高填充导热PA6,高效散热轻量化
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高填充导热PA6,高效散热轻量化

发布
东莞宏锨新材料有限公司
品牌
宏锨新材料
密度
1.3 g/cm³
熔指
10g/10min
冲击强度
12 kJ/m²
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1件
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发布时间
2026-09-07 14:34:52
产品详情

高填充导热PA6,高效散热轻量化

导热系数≥8W/m·K | 比铝轻50% | 高刚性·尺寸稳定 | LED/通讯/汽车散热部件

【产品概述】

本品为高填充导热聚酰胺6(PA6) 注塑颗粒,通过添加高导热矿物填料(鳞片石墨、氮化硼、氧化铝等)进行超高填充改性,在保留PA6良好加工性的基础上,赋予材料优异的热传导性能。

纯PA6的导热系数仅为0.25-0.3W/m·K,属于绝热材料。经高填充导热改性后,导热系数可提升至2-18W/m·K,特殊品级可达40-50W/m·K。本松新材通过攻克无机填料超高填充挤出造粒的技术难题,制备的PA6导热复合材料导热系数≥8W/m·K,拉伸强度≥70MPa、弯曲强度≥76MPa,领先于国内外同类产品(国际上代表性导热塑料导热系数最高5-6W/m·K)。

产品提供黑色/灰黑色圆柱颗粒,适用于注塑成型。本品广泛应用于LED照明散热件、通讯电子设备、5G基站、汽车电子、电源模块等对散热有要求的领域。


【五大核心优势】

1. 导热性能跨越式提升·高效散热
纯PA6导热系数仅0.25-0.3W/m·K,属绝热材料。通过高导热填料超高填充改性,面内导热系数可达15-18W/m·K,部分特殊品级更可达40W/m·K。热量可沿填料网络快速传递,实现高效散热,有效降低设备工作温度。

2. 比铝轻50%·轻量化优势显著
密度仅1.45-1.50g/cm³,约为铝合金(2.7g/cm³)的50%-60%。具有振动阻尼特性,可替代金属散热部件实现大幅减重,特别适合航空航天、无人机、便携电子设备等对重量敏感的应用。

3. 高强度高刚性·结构功能一体化
弯曲模量达12.6-13.0GPa,拉伸强度70-73MPa。兼顾导热与结构承载,可注塑成型复杂结构,减少零部件数量和组装工序,实现散热功能与结构承载一体化。

4. 优异的尺寸稳定性与耐热性
热变形温度(1.82MPa)达185-190℃,长期使用温度120-130℃。吸水率仅0.7%-1.0%,在高湿热环境下尺寸变化小,确保长期可靠性。

5. 可注塑成型·设计自由度高
与金属散热器相比,导热PA6可通过注塑成型制造复杂结构。设计自由度高,无需后处理,综合成本较铝制件降低约30%。

【典型应用场景】

应用领域具体部件核心诉求
LED照明LED散热器、灯杯、灯座、路灯外壳高效散热+轻量化+设计自由
通讯电子5G基站散热壳体、通讯设备外壳、射频模块支架导热+尺寸稳定+耐候
汽车电子LED车灯散热器、ECU散热壳体、电池模组结构件、电机控制器外壳耐热+轻量化+抗振
消费电子电源适配器外壳、PD快充壳体、笔记本电脑散热支架导热+薄壁+外观
工业设备功率模块散热件、变频器壳体、电源模块外壳高导热+绝缘(可选)+耐热
航空航天无人机散热结构件、航空电子设备壳体轻量化+导热
医疗设备医疗电子散热部件、便携设备壳体导热+轻量+洁净

【加工工艺指南】

高填充导热PA6含大量导热填料,加工时需注意以下几点:

工艺参数建议值⚠️ 关键要点
预干燥120℃ 热风干燥 4-6小时含水率务必 <0.15%;高填充材料吸湿性较高,必须充分干燥
熔体温度230-265℃推荐240-260℃;最高≤270℃,防止热降解
喷嘴温度240-260℃—
模具温度100-120℃高模温保证充填完整和表面质量
注射压力较高压力高填充材料流动阻力大,需较高射压
注射速度中速避免高速导致填料取向过度和剪切热
保压压力40-80 MPa保压压力和时间影响翘曲控制

东莞宏锨新材料有限公司

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