货源稳定高流动低分子量POM南京塞拉尼斯M270家用电器 汽车领域原料

高流动低分子量POM南京塞拉尼斯M270家用电器 汽车领域

塞拉尼斯Celcon® M270高流动低分子量POM产品介绍一、产品介绍

Celcon® M270是塞拉尼斯（Celanese）公司推出的高性能共聚甲醛（POM）材料，专为满足现代精密注塑工业对高流动性、快速成型和表面质量的需求而设计。作为一款低分子量、超高流动的工程塑料，M270在汽车制造、家用电器、电子电气等领域展现出的应用价值。

该产品采用先进的共聚甲醛技术，熔融体积流动速率（MVR）达到23 cm³/10min（190°C/2.16kg），是标准通用级POM（如M90）流动性的近3倍。这种优异的流动特性使M270能够轻松填充超薄壁厚（0.5-1mm）、超长细流道以及32腔以上的多腔模具，彻底解决了传统POM材料在复杂精密件生产中常见的短射、缺料、充填不足等工艺难题。

M270不仅具备出色的加工性能，在机械强度、刚性、耐磨性和尺寸稳定性方面保持均衡表现。其拉伸强度达到67 MPa，弯曲模量2750 MPa，简支梁缺口冲击强度5.2 kJ/m²，能够在-40°C至100°C的宽温域内保持稳定的物理性能。材料符合RoHS、REACH等国际环保标准，并通过了多项汽车级和电子级认证测试。

二、公司介绍

塞拉尼斯（Celanese Corporation）是的化学创新和特种材料公司，总部位于美国德克萨斯州达拉斯，在纽约所上市（股票代码：CE）。公司成立于1918年，至今已有超过100年的化工行业经验，业务遍及全球超过25个国家，拥有约7,700名员工。

塞拉尼斯是高性能工程塑料领域的全球，其两大核心品牌——Celcon®和Hostaform®聚甲醛（POM）产品享誉业界。公司年销售额超过70亿美元，在全球拥有完整的研发、生产和销售网络。塞拉尼斯在中国南京设有大型生产基地，配备世界先进的生产工艺和严格的质量控制体系，确保每一批次产品都符合国际高标准。

作为材料科学领域的创新者，塞拉尼斯持续投入研发，每年将销售额的3%以上用于新技术开发。公司与全球众多汽车制造商、电子品牌和工业客户建立了长期战略合作关系，为其提供定制化的材料解决方案和技术支持服务。塞拉尼斯不仅提供标准牌号产品，更能根据客户特殊需求开发专用改性配方，包括玻纤增强、抗UV耐候、低摩擦耐磨、食品接触级、医疗级等多个产品系列。

三、产品性能3.1 机械性能

拉伸强度：67 MPa（ISO 527-2/1A/50），60.7 MPa（ASTM D638，23°C）

拉伸模量：2800 MPa（ISO 527-2/1A/1）

弯曲模量：2750 MPa（ISO 178，23°C）

弯曲强度：76 MPa（3.5%应变）

简支梁缺口冲击强度：5.2 kJ/m²（23°C，ISO 179/1eA）

简支梁无缺口冲击强度：120 kJ/m²（23°C），110 kJ/m²（-30°C）

悬臂梁缺口冲击强度：5.4 kJ/m²（23°C，ISO 180/1A）

硬度：80-85 Shore D（ISO 868）

3.2 热性能

熔融温度：166°C（ISO 11357-3）

热变形温度：103°C（1.8 MPa，未退火，ISO 75-2/A）

热变形温度：110°C（1.8 MPa，未退火，ASTM D648）

热变形温度：156°C（0.45 MPa，未退火，ISO 75-2/B）

线性热膨胀系数：1.1×10⁻⁴ /°C（MD），1.2×10⁻⁴ /°C（TD）

长期使用温度：-40°C至100°C

短期耐热温度：可达120°C

3.3 物理性能

密度：1.41 g/cm³（ISO 1183，ASTM D792）

熔体体积流动速率（MVR）：23.0 cm³/10min（190°C/2.16kg，ISO 1133）

成型收缩率：1.7%（MD，ISO 294-4），1.6%（TD，ISO 294-4）

成型收缩率：2.2%（MD，ASTM D955），1.8%（TD，ASTM D955）

吸水率：0.75%（饱和，23°C，ISO 62），0.20%（平衡，23°C，50%RH）

熔体密度：1.200 g/cm³

熔体比热容：2210 J/kg/°C

熔体导热系数：0.16 W/m/K

3.4 特殊性能

耐化学性：优异的耐燃油、耐机油、耐冷却液、耐洗涤剂、耐弱碱性能

耐磨性：自带自润滑特性，摩擦系数0.2-0.3

尺寸稳定性：低吸水率确保湿度变化下尺寸精度稳定

抗蠕变性：拉伸蠕变模量2300 MPa（1小时），1300 MPa（1000小时）

四、产品用途4.1 汽车工业领域

M270在汽车制造中应用广泛，主要部件包括：

内饰部件：仪表盘多腔卡扣、座椅调节微型齿轮、扬声器格栅、按钮、支架、安全带组件、行李箱和油箱盖释放杆

外饰部件：门把手、车窗升降滑块、后视镜支架、雨刮器连杆（需抗UV等级）

功能部件：燃油泵叶轮、滤清器外壳、空调出风口拨片、门锁机构、线束固定支架

动力系统：小型传动齿轮、油门踏板传感器外壳、发动机舱内耐油部件

4.2 家用电器领域

白色家电：洗衣机离合器齿轮、洗碗机喷淋臂、冰箱抽屉滑轨、空调风门叶片

厨房电器：咖啡机水泵齿轮、食品加工机传动部件、微波炉门闩机构

小家电：电动工具内部耐磨件、吸尘器刷头齿轮、吹风机结构件

智能家电：智能马桶盖传动机构、扫地机器人驱动轮、空气净化器风扇叶片

4.3 电子电气领域

连接器：微型电子连接器、继电器外壳、开关基座、端子排

消费电子：手机/电脑外壳卡扣、铰链、无线耳机充电盒、智能手表表带

办公设备：打印机超小模数齿轮、轴承保持架、微型凸轮、送纸机构

工业控制：按钮开关、指示灯罩、接线端子、小型断路器外壳

4.4 其他应用领域

工业机械：小型齿轮、轴承、输送带滑轮、气动元件活塞、阀座

日用品：拉链齿、水龙头阀芯、牙刷手柄、玩具精密小件

户外用品：草坪洒水喷头、灌溉组件、窗帘五金、百叶窗组件

五、产品物性表性能指标测试条件测试方法测试结果单位

物理性能
密度	-	ISO 1183	1.41	g/cm³
密度	-	ASTM D792	1.41	g/cm³
熔体体积流动速率	190°C/2.16kg	ISO 1133	23.0	cm³/10min
成型收缩率（MD）	-	ISO 294-4	1.7	%
成型收缩率（TD）	-	ISO 294-4	1.6	%
成型收缩率（MD）	-	ASTM D955	2.2	%
成型收缩率（TD）	-	ASTM D955	1.8	%
吸水率（饱和）	23°C	ISO 62	0.75	%
吸水率（平衡）	23°C, 50%RH	ISO 62	0.20	%
机械性能
拉伸强度（屈服）	-	ISO 527-2/1A/50	67.0	MPa
拉伸强度（屈服）	23°C	ASTM D638	60.7	MPa
拉伸应变（屈服）	-	ISO 527-2/1A/50	8.0	%
拉伸模量	-	ISO 527-2/1A/1	2800	MPa
弯曲模量	23°C	ISO 178	2750	MPa
拉伸蠕变模量	1小时	ISO 899-1	2300	MPa
拉伸蠕变模量	1000小时	ISO 899-1	1300	MPa
简支梁缺口冲击强度	23°C	ISO 179/1eA	5.2	kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度	23°C	ISO 179/1eU	120	kJ/m²
简支梁无缺口冲击强度	-30°C	ISO 179/1eU	110	kJ/m²
悬臂梁缺口冲击强度	23°C	ISO 180/1A	5.4	kJ/m²
热性能
熔融温度	-	ISO 11357-3	166	°C
热变形温度	1.8MPa,未退火	ISO 75-2/A	103	°C
热变形温度	1.8MPa,未退火	ASTM D648	110	°C
热变形温度	0.45MPa,未退火	ISO 75-2/B	156	°C
线性热膨胀系数（MD）	-	ISO 11359-2	1.1×10⁻⁴	cm/cm/°C
线性热膨胀系数（TD）	-	ISO 11359-2	1.2×10⁻⁴	cm/cm/°C
其他性能
熔体密度	-	Internal Method	1.200	g/cm³
熔体比热容	-	Internal Method	2210	J/kg/°C
熔体导热系数	-	Internal Method	0.16	W/m/K

六、注意事项6.1 加工前准备

干燥处理：M270加工前必须进行充分干燥，推荐采用100-120°C温度干燥3-4小时（除湿干燥机）。材料含水率应控制在0.1%以下，否则成型后会出现气泡、银纹、表面龟裂等缺陷。

材料检查：检查包装是否完好，确认材料牌号、生产批号、保质期等信息。开封后未用完的材料应密封保存，避免吸湿。

6.2 注塑工艺参数

熔体温度：推荐180-200°C，高不超过210°C。温度过高会导致材料热分解，产生甲醛气体；温度过低则流动性不足。

模具温度：薄壁件（3mm大件可降至65°C。

注射压力：相较M90大幅降低，填充顺畅，适合多腔模低压高速注塑。具体压力需根据模具结构和产品壁厚调整。

背压：推荐35-50 bar低背压。高背压会造成剪切过热、材料降解，出现刺鼻甲醛气味与气泡。

螺杆压缩比：建议3:1-4:1。

注射速度：采用慢-中速即可，避免剪切过热。

冷却时间：得益于高流动性，冷却速度较快，成型周期可缩短20%以上。

6.3 安全与环保

热分解风险：POM材料在280°C以上会分解产生甲醛气体，加工时必须严格控制温度，确保料筒和模具温度在正常范围内。

通风要求：生产车间应保持良好的通风条件，避免甲醛气体积聚。

废料处理：生产废料可回收再利用，但需控制添加比例（建议不超过20%），且需重新干燥。不可随意丢弃，应按照工业塑料废料处理规范处置。

个人防护：操作人员应佩戴防护手套、护目镜和防尘口罩，避免直接接触高温熔体和粉尘。

6.4 储存与运输

储存条件：应储存在阴凉、干燥、通风的仓库内，远离热源和阳光直射，避免潮湿环境。

堆码要求：堆码高度不宜超过10层，防止包装袋压坏。

保质期：在符合储存条件下，材料保质期为3年。超过保质期需重新检测性能后方可使用。

运输要求：运输过程中应避免雨淋、暴晒和剧烈震动，防止包装破损。

6.5 应用限制

强度限制：由于分子量较低，M270的抗蠕变和长期承重性能弱于M90/M25等中低流动牌号，不适合用于螺栓锁紧、长期承压的厚壁结构件。

冲击韧性：缺口冲击韧性在共聚POM系列中偏低，厚壁大件受强冲击易崩裂，设计时需考虑安全系数。

耐化学限制：不耐强酸、强氧化剂。在接触浓、硝酸等强氧化性酸时会发生降解。

温度限制：长期使用温度不超过100°C，短期峰值温度不超过120°C。

6.6 质量控制建议

首件检验：每批次生产前应进行首件检验，确认尺寸、外观、性能符合要求。

过程监控：定期抽检产品尺寸和外观，监控工艺参数稳定性。

性能测试：关键应用建议进行批次性能测试，确保材料一致性。

模具维护：高流动性材料对模具磨损相对较小，但仍需定期检查模具型腔、流道、浇口等部位的磨损情况。

塞拉尼斯Celcon® M270作为一款高流动低分子量POM材料，凭借其的流动性能、均衡的力学表现和广泛的适用性，已成为汽车、家电、电子等行业精密注塑件的材料。通过合理的工艺设计和严格的质量控制，M270能够帮助客户实现高效生产、降低成本、提升产品品质的目标。选择M270，就是选择塞拉尼斯的技术实力与品质保证。