚醚 TPU。

二、力学性能专项(101~200 条)

巴斯夫 TPU 拥有极高拉伸强度,常规牌号 25~52MPa。

断裂伸长率范围 350%~900%,软质牌号伸长率更高。

撕裂强度优异,抵抗尖锐物体割破能力突出。

直角撕裂、裤型撕裂测试数值优于大部分弹性体。

弹性模量随硬度线性提升,配方可调范围大。

反复拉伸数千次不易出现应力发白、形变。

动态拉伸疲劳寿命长,适合持续往复运动零件。

落锤冲击强度高,低温下冲击性能衰减幅度小。

缺口冲击韧性优良,厚壁制品不易脆性断裂。

高硬度牌号具备良好抗冲击,不会硬而脆。

回弹性(回弹率)50%~80%,视配方软硬段调整。

高回弹牌号适合减震缓冲垫、运动缓冲部件。

高阻尼牌号适合降噪、吸震、减震器配件。

静态承压下蠕变较小,长期承重形变可控。

动态载荷下滞后损耗稳定,持续运转发热可控。

耐磨性能遵循 DIN 53516 标准,损耗量极低。

百万次摩擦测试表面磨损轻微,不易起粉。

摩擦系数可调,可做高防滑或低摩擦两种方案。

高摩擦配方适合鞋底、抓手、防滑垫片。

低摩擦改性牌号适合导向滑块、静音滚轮。

抗剪切性能,适合旋转密封、联轴器缓冲体。

薄胶层包胶不易撕裂,适合薄壁软胶包覆。

高速摩擦工况不易熔融粘连、表面焦化。

压痕恢复性能,撤去压力后快速复原。

玻纤增强 TPU 拉伸模量提升 2~3 倍,刚性大幅上涨。

玻纤牌号依然保留弹性,不会完全刚性脆化。

玻纤 TPU 降低热膨胀系数,尺寸稳定性显著提升。

发泡 Elastollan Light 同等重量下缓冲能力优于实心 TPU。

发泡 TPU 冲击吸收效率高,轻量化防护结构优选。

Soft 超软 TPU 极低硬度,压力感应触感柔和。

透明聚酯 TPU 受力拉伸可实现均匀形变,不易局部断裂。

聚醚 TPU 低温拉伸无明显脆拐点,韧性持续稳定。

聚酯 TPU 常温拉伸强度峰值高于同硬度聚醚牌号。

长期湿热老化后,聚酯拉伸强度衰减幅度大于聚醚。

动态弯曲测试,聚醚牌号反复弯折不易开裂。

软管反复弯折数万次,聚醚基材不易出现疲劳裂纹。

齿轮、凸轮用高硬度聚酯 TPU 耐磨、抗冲击、静音。

输送带表层 TPU 抵抗物料持续摩擦、冲击划伤。

保护套管抗挤压,受压变形后快速回弹复原。

防撞缓冲件依靠高伸长吸收冲击能量。

密封圈依靠弹性实现持续密封,降低渗漏风险。

减震垫块降低振动传递,减少设备噪音。

脚轮外圈承受持续滚动摩擦,使用寿命长。

薄膜材料抗拉伸,拉扯不易直接断裂。

包覆层跟随基材形变,不易起皮、脱层。

抗石子冲击,工程机械护套耐碎石撞击。

线缆护套抵抗拖拽摩擦,防止外皮破损漏电。

运动护具吸收冲击,保护人体接触面。

水泵叶轮缓冲垫抵抗启停瞬间冲击载荷。

机器人缓冲挡块降低碰撞冲击力,保护设备。

拉伸变形数值低,拉伸后不会拉长无法复原。

压缩变形是密封件选型核心指标,巴斯夫牌号区间可控。

高温环境下压缩变形会上升,选型需匹配工况温度。

1400 系列聚醚优化高温压缩变形。

脂肪族 AU 力学性能与同硬度芳香族接近,兼顾耐候。

阻燃牌号添加阻燃剂后力学性能衰减幅度可控。

食品级 FC 牌号力学性能与通用牌号保持一致。

医疗级 TPU 具备稳定的伸长与撕裂强度,适配导管弯折。

高透明牌号不会因为透光牺牲基础力学性能。

BCF 注塑牌号高速成型后力学性能均匀,无内应力分层。

C 系列动态减震平衡,工业减震主流牌号。

B 系列适合兼顾成本与低温韧性通用部件。

800 系列超高耐磨,重型重载摩擦场景。

11 系列聚醚平衡水解与力学,长期浸水部件优选。

GripTec 在湿面受力不易打滑,摩擦稳定性强。

软硬共挤时,不同硬度 Elastollan 之间融合粘接良好。

多层复合薄膜层间粘接牢固,不易剥离。

热压复合后界面强度高,不会分层脱开。

超声波焊接后焊缝保留母材大部分拉伸强度。

包胶界面抵抗反复扭转,不易界面撕裂。

尖锐重物跌落冲击下,材料依靠形变吸收能量。

持续振动工况不会快速硬化丧失弹性。

低温冲击无脆性崩裂,制品破损为韧性断裂。

同硬度下,巴斯夫原生 TPU 撕裂强度优于改性回收料 TPU。

分子量均匀,受力时应力分布均匀,无薄弱断点。

挤出软管耐压爆破压力高,适合高压流体输送。

高压软管反复加压泄压,抗疲劳开裂。

输送带边缘抵抗撕扯,延长整机使用寿命。

防滑垫片持续受压不会快速压塌失去摩擦力。

智能手表表带长期弯折不易断裂、发白。

汽车防尘套跟随摆臂持续形变,耐动态疲劳。

农业机械软管耐受泥沙摩擦与持续弯折。

矿山滚轮承受重载冲击与持续摩擦。

物流输送滚轮静音耐磨,减少设备维护频次。

气动密封件往复运动耐磨,降低气体泄漏。

液压密封件耐油,抵抗高压油持续溶胀。

薄膜耐针戳,户外防护膜不易被尖锐物刺穿。

线缆耐拖拽施工,户外布线不易破损。

缓冲脚垫减少金属撞击噪音,抗挤压。

健身器材配件承受持续人体载荷与往复运动。

鞋大底承受行走摩擦、冲击、弯折多重载荷。

潜水配件聚醚 TPU 耐海水持续浸泡与弯折。

水下机器人护套抵抗水压形变与持续水解。

纺织复合膜跟随面料拉伸,不阻碍面料弹性。

保护膜反复剥离多次依然保持基材韧性。

轴承缓冲套降低旋转振动,延长轴承寿命。

联轴器弹性体缓冲启动冲击,保护传动机构。

阀门软密封依靠弹性补偿加工公差防止渗漏。

振动筛缓冲垫隔离振动,降低整机共振。

打印机胶辊表层耐磨,持续输送纸张不易磨耗。

三、耐环境、耐化学、耐老化性能(201~300 条)

聚酯 Elastollan 耐矿物油、润滑脂、机油、柴油溶胀低。

聚酯牌号接触润滑油长期浸泡强度衰减幅度小。

聚醚牌号耐油性弱于聚酯,不适合长期浸泡机油。

聚醚 TPU 核心优势:优异耐水解性能。

80℃热水长期浸泡,聚醚牌号强度保留率远高于聚酯。

聚酯长期湿热环境酯键水解,出现发白、变软、开裂。

1400 新型聚醚进一步提升高温湿热水解稳定性。

聚醚基材抵抗细菌、真菌侵蚀,抗微生物降解。

潮湿土壤、水环境优先选择聚醚防止微生物腐蚀。

芳香族普通 TPU 长期 UV 照射逐步黄变、表面发雾。

脂肪族 AU 系列无芳香基团,户外长期使用不易黄变。

AU 脂肪族 TPU 适合高透明户外外观件、光学薄膜。

添加光稳定剂的芳香牌号可适度延缓黄变,但无法杜绝。

耐臭氧性能优异,臭氧环境不易出现表面龟裂。

长期户外含氧环境,热氧老化速率可控。

低温环境下聚醚基材玻璃化温度更低,韧性更好。

-40℃反复弯折测试,聚醚制品无脆裂现象。

聚酯低温韧性良好,但极限低温弱于聚醚。

短期低温冲击不会丧失弹性,回温后性能恢复。

长期高温储存会加速热氧老化,硬度缓慢上升。

连续使用温度建议:聚酯≤85℃,聚醚≤80℃。

短时峰值温度可以承受 110~120℃,禁止长期持续。

常温下耐受稀、稀短期接触。

高浓度强酸长时间浸泡造成表面腐蚀、溶胀。

稀碱短期接触稳定,浓碱持续浸泡加速水解。

不耐、二甲酯、强极性有机溶剂。

接触强溶剂会溶胀、表面发黏、溶解破损。

耐受自来水、淡水短期长期浸泡(聚醚优)。

海水、盐水环境优先聚醚抵御水解与盐析侵蚀。

防冻乙二醇冷却液短期接触稳定。

高浓度酒精长期浸泡会缓慢溶胀,需要评估工况。

汽油、煤油短期接触聚酯 TPU 溶胀可控。

酯类、酮类清洗剂禁止直接长时间接触制品。

户外粉尘环境下,抗风化、抵抗沙尘持续侵蚀。

高低温循环测试,聚醚牌号尺寸变化更小。

湿热冷热交替环境,聚酯更容易发生水解失效。

霉菌培养测试,聚醚基材表面不易滋生霉菌。

土壤掩埋工况,聚醚耐微生物腐蚀寿命更长。

汽车机舱高温环境,优先评估耐热型聚酯牌号。

户外充电桩线缆护套选用耐候阻燃聚醚 TPU。

雨水 + 紫外线双重环境,脂肪族 AU 是优透明方案。

冷热交替软管,聚醚减少开裂渗漏风险。

食品接触 FC 牌号耐受常规食用油短期接触。

FC 牌号不析出有害物质,满足饮用水管道规范。

医疗级 TPU 耐受常规消毒液短期擦拭。

反复环氧乙烷消毒,医疗牌号物性稳定。

阻燃 TPU 耐老化保持阻燃等级长期稳定。

抗静电改性牌号,温湿度变化下静电消散稳定。

玻纤增强 TPU 耐老化趋势与基础基材保持一致。

发泡 TPU 户外使用建议搭配抗 UV 助剂延缓老化。

Soft 超软牌号抗水解性能继承聚醚基材优势。

GripTec 鞋材系列耐汗液、雨水侵蚀,不易打滑失效。

人体汗液长期接触不会快速溶胀、变硬。

海边高盐雾环境,聚醚比聚酯使用寿命更长。

隧道潮湿环境线缆护套推荐聚醚耐水解品级。

清洗机高压水管,聚醚抵抗热水长期水解。

液压油管接触机油,选用聚酯基材 TPU。

透明薄膜户外使用优先 AU 脂肪族防止黄变雾度上升。

室内干燥环境,聚酯 TPU 长期老化稳定性。

地下线缆潮湿环境,禁止选用普通聚酯 TPU。

热老化后,伸长率下降速率聚醚慢于聚酯。

老化后硬度上升幅度可控,配方可微调延缓硬化。

长期受压 + 湿热共同作用,加速压缩变形劣化。

动态摩擦 + 高温环境,材料更容易热降解。

阳光直射下透明芳香 TPU 逐步变黄影响外观。

黄变后不仅外观变差,撕裂强度缓慢下降。

AU 脂肪族 TPU 长期暴晒透光率下降幅度极小。

臭氧环境线缆护套不易出现表面龟裂细纹。

氧老化不会快速造成表面粉化破损。

结冰低温工况,聚醚软管弯折不会脆断漏液。

冷库设备软连接件优先聚醚提升低温韧性。

农药软管需要单独评估化学品耐受性。

部分农药助剂会加速 TPU 溶胀降解。

油墨、涂料长期接触需要提前做浸泡测试。

金属析出物催化加速 TPU 热降解,包胶做好隔离。

铜离子催化老化,铜件包胶建议添加稳定剂。

干燥环境储存成品 TPU 零件,延缓老化进程。

成品长期密闭潮湿存放,聚酯制品容易水解发白。

户外设备减震垫,聚醚比聚酯耐受雨水湿热循环。

潜水装备配件聚醚 TPU 耐受持续水压与海水浸泡。

洗车设备高压管,热水工况选用耐水解聚醚。

发动机周边小密封件,耐油聚酯 TPU 优先选型。

输送带接触油污工况,聚酯耐磨耐油优势明显。

泳池水下配件,聚醚抵御池水持续水解。

光伏线缆护套选用耐候阻燃聚醚 TPU。

可穿戴设备接触人体汗液,基材不易被汗液侵蚀。

纺织涂层薄膜,水洗环境优先聚醚耐水解。

医用导管接触生理盐水,聚醚生物稳定更好。

消毒液持续浸泡,需要匹配牌号做浸泡验证。

风沙环境滚轮表层抵抗持续沙尘磨损与风化。

冷库输送皮带,聚醚维持低温弹性不硬化。

园林灌溉水管,户外干湿交替选用聚醚 TPU。

液压系统防尘套,耐机油、耐温选用聚酯基材。

船舶甲板配件,盐雾环境推荐聚醚牌号。

室内健身器材干燥环境可选用性价比聚酯 TPU。

加湿器输水软管,热水环境禁止使用普通聚酯。

锂电池周边防护件,选用阻燃耐水解聚醚。

轨道交通线缆护套,耐候、耐臭氧、耐高低温。

农业喷药软管,依据药剂种类选择基材类型。

温泉热水输送管,持续高温水环境强制聚醚 TPU。

四、加工成型性能(301~380 条)

Elastollan 适配注塑、挤出、吹塑、流延、包覆成型多种工艺。

熔体热稳定性优良,合理温度下长时间停留不易降解。

加工窗口宽,轻微温度波动不易造成制品缺陷。

BCF 系列专为注塑优化,流动性好,缩短成型周期。

挤出牌号熔体强度高,薄膜、软管生产不易断料。

吹塑牌号抗垂延,适合中空软管、气囊成型。

透明牌号结晶速度可控,成型后不易雾度上升。

原料必须充分干燥,水分是加工头号不良诱因。

含水率超标加工,制品出现气泡、银丝、内部孔洞。

干燥温度不宜超过 110℃,过高导致粒子提前热老化。

干燥通风量充足,加速粒子内部水分析出。

干燥后密封保存,防止重新吸潮。

料筒温度梯度由低到高,避免局部过热降解。

螺杆转速不宜过高,高剪切造成摩擦升温降解。

停机保温温度下调,防止物料长时间滞留碳化。

停机超过 30 分钟建议清空料筒防止降解积碳。

积碳黑点会持续污染制品,需要定期清理螺杆。

喷嘴温度略高于料筒中段,防止冷料堵塞。

模具温度 40~70℃,提升表面光泽、减少内应力。

低温模具容易产生内应力,后期翘曲开裂。

高硬度牌号模具温度可适当提高促进结晶稳定尺寸。

软质低硬度牌号脱模难度略高,可使用内脱模品级。

巴斯夫提供自带内脱模牌号,减少外喷脱模剂。

外脱模剂过量会影响印刷、喷涂、包覆附着力。

注塑浇口尺寸适当放大,降低剪切升温。

薄壁产品采用多点进胶,减少熔接痕缺陷。

熔接痕区域力学略低于本体,重载零件优化浇口布局。

挤出螺杆推荐 L/D 24~32,适配 TPU 加工。

挤出滤网组合过滤杂质,提升薄膜表面光洁度。

软管挤出定型冷却充分,防止管材变形椭圆。

流延薄膜冷却辊温度精准控制,调节透明度。

透明膜过快冷却容易产生内部应力,后期雾化。

共挤多层 TPU,不同硬度牌号融合性良好。

TPU 与 PA、ABS 双色包覆,界面结合力稳定。

双色注塑前基材表面保持洁净,油污降低包胶附着力。

回收干净边角料可按比例掺混新料生产。

多次反复回收造粒,拉伸强度、伸长率逐步下降。

高端外观件不建议添加回收料,易出现色差黑点。

发泡 Elastollan 需要精准控制发泡剂温度与压力。

发泡成型模具排气充分,避免气泡大小不均。

玻纤增强 TPU 加工剪切不宜过高,防止玻纤断裂。

玻纤牌号螺杆磨损更大,建议选用耐磨螺杆料筒。

阻燃牌号加工温度不宜过高,避免阻燃体系分解析出。

医疗级 TPU 加工设备独立使用,防止交叉污染。

FC 食品级原料加工设备需要符合食品卫生规范。

Soft 超软牌号熔体粘度偏低,挤出控制牵引速度。

GripTec 鞋材牌号流动性适配鞋底高速注塑生产线。

1400 聚醚系列加工稳定性优于传统老款聚醚。

AU 脂肪族牌号加工温度区间与芳香族接近,产线易切换。

成型后缓慢冷却制品,减少残余内应力。

高内应力制品放置一段时间后容易自发开裂。

退火处理条件:70~85℃保温 1~3 小时缓慢降温。

退火有效释放内应力,提升制品尺寸稳定性。

制品成型后 24 小时完成物性稳定,测试建议放置熟化。

尺寸测量建议成型熟化后进行,避免持续收缩误差。

厚壁制品冷却时间延长,防止内部未完全固化。

薄壁薄膜牵引速度匹配挤出产量,控制厚度均匀度。

软管挤出牵引张力均衡,防止壁厚一边厚一边薄。

型材挤出真空定型槽稳定负压,保证截面尺寸。

印刷前电晕处理提升表面张力,保障油墨附着力。

喷涂前脱脂、电晕,避免油漆起皮脱落。

超声波焊接优先选用中等硬度牌号,焊接窗口更大。

软质极低硬度 TPU 超声波焊接难度相对更高。

热封薄膜控制热封温度,防止薄膜熔穿。

多层复合热压温度压力区间宽,工艺容错率高。

粒子流动性批次稳定,长期量产工艺参数波动小。

同硬度不同批次色差极低,降低调色难度。

透明牌号雾度批次稳定,大批量外观一致性高。

加工过程模垢少,延长模具清理周期。

普通国产 TPU 容易析出小分子造成模具积垢。

低析出配方适合高精度光学模具、透明外观件。

高速连续挤出生产线,巴斯夫 TPU 不易堵网。

注塑高速循环生产,不易出现积碳黑点。

换色清洗难度适中,使用清洗料快速切换颜色。

从硬 TPU 切换软 TPU,充分清空料筒防止混合分层。

聚醚与聚酯尽量不要直接混料,相容性差易分层。

严禁聚醚聚酯随意掺混,力学性能大幅下降。

储存避免吸潮,原料袋开封尽快用完。

受潮粒子不可直接加工,必须重新充分干燥。

低温环境原料提前预热,减少料筒能耗稳定熔体。

五、牌号系列差异化特性(381~440 条)

Elastollan B 系列:聚酯通用型,平衡力学与低温韧性。

B80A、B95A 为市场通用基础聚酯牌号。

Elastollan BCF 系列:改良注塑级,循环快、脱模佳。

BCF 适合大批量小件注塑,降低生产成本。

Elastollan C 系列:高耐磨聚酯,减震回弹优异。

C 系列优先用于滚轮、输送带、工业减震部件。

Elastollan 600 系列:透明聚酯 TPU,外观件主流选择。

600 系列高透光,适合透明护套、透明鞋底。

Elastollan 700/800 系列:超高机械强度聚酯重载牌号。

800 系列耐磨等级高,重型摩擦工况。

Elastollan 500 系列经济型聚酯,通用低成本部件。

11 系列:经典芳香聚醚 TPU,耐水解基础款。

1180A、1185A 线缆、水管行业大批量使用。

Elastollan 1400 系列:新一代高性能聚醚 TPU。

1400 系列提升水解稳定、压缩变形、抗微生物。

适合高压软管、长期浸水、户外工业配件。

AU 系列:脂肪族 TPU,耐候不黄变,透明耐 UV。

AU 牌号多用于隐形车衣、光学膜、高端透明户外件。

Elastollan GripTec:鞋材专用 TPU,高防滑耐磨。

GripTec 10H 侧重耐磨;GripTec 11HT 侧重透明防滑。

Elastollan Soft:超软低硬度 35A~50A,类硅胶手感。

Soft 系列防滑优良,穿戴产品、把手防滑垫片优选。

Elastollan Light:化学发泡 TPU,轻量化缓冲材料。

Light 发泡材料密度低,减震降噪,鞋中底防护件。

FC 系列:食品接触合规聚酯 / 聚醚品级。

FC 通过 FDA、EU 食品接触规范,输送带饮水软管专用。

M 医疗级系列:生物相容,适合医用导管、防护配件。

FR 阻燃系列:无卤 / 含卤阻燃 TPU,UL94 阻燃等级。

FR 牌号适配新能源线缆、充电枪护套。

GF 玻纤增强系列:高刚性、低收缩、热变形提升。

GF 牌号用于需要弹性要求尺寸稳定结构件。

ESD 抗静电系列:稳定表面电阻,防静电电子配件。

聚酯型对比:耐油>聚醚;水解稳定性<聚醚。

聚醚型对比:水解>聚酯;耐矿物油<聚酯。

芳香族对比 AU 脂肪族:成本更低;长期户外易黄变。

AU 脂肪族对比芳香族:耐候透明;原料价格更高。

普通聚醚对比 1400 系列:1400 湿热老化性能全面升级。

BCF 注塑牌号对比普通 B 系列:成型更快,模垢更少。

600 透明聚酯不具备 AU 级耐 UV,户外长期会黄变。

GripTec 相比普通 TPU 优化湿态摩擦系数,防滑更强。

Soft 系列比普通低硬度 TPU 表面爽滑不粘手。

Light 发泡 TPU 同等缓冲效果重量远低于实心 TPU。

医疗牌号控制小分子析出,避免刺激人体组织。

FC 食品级严控重金属、可迁移物质含量。

阻燃牌号不依靠增塑剂实现阻燃,不易迁移。

玻纤 TPU 硬度越高,玻纤添加比例可相应提升。

薄膜专用牌号优化流变,适合超薄流延生产。

吹塑专用牌号提升熔体强度,防止中空制品垂伸。

包覆注塑牌号优化粘接性能,适配双色包胶。

挤出线缆护套牌号优化耐候、抗开裂、高速挤出。

软管专用牌号优化耐压、抗弯折疲劳。

鞋材牌号优化动态弯折、耐汗液、抓地性能。

工业滚轮牌号优化耐磨、滚动阻力、压缩变形。

密封件牌号重点优化压缩变形、介质耐受性。

薄膜牌号平衡透气性、透明度、抗穿刺。

线缆牌号兼顾耐臭氧、低温弯折、耐拖拽摩擦。

水下配件优先 11 系列或 1400 聚醚牌号。

机油接触密封件优先 B/C 系列聚酯牌号。

户外透明外观件优先 AU 脂肪族系列。

大批量经济型通用零件可选 500 系列聚酯。

六、选型优缺点、应用与综合补充(441~500 条)

巴斯夫 Elastollan 优势:物性稳定、批次差异小、牌号体系完善。

完整硬度梯度,可精准匹配不同产品软硬需求。

分子配方成熟,长期动态工况耐久性优于多数国产 TPU。

析出物少,高精度模具、透明件不易积垢污染。

加工窗口宽,对设备、工艺容错率更高。

配套完善 TDS、COA、合规证书,适合出口产品。

全系列可回收,满足可持续材料设计需求。

可定制改性:抗静电、着色、耐磨增强、特殊助剂体系。

短板:原料采购成本高于普通国产 TPU。

普通芳香牌号户外长期使用存在黄变风险。

聚酯基材不能用于持续高温高湿浸水工况。

所有 TPU 不适合长期强极性有机溶剂浸泡。

硬度低于 70A 软质 TPU 高温下更容易发生蠕变。

高硬度牌号低温韧性相比软牌号有所下降。

玻纤增强 TPU 表面失去纯胶细腻触感,可见玻纤纹路。

发泡 TPU 耐磨性能低于同等硬度实心 TPU。

选型第一条:区分使用环境选择聚酯 / 聚醚基材。

长期浸水、潮湿、水下环境 → 聚醚 TPU。

接触机油、润滑油、干燥室内摩擦工况 → 聚酯 TPU。

户外透明外观、长期日晒 → AU 脂肪族 TPU。

密封件重点核对压缩变形与介质耐受性。

动态摩擦耐磨零件优先参考 DIN 磨耗指标。

软管产品重点评估爆破压力、反复弯折疲劳。

线缆护套重点评估低温弯折、耐候、阻燃需求。

鞋材产品重点湿防滑、耐磨、耐汗液、弯折测试。

薄膜产品关注透明度、雾度、透气性、抗穿刺。

包胶零件重点评估与基材粘接强度。

上海巴斯夫TPU聚氨酯颗粒-巴斯夫全系列

食品医疗产品必须选用对应合规 FC/M 医疗牌号。

优先核对 TDS 官方数据,不要仅凭经验选型。

全新工况建议制作样板进行老化、浸泡实测验证。

动态载荷产品必须做疲劳测试评估使用寿命。

密封件需要高低温 + 介质浸泡综合测试。

成品储存保持干燥通风,避免露天堆放吸潮水解。

原料粒子密封防潮,开封尽快用完。

干燥是 TPU 生产容易忽视的关键工序。

不要随意混合聚酯 TPU 与聚醚 TPU 共混生产。

回收料比例越高,制品力学、耐老化性能持续下降。

外观件尽量减少回收料添加避免色差黑点。

高透明产品建议使用全新料,禁止掺混回收粒子。

超声波焊接结构优先选用 85A~95A 中等硬度牌号。

薄壁产品优先选用流动性改良牌号。

厚壁制品选用热稳定更佳牌号,防止内部降解。

高速挤出产线优选低模垢改良品级。

新能源行业重点关注阻燃、无卤、耐水解牌号。

汽车零部件关注热老化、耐油、耐低温性能。

工程机械配件优先高耐磨聚酯或者 1400 聚醚。

水处理、灌溉管材强制选用聚醚耐水解 TPU。

智能穿戴产品可选透明、哑光、Soft 软质多方案。

纺织复合薄膜优先聚醚提升水洗耐久性。

矿山输送滚轮选用 C 系列高耐磨聚酯 TPU。

气动液压密封区分介质选择聚酯 / 聚醚基材。

充电桩线缆选用 FR 阻燃聚醚耐候护套料。

潜水装备全部采用聚醚基材抵御海水水解。

光学保护膜优先 AU 脂肪族杜绝长期黄变。

健身器材干燥室内使用可选用经济型聚酯牌号。

农业机械干湿交替环境优先聚醚基材。

巴斯夫全球原厂生产,供应链稳定,可提供正规 COA、TDS 文件。

可对接原厂技术支持,协助产品配方优化、工艺调试。

Elastollan 覆盖从消费电子、鞋材、汽车、工业、医疗全产业链。

合理选型能够大化发挥材料性能,平衡产品寿命与生产成本。

如果你需要,我可以提供两种衍生版本:1)纯表格版(序号 + 内容,直接粘贴 Excel)2)精简成每条适合产品宣传的短句版本;或者按【聚酯 TPU 单独 250 条、聚醚 TPU 单独 250 条】拆分输出!

上海溉邦实业有限公司

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