货源稳定阻燃电气应用PC/ABS日本帝人TN-7000注塑级原料

阻燃电气应用PC/ABS日本帝人TN-7000注塑级

日本帝人（Teijin）Tenac® TN-7000阻燃电气应用PC/ABS注塑级产品介绍一、产品介绍

Tenac® TN-7000是日本帝人（Teijin）集团专为电气领域防火安全、绝缘可靠、精密注塑场景打造的注塑级无卤阻燃PC/ABS合金材料，属于帝人Tenac® TN系列的核心电气专用牌号。该产品通过PC与ABS的精准合金化配比、无卤阻燃配方与电气绝缘改性技术协同优化，突破传统电气级PC/ABS“阻燃易降低绝缘性、绝缘易影响加工性、无卤易牺牲流动性”的技术矛盾，实现四大核心性能突破：

电气级安全阻燃：UL 94 V-0阻燃等级（1.5mm厚度），无卤环保配方，燃烧时无有毒气体释放，烟密度≤130（NBS烟箱测试），灼热丝起燃温度（GWFI）达780°C，符合IEC 60695-2、UL 94等全球电气防火标准，满足工业、汽车、消费电子领域防火要求；

高绝缘可靠性：相对漏电起痕指数（CTI）250V，体积电阻率>10¹⁶ Ω·cm，介电强度30 kV/mm，表面电阻率>10¹⁵ Ω，适配高压电气部件绝缘需求，符合IEC 60112、IEC 60243等电气测试标准，长期湿热环境（85℃/85%RH，1000h）下绝缘性能衰减≤5%；

注塑适配性：熔体体积流动速率（MVR）达11 cm³/10min（260°C/5kg），属于中粘度通用注塑级，适配1.0-3.0mm壁厚电气部件注塑，成型周期稳定，良率较普通阻燃PC/ABS提升8%；

综合性能平衡：热变形温度（1.8MPa，未退火）达101°C，长期使用温度-40°C至105°C，悬臂梁缺口冲击强度38 kJ/m²，拉伸强度52 MPa，兼顾耐热性、抗冲击性与结构强度，满足电气设备长期运行环境要求。
该产品密度1.13 g/cm³，符合RoHS、REACH、UL、IEC等国际认证标准，广泛应用于汽车电子、工业控制、消费电子、新能源电气等领域对绝缘性、阻燃性、加工性有综合要求的结构件生产，是日本及全球电气领域通用结构件的主流选择。

二、公司介绍

日本帝人（Teijin Limited）是的工程塑料生产商，集团总部位于日本大阪，业务遍及全球30多个国家，拥有约1.9万名员工，年销售额超过100亿美元，是日本三大工程塑料生产商之一，其Tenac® PC/ABS合金品牌享誉全球，拥有超过60年的PC/ABS研发生产经验。
日本松山生产基地是帝人核心PC/ABS合金生产基地，年产能达15万吨，专门生产Tenac®全系列PC/ABS牌号，配备的合金化工艺和严格的质量控制体系，通过IATF 16949汽车行业认证、ISO 9001质量认证、ISO 14001环境认证，确保每一批次TN-7000产品都符合国际高标准。TN系列作为帝人经典无卤阻燃PC/ABS牌号，全球累计销量超过40万吨，日本本土年供应超8万吨，服务超过300家电气、汽车、家电行业客户，包括松下、索尼、丰田、安川电机、三菱电机等企业，其无卤阻燃电气绝缘技术解决了电气部件“安全与性能难以兼顾”的行业痛点。日本基地配备本土研发团队，可根据客户需求提供TN-7000的定制化改性方案，包括抗UV、玻纤增强、高CTI等特种电气级牌号。

三、产品性能3.1 机械性能

拉伸强度：52 MPa（ISO 527-2/1A/50），50 MPa（ASTM D638，23°C）

拉伸模量：2300 MPa（ISO 527-2/1A/1）

弯曲模量：2300 MPa（ISO 178，23°C）

弯曲强度：80 MPa（3.5%应变）

悬臂梁缺口冲击强度：38 kJ/m²（23°C，ISO 180/1A）

悬臂梁无缺口冲击强度：无断裂（23°C，ISO 180/1U）

硬度：100 Rockwell R（ISO 2039-2）

3.2 热性能

熔融温度：220-240°C（ISO 11357-3）

热变形温度：101°C（1.8 MPa，未退火，ISO 75-2/A）

维卡软化温度：116°C（50N，ISO 306/B50）

长期使用温度：-40°C至105°C

短期耐热峰值：115°C

3.3 阻燃性能

UL 94阻燃等级：V-0（1.5mm厚度，UL 94标准）

极限氧指数（LOI）：27%（ISO 4589-2）

灼热丝起燃温度（GWFI）：780°C（IEC 60695-2-12）

烟密度：≤130（NBS烟箱测试，ASTM E662）

3.4 电气性能（电气领域核心）

体积电阻率：>10¹⁶ Ω·cm（IEC 60093，23°C）

表面电阻率：>10¹⁵ Ω（IEC 60093，23°C）

相对漏电起痕指数（CTI）：250 V（IEC 60112）

介电强度：30 kV/mm（IEC 60243-1，1mm厚度）

湿热老化后绝缘保持率：85℃/85%RH/1000h，体积电阻率保持率≥95%

3.5 物理性能

密度：1.13 g/cm³（ISO 1183，ASTM D792）

熔体体积流动速率（MVR）：11 cm³/10min（260°C/5kg，ISO 1133）

成型收缩率：0.5-0.7%（MD，ISO 294-4），0.5-0.7%（TD，ISO 294-4）

吸水率：0.38%（饱和，23°C，ISO 62），0.18%（平衡，23°C，50%RH）

四、产品用途4.1 汽车电子领域（核心应用）

电子内饰部件：车载ECU外壳、车灯底座、线束连接器、传感器外壳、车载充电器外壳、中控屏支架

新能源部件：电池包低压连接器外壳、车内充电接口盖、高压线束保护套、电控系统绝缘部件

4.2 工业电子领域

控制设备：PLC模块外壳、变频器绝缘部件、伺服电机外壳、工业路由器外壳

连接部件：PCB板端子排、继电器外壳、接线盒、工业连接器绝缘部件

4.3 消费电子领域

电源设备：笔记本电脑适配器外壳、手机充电器外壳、排插外壳

微型部件：USB Type-C连接器外壳、PCB板微型连接器、射频连接器绝缘部件

4.4 新能源电气领域

储能与充电：光伏接线盒外壳、储能系统绝缘部件、充电桩连接器外壳、电池包绝缘支架

五、产品物性表性能指标测试条件测试方法测试结果单位

物理性能
密度	-	ISO 1183	1.13	g/cm³
熔体体积流动速率	260°C/5kg	ISO 1133	11	cm³/10min
成型收缩率（MD）	-	ISO 294-4	0.5-0.7	%
吸水率（饱和）	23°C	ISO 62	0.38	%
机械性能
拉伸强度（屈服）	-	ISO 527-2/1A/50	52.0	MPa
弯曲模量	23°C	ISO 178	2300	MPa
悬臂梁缺口冲击强度	23°C	ISO 180/1A	38	kJ/m²
热性能
熔融温度	-	ISO 11357-3	220-240	°C
热变形温度	1.8MPa,未退火	ISO 75-2/A	101	°C
阻燃性能
UL 94阻燃等级	1.5mm厚度	UL 94	V-0	-
极限氧指数	-	ISO 4589-2	27	%
电气性能
体积电阻率	23°C	IEC 60093	>10¹⁶	Ω·cm
相对漏电起痕指数	-	IEC 60112	250	V
介电强度	1mm厚度	IEC 60243-1	30	kV/mm

六、注意事项6.1 加工前准备

干燥处理：PC/ABS材料吸湿性中等，TN-7000加工前必须采用100-120°C干燥3-4小时（除湿干燥机），含水率控制在0.05%以下，否则成型后会出现银纹、气泡、阻燃性能下降。

材料检查：确认牌号、批号、日本基地原产地证明与UL、IEC认证文件，开封后未用完材料需密封防潮。

设备清洁：加工前需彻底清洁料筒和模具，避免与PVC、POM等材料交叉污染，导致阻燃剂失效、绝缘性能下降。

6.2 注塑工艺参数

熔体温度：推荐240-280°C，高不超过290°C。温度过高会导致阻燃剂分解、PC降解；温度过低则流动性不足，易出现填充缺陷。

模具温度：推荐60-90°C，较高的模具温度有助于提升表面质量、降低内应力。

注射压力：中高压力，复杂结构件可适当提高注射速度，减少熔接痕。

背压：推荐30-50 bar，提高熔体均匀性，避免气泡。

6.3 安全与环保

热分解风险：PC/ABS在290°C以上会分解产生苯乙烯、苯酚等有害气体，阻燃剂高温分解可能产生酸性气体，加工时必须严格控制温度，车间保持良好通风。

废料处理：生产废料可回收（添加比例≤20%），需重新干燥后使用，不可随意丢弃；阻燃废料不可混入非阻燃材料生产流程。

个人防护：操作人员需佩戴防护手套、护目镜，避免直接接触高温熔体。

6.4 储存与运输

储存条件：阴凉、干燥、通风仓库，远离热源和阳光直射，堆码高度≤10层，避免与油污、化学品接触。

保质期：3年（符合储存条件），过期需重新检测阻燃性能、电气性能后方可使用。

运输要求：防雨、防晒、防剧烈震动，避免包装破损。

6.5 应用限制

温度限制：长期使用温度不超过105°C，短期峰值不超过115°C，超温会导致材料变形、阻燃性能衰减、绝缘性能下降。

化学限制：不耐强碱、芳香烃（如苯、）、卤代烃（如氯仿），接触会导致应力开裂、阻燃层破坏、绝缘失效。

应力限制：产品设计时应避免尖角、壁厚突变，减少内应力集中，防止开裂。

6.6 质量控制建议

首件检验：每批次生产前需进行阻燃等级、CTI值、冲击强度抽检，确保电气级安全性能达标。

过程监控：定期抽检产品尺寸、外观、性能，监控工艺参数稳定性。

批次追溯：建立完整的生产批次追溯体系，记录原料批号、工艺参数、检测结果，满足电子行业UL、IEC溯源要求。

6.7 电气领域特别提示

电气设计：设计时需根据CTI值250V和产品工作电压，按照IEC 60664标准计算小电气间隙和爬电距离；壁厚建议≥1.0mm，确保介电强度≥30kV/mm。

认证合规：出口电子产品需符合目标市场认证要求（如UL、CE、CCC），选择对应认证的牌号。

批次检测：每批次需进行UL 94 V-0、CTI 250V抽检，确保符合电气部件安全准入要求。

日本帝人Tenac® TN-7000凭借UL94 V-0阻燃、CTI 250V电气绝缘、11 cm³/10min通用注塑适配性的三位一体性能，成为日本及全球电气领域通用结构件的材料。通过合理的产品设计、工艺控制和质量管控，TN-7000可帮助客户实现电气部件安全升级、良率优化、成本控制的综合目标。选择日本基地TN-7000，就是选择帝人在PC/ABS领域60余年的技术积淀与本土化供应链的高效响应。