货源稳定低成型收缩率PA6江苏瑞美福PAG15尺寸稳定耐油性原料

低成型收缩率PA6江苏瑞美福PAG15尺寸稳定耐油性

低成型收缩率PA6——江苏瑞美福（Ruimeifu）PAG15 全解析

一、公司介绍——江苏瑞美福实业有限公司

江苏瑞美福实业有限公司（Jiangsu Ruimeifu Industrial Co., Ltd.）成立于2006年8月，投产于2007年12月，位于江苏省丹阳市界牌镇界南村立新工业园，是一家专注于聚酰胺6（PA6）切片生产及销售的企业

。

公司总占地面积约300亩，建筑面积4万平方米，投资规模达5亿元，主要产品分为民用纺丝级、工程注塑级、食品膜级、医用膜级等，库存充足、型号齐全，产品可完全替代进口同类产品

。

二、产品介绍

PAG15 是江苏瑞美福推出的一款注塑级、15%玻璃纤维增强（GF15）聚酰胺6（PA6）本色（Natural）工程塑料

。该产品属于中玻纤增强、兼顾一定韧性与尺寸稳定性的结构级材料，专为对强度、刚性、尺寸稳定性有一定要求，又希望保留较好韧性和加工窗口的精密注塑件而设计。

⚠️ 重要说明：PAG15 是PA6基础切片（Chip/Resin），而非已深度改性的注塑专用料。它主要用于：

直接注塑成型一般至中等受力结构件、外壳、支架等

作为工程塑料改性基料（经进一步玻纤/矿粉/阻燃剂改性后注塑）

若直接用于注塑薄壁精密件，需注意其熔体流动性与结晶特性；若需更高玻纤含量、阻燃或抗静电等改性功能，建议另行选购瑞美福对应改性牌号。

核心卖点可概括为：

✅ 15% 玻纤增强：提升拉伸强度、弯曲模量与热变形温度，保留较好韧性

✅ 可直接注塑：无需复杂预处理，加工便捷

✅ 良好的综合力学性能：拉伸强度约105 MPa，弯曲模量约4200 MPa

✅ 低成型收缩率：加入玻璃纤维添加剂可使收缩率降低到0.3%，尺寸稳定，适合一般精度制件

✅ 优异的耐油性和耐腐蚀性：适合汽车及工业应用

✅ RoHS合规：符合绿色环保要求

⚠️ 注意：PAG15 的 UL 94 阻燃等级为 HB（非 V-0/V-2），如应用强制要求 V-0 阻燃，请另行选用瑞美福对应阻燃级牌号。

三、产品性能详述

1. 物理与机械性能

密度：1.23 g/cm³（ASTM D792/ ISO 1183）

拉伸强度（断裂/屈服）：105 MPa（ASTM D638/ ISO 527）

断裂伸长率：3.3%（ASTM D638/ ISO 527）

弯曲强度：150 MPa（ASTM D790/ ISO 178）

弯曲模量：4200 MPa（ASTM D790 / ISO 178）

2. 热性能与阻燃

热变形温度 HDT（1.8MPa，未退火）：171℃（ASTM D648/ ISO 75）

燃烧性（率）：UL 94 HB（1.6mm）

熔点：约 210～220℃（PA6典型值）

3. 成型特性

熔体加工温度：注塑推荐 230～280℃（后段230～250℃ / 中段240～260℃ / 前段250～280℃）

注塑压力：100～150 MPa

保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够，降低保压压力可减少制品内应力

背压：2～8 MPa（20～80 bar），需准确调节，因为背压太高会造成塑化不均

模具温度：推荐 60～100℃（对于结构部件来说结晶度很重要，建议模具温度为80～90℃；对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度；增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性；如果壁厚大于3mm，建议使用20～40℃的低温模具；对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃）

注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速（对增强型材料要稍微降低）

螺杆转速：高线速度约1m/s，但建议设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可

成型收缩率：加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）

四、产品物性表（汇总）

性能项目

测试标准

典型数值

单位

密度

ASTM D792 / ISO 1183

1.23

g/cm³

拉伸强度

ASTM D638 / ISO 527

105

MPa

断裂伸长率

ASTM D638 / ISO 527

3.3

%

弯曲强度

ASTM D790 / ISO 178

150

MPa

弯曲模量

ASTM D790 / ISO 178

4200

MPa

热变形温度 HDT（1.8MPa）

ASTM D648 / ISO 75

171

℃

燃烧性（率）

UL 94

HB（1.6mm）

—

加工温度（后段）

—

230～250

℃

加工温度（中段）

—

240～260

℃

加工温度（前段）

—

250～280

℃

注塑压力

—

100～150

MPa

保压压力

—

注射压力的50%

—

背压

—

2～8

MPa

模具温度

—

60～100（建议80～90）

℃

注射速度

—

相对较快（增强型材料要稍微降低）

—

螺杆转速

—

高线速度约1m/s，但建议设置低一点

—

成型收缩率

—

可降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）

%

颜色

—

本色（Natural）

—

加工方式

—

注塑成型

—

以上数据综合自江苏瑞美福 PAG15 系列物性资料

，不同测试机构与批次存在一定差异，正式量产定型前请以瑞美福官方新版 TDS及 UL 黄卡为准。

五、产品用途与应用场景

PAG15 因具备15%玻纤增强带来的适度刚性提升、HDT≈171℃、低收缩、尺寸稳定、耐油耐磨等特性，主要面向以下领域

：

1. 汽车工业

汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、轴承、衬套、阀座、车门把手、车轮罩

控制开关、进气导管、真空连接管、电气仪表外壳

2. 工业机械

轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮

泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片

高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管

电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座

冷陈设备、衬垫、轴承保持架

纺织机械工业设备零部件

3. 电子电气

连接器外壳、插座、开关

电路板支架、绝缘件、电控盒内结构件

4. 日用消费品

绳索、传动皮带

日用品和包装薄膜等

设计提示：PAG15 为15%玻纤增强PA6，吸湿性较高，长时间高湿环境下尺寸稳定性与电性能会受影响，户外或高湿场合建议考虑更高玻纤含量或改性牌号。

六、注塑加工与注意事项

（一）原料预处理——干燥是关键

PA6极易吸湿，玻纤增强级更需严控含水率：

干燥条件：如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时；如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃、8小时以上的真空烘干

含水率目标：成型前 ＜0.2%（＜0.1%），否则易出现银纹、气泡、水解降解

未用完颗粒应密封原包装，存放于干燥阴凉处

生产过程中料斗需持续保温干燥，防止原料吸湿

停机后开机，料斗内剩余原料必须重新干燥，不可直接上机使用

（二）注塑工艺建议

工艺参数

推荐范围

说明

料筒温度

后段 230～250℃；中段 240～260℃；前段 250～280℃

增强级熔温偏高，避免长期停留＞280℃

喷嘴温度

略低于前段，防止流涎、拉丝

—

模具温度

60～100℃（建议80～90℃）

较高模温有利结晶、减少内应力、改善表面；增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性；如果壁厚大于3mm，建议使用20～40℃的低温模具；对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃

注射压力

100～150 MPa（一般在750～1250 bar之间，取决于材料和产品设计）

以刚好充满型腔为标准

注射速度

建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速（对增强型材料要稍微降低）

避免困气、烧焦

背压

2～8 MPa（20～80 bar）

需准确调节，因为背压太高会造成塑化不均

螺杆转速

高线速度约1m/s，但建议设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可

减少玻纤剪切损伤

保压与冷却

注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够，降低保压压力可减少制品内应力

玻纤增强收缩小但需充分保压防缩痕

流道和浇口：由于PA6的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5×T（这里T为塑件的厚度）

模具设计：拔模斜度一般取 0.5°～1.5°，深腔件适当加大；增加脱模斜度（≥1°）并避免尖锐转角，防止开裂

（三）使用与储存注意事项

防潮储存：PA6 吸湿会影响尺寸稳定性、力学及电性能，成品避免长时间高湿/浸泡环境

再生料使用：回料比例建议 ≤20%，且须充分干燥、无热降解黄变

化学耐受：对机油、齿轮油、润滑脂、弱冷却液有较好耐受；对强酸强碱相对较弱

阻燃说明：本牌号为 UL 94HB，不具备 V-0/V-2 阻燃能力，电气/家电强制阻燃场合请勿误用

后处理：可进行超声波焊接；如喷涂或粘接需预先确认表面处理方式（玻纤增强表面能较低）

安全：加工时产生微量气体，车间应通风良好，参照供应商 SDS 操作

七、

江苏瑞美福 PA6 PAG15（15%玻纤增强PA6） 是一款定位明确的中玻纤增强注塑级PA6——它以15%玻纤增强带来的适度刚性提升（HDT≈171℃）、低收缩、可直接注塑与耐油耐磨为核心优势，适合汽车、工业机械、电子电气等领域的结构件、外壳及一般功能件。它并非高玻纤含量或阻燃级材料，选型时请根据实际需求判断——若需更高刚性、耐热性或阻燃性，建议选择瑞美福对应的更高玻纤含量或阻燃改性牌号。