货源稳定低粘度工业应用PC德国科思创2405 702395电气领域原料

低粘度工业应用PC德国科思创2405 702395电气领域

科思创Makrolon® 2405 702395低粘度工业应用PC产品介绍——电气领域专用一、产品介绍

Makrolon® 2405 702395是科思创（Covestro）公司专为工业电气领域开发的低粘度聚碳酸酯（PC）材料，属于Makrolon®工业级PC系列的核心注塑牌号。该产品通过优化的低粘度熔体流变设计与高纯度聚合工艺，在保持PC固有高透明度、优异电气绝缘性的基础上，实现了熔体体积流动速率（MVR）18 cm³/10min（300°C/1.2kg）的高流动性，特别适配电气领域薄壁复杂结构件（0.5-2.0mm）的高速注塑生产，解决了传统PC材料在微型连接器、精密开关、薄壁绝缘部件生产中常见的填充不足、熔接痕明显、成型周期长等工艺难题。

2405 702395的透光率≥88%（ASTM D1003），雾度≤2.0%，体积电阻率>10¹⁶ Ω·cm，相对漏电起痕指数（CTI）250V，介电强度35 kV/mm，是电气绝缘领域的理想材料。材料密度1.20 g/cm³，拉伸强度63 MPa，弯曲模量2250 MPa，悬臂梁缺口冲击强度55 kJ/m²，热变形温度122°C（1.8MPa），长期使用温度-40°C至120°C，符合RoHS、REACH、UL、IEC等国际认证标准，广泛应用于工业电气、新能源、电子连接器、汽车电气系统等对绝缘性、精密性和加工效率有综合要求的领域。

二、公司介绍

科思创（Covestro AG）是的聚合物材料生产商，前身为拜耳材料科技（Bayer MaterialScience），2015年独立分拆并在法兰克福所上市（股票代码：1COV）。公司总部位于德国勒沃库森，业务遍及全球40多个国家，拥有约18000名员工，年销售额超过150亿欧元，是全球大的聚碳酸酯（PC）、聚氨酯（PU）和涂料原料生产商之一。

科思创的Makrolon®聚碳酸酯品牌享誉全球，拥有超过60年的PC研发生产经验，在全球拥有5大PC生产基地（德国、美国、中国、泰国、印度），其中中国上海漕泾基地是科思创全球大的PC生产基地，年产能达60万吨，配备的聚合、改性工艺和严格的质量控制体系，确保每一批次2405 702395产品都符合国际高标准。科思创每年将销售额的4%以上投入研发，在工业电气材料领域拥有百余项核心专利，其低粘度PC技术专为微型化、精密化电气部件优化，服务全球超过400家工业电气客户，包括西门子、ABB、施耐德、菲尼克斯等电气品牌。

三、产品性能3.1 电气性能（核心优势）

体积电阻率：>10¹⁶ Ω·cm（IEC 60093，23°C）

表面电阻率：>10¹⁵ Ω（IEC 60093，23°C）

介电强度：35 kV/mm（IEC 60243-1，1mm厚度）

相对漏电起痕指数（CTI）：250 V（IEC 60112）

耐电弧性：120 s（ASTM D495）

介电常数：2.9（1MHz，IEC 60250）

介电损耗因数：0.01（1MHz，IEC 60250）

3.2 机械性能

拉伸强度：63 MPa（ISO 527-2/1A/50），60 MPa（ASTM D638，23°C）

拉伸模量：2250 MPa（ISO 527-2/1A/1）

弯曲模量：2250 MPa（ISO 178，23°C）

弯曲强度：92 MPa（3.5%应变）

悬臂梁缺口冲击强度：55 kJ/m²（23°C，ISO 180/1A）

悬臂梁无缺口冲击强度：无断裂（23°C，ISO 180/1U）

硬度：116 Rockwell M（ISO 2039-2）

3.3 热性能

熔融温度：260-280°C（ISO 11357-3）

热变形温度：122°C（1.8 MPa，未退火，ISO 75-2/A）

热变形温度：132°C（0.45 MPa，未退火，ISO 75-2/B）

维卡软化温度：142°C（50N，ISO 306/B50）

线性热膨胀系数：0.68×10⁻⁴ /°C（MD），0.73×10⁻⁴ /°C（TD）

长期使用温度：-40°C至120°C

3.4 物理性能

密度：1.20 g/cm³（ISO 1183，ASTM D792）

熔体体积流动速率（MVR）：18 cm³/10min（300°C/1.2kg，ISO 1133）

成型收缩率：0.5-0.7%（MD，ISO 294-4），0.5-0.7%（TD，ISO 294-4）

吸水率：0.35%（饱和，23°C，ISO 62），0.15%（平衡，23°C，50%RH）

3.5 光学性能

透光率：≥88%（ASTM D1003，3mm厚度）

雾度：≤2.0%（ASTM D1003，3mm厚度）

折射率：1.586（ASTM D542）

黄变指数（YI）：≤2.5（ASTM D1925，初始值）

3.6 特殊性能

高流动性：低粘度特性适配薄壁（0.5-2.0mm）复杂电气部件高速注塑，成型周期缩短15%

高电气绝缘性：CTI 250V、介电强度35kV/mm，满足高压电气绝缘要求

耐化学性：优异的耐水、耐油、耐弱酸、耐洗涤剂性能

尺寸稳定性：低吸水率确保湿度变化下尺寸精度稳定

四、产品用途4.1 工业电气领域（核心应用）

2405 702395是工业电气领域专用PC材料，主要应用包括：

微型连接器：PCB板连接器外壳、端子台、继电器外壳、接线端子排

精密开关：断路器透明面罩、开关面板、指示灯罩、熔断器外壳

绝缘部件：高压绝缘子、绝缘隔板、母线槽绝缘罩、电气柜透明门

新能源电气：光伏接线盒外壳、储能系统绝缘部件、充电桩连接器外壳

4.2 电子连接器领域

高速连接器：USB Type-C连接器、FPC连接器、射频连接器外壳

工业连接器：M12/M8连接器、圆形连接器、重载连接器绝缘部件

汽车连接器：车用高压连接器外壳、线束连接器、传感器外壳

4.3 汽车电气系统

电子控制单元：ECU外壳、雷达传感器支架、线束固定夹

照明系统：车灯底座、尾灯外壳、车内阅读灯罩

新能源部件：电池包绝缘支架、充电口盖、高压线束保护套

4.4 工业控制领域

自动化设备：PLC模块外壳、变频器绝缘部件、伺服电机外壳

仪器仪表：电表透明罩、传感器外壳、显示面板保护罩

通信设备：5G基站绝缘部件、光纤连接器外壳、路由器透明罩

五、产品物性表性能指标测试条件测试方法测试结果单位

电气性能
体积电阻率	23°C	IEC 60093	>10¹⁶	Ω·cm
表面电阻率	23°C	IEC 60093	>10¹⁵	Ω
介电强度	1mm厚度	IEC 60243-1	35	kV/mm
相对漏电起痕指数	-	IEC 60112	250	V
耐电弧性	-	ASTM D495	120	s
介电常数	1MHz	IEC 60250	2.9	-
介电损耗因数	1MHz	IEC 60250	0.01	-
物理性能
密度	-	ISO 1183	1.20	g/cm³
熔体体积流动速率	300°C/1.2kg	ISO 1133	18	cm³/10min
成型收缩率（MD）	-	ISO 294-4	0.5-0.7	%
成型收缩率（TD）	-	ISO 294-4	0.5-0.7	%
吸水率（饱和）	23°C	ISO 62	0.35	%
吸水率（平衡）	23°C, 50%RH	ISO 62	0.15	%
机械性能
拉伸强度（屈服）	-	ISO 527-2/1A/50	63.0	MPa
拉伸模量	-	ISO 527-2/1A/1	2250	MPa
弯曲模量	23°C	ISO 178	2250	MPa
悬臂梁缺口冲击强度	23°C	ISO 180/1A	55	kJ/m²
热性能
熔融温度	-	ISO 11357-3	260-280	°C
热变形温度	1.8MPa,未退火	ISO 75-2/A	122	°C
维卡软化温度	50N	ISO 306/B50	142	°C
线性热膨胀系数（MD）	-	ISO 11359-2	0.68×10⁻⁴	cm/cm/°C
光学性能
透光率	3mm厚度	ASTM D1003	≥88	%
雾度	3mm厚度	ASTM D1003	≤2.0	%
黄变指数（YI）	初始值	ASTM D1925	≤2.5	-
其他性能
硬度	-	ISO 2039-2	116	Rockwell M

六、注意事项6.1 加工前准备

干燥处理：PC材料吸湿性强，2405 702395加工前必须进行充分干燥，推荐采用120°C温度干燥4-6小时（除湿干燥机），材料含水率应控制在0.02%以下，否则成型后会出现银纹、气泡、透明度下降、电气性能降低等缺陷。

材料检查：检查包装是否完好，确认材料牌号、生产批号、保质期等信息。开封后未用完的材料应密封保存，避免吸湿。

设备清洁：加工前需彻底清洁料筒和模具，避免与其他材料（如PVC、POM）交叉污染，影响透明度和电气性能。

6.2 注塑工艺参数

熔体温度：推荐280-320°C，高不超过340°C。温度过高会导致材料降解、黄变；温度过低则流动性不足，薄壁件易出现填充不足。

模具温度：推荐80-110°C。较高的模具温度有助于获得更好的透明度、表面质量和尺寸稳定性，降低内应力。

注射压力：中高压力，利用低粘度特性实现快速填充，具体压力需根据模具结构和产品壁厚调整。

注射速度：中高速注射，充分发挥低粘度优势，缩短成型周期。

背压：推荐50-80 bar，有助于提高熔体均匀性和透明度。

螺杆转速：中低速（40-70 rpm），避免剪切过热导致材料降解。

6.3 安全与环保

热分解风险：PC材料在340°C以上会分解产生苯酚等有害气体，加工时必须严格控制温度，车间保持良好通风。

通风要求：生产车间应保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。

废料处理：生产废料可回收再利用，但需控制添加比例（建议不超过20%），且需重新干燥。不可随意丢弃，应按照工业塑料废料处理规范处置。

个人防护：操作人员应佩戴防护手套、护目镜和防尘口罩，避免直接接触高温熔体和粉尘。

6.4 储存与运输

储存条件：应储存在阴凉、干燥、通风的仓库内，远离热源和阳光直射，避免潮湿环境。

堆码要求：堆码高度不宜超过10层，防止包装袋压坏。

保质期：在符合储存条件下，材料保质期为3年。超过保质期需重新检测性能后方可使用。

运输要求：运输过程中应避免雨淋、暴晒和剧烈震动，防止包装破损。

6.5 应用限制

化学限制：不耐强碱、芳香烃（如苯、）、卤代烃（如氯仿、二氯甲烷），接触这些物质会导致应力开裂。

温度限制：长期使用温度不超过120°C，短期峰值温度不超过140°C。

应力限制：产品设计时应避免尖角、壁厚突变，减少内应力集中，防止环境应力开裂。

耐候限制：未添加抗UV剂的牌号不建议长期户外使用，户外电气应用需选择抗UV改性牌号。

6.6 质量控制建议

首件检验：每批次生产前应进行首件检验，确认尺寸、外观、透明度、颜色符合要求。

电气性能测试：电气应用建议进行体积电阻率、介电强度、CTI等关键电气性能测试，确保性能稳定。

过程监控：定期抽检产品尺寸、外观和性能，监控工艺参数稳定性。

批次追溯：建立完整的生产批次追溯体系，确保产品质量可追溯。

模具维护：定期检查模具型腔、流道、浇口等部位的磨损和污染情况，及时抛光和清洁，保证产品透明度和电气性能。

6.7 电气应用特别提示

电气间隙与爬电距离：设计时需根据CTI值250V和产品工作电压，按照IEC 60664标准计算小电气间隙和爬电距离。

厚度设计：电气绝缘部件的壁厚建议≥1.0mm，确保介电强度≥35kV/mm。

表面清洁：电气部件表面应保持清洁，避免灰尘、油污等污染物降低表面电阻率。

装配应力：电气部件装配时应避免过大的紧固应力，防止PC产生内应力导致开裂。

认证合规：出口电气产品需符合目标市场的认证要求（如UL、CE、CCC），选择对应认证的PC牌号。

科思创Makrolon® 2405 702395凭借低粘度高流动性、优异的电气绝缘性能（CTI 250V、介电强度35kV/mm）和精密注塑适应性，成为工业电气领域薄壁复杂部件的材料。通过合理的电气设计、工艺控制和质量管控，2405 702395能够帮助客户实现电气产品小型化、高性能化和生产效率提升的目标。选择2405 702395，就是选择科思创在电气PC材料领域的技术积淀与品质保障。