30%碳纤增强PC，超高刚性恒久导电

30%碳纤增强聚碳酸酯，超高刚性导电

【副标题】
弯曲模量≥13800MPa | 表面电阻10¹-10⁵Ω | 导电·高强度·尺寸稳 | 电子/汽车/精密部件

【产品概述】

本品为30%碳纤维增强聚碳酸酯（聚碳酸酯-CF30） 注塑颗粒，是聚碳酸酯碳纤增强系列中刚性最高、导电性最优的旗舰规格。在聚碳酸酯高抗冲、尺寸稳定的基体上，复合30%碳纤维，将材料的刚性、导电性与尺寸稳定性推至

碳纤维的加入使聚碳酸酯从绝缘体（表面电阻10¹⁵Ω以上）转变为导电/抗静电材料，30%碳纤含量形成高度致密的导电网络，表面电阻率可低至10¹-10⁵Ω。弯曲模量大幅提升至MPa，较纯聚碳酸酯（约2300MPa）提升500%-700%，拉伸强度达130-170MPa，接近金属水平。

产品呈黑色圆柱颗粒（碳纤本色），可定制PTFE润滑、阻燃V0等协同改性方案。广泛应用于电子电器、办公设备、汽车零部件、精密仪器、航空航天等领域。

【核心性能参数】

项目测试标准SABIC DE006帝人B-4130R科莱恩聚碳酸酯-1100H30Oxford 30CFALCOM CF30

密度(g/cm³)	ISO 1183 / ASTM D792	—	1.33	1.33	1.31	—
拉伸强度(MPa)	ISO 527 / ASTM D638	172	—	169	152	—
弯曲模量(MPa)	ISO 178 / ASTM D790	—	16000	13800	13800	—
缺口冲击(J/m)	ASTM D256 / ISO 179	—	8.0 kJ/m²	110	—	—
热变形温度(1.82MPa,℃)	ISO 75 / ASTM D648	—	149	—	—	144
表面电阻(Ω)	ASTM D257 / IEC 60093	10¹-10⁴	—	—	—	导电
成型收缩率(%)	—	—	0.1-0.2	0.15	0.20	—

【五大核心优势】

导电/抗静电，无析出困扰
碳纤维在聚碳酸酯基体中形成高度致密的三维导电网络，30%碳纤含量使导电通路更加稳定可靠。表面电阻率可低至10¹-10⁵Ω。区别于添加抗静电剂的“临时防静电”方案，碳纤维导电网络不随时间、湿度、擦拭而衰减，无析出物污染，特别适合无尘车间、电子元器件包装、防爆环境等对洁净度有要求的场景。

超高刚性，弯曲模量突破16000MPa
30%碳纤增强使弯曲模量达MPa，较纯聚碳酸酯（约2300MPa）提升500%-700%。帝人B-4130R弯曲模量达16000MPa，科莱恩聚碳酸酯-1100H30和Oxford 30CF达13800MPa。SABIC LNP STAT-KON DE006拉伸强度达172MPa。制品在重载工况下抗变形能力极强，接近金属水平。

尺寸稳定，收缩率仅0.1%-0.2%
碳纤维的骨架作用将成型收缩率压缩至极低水平——帝人B-4130R收缩率仅0.1%-0.2%，科莱恩聚碳酸酯-1100H30收缩率0.15%，Oxford 30CF收缩率0.20%。吸水率仅0.08%-0.15%，在潮湿环境下尺寸变化极小，确保精密装配部件的长期配合精度。

耐热优异，热变形达144-149℃
热变形温度（1.82MPa）达144-149℃，较纯聚碳酸酯（约125℃）提升19-24℃。可耐受无铅回流焊（260℃峰值） 短时间冲击，适用于电子元件的SMT制程。

良好的抗蠕变性与耐磨性
帝人B-4130R/B-8130R具有高刚性、良好的抗蠕变性和耐磨损性。长期负载下形变量极小，适合承受持续应力的结构件和精密部件。

【协同改性规格】

聚碳酸酯-CF30系列除标准导电增强规格外，还可提供以下协同改性方案：

聚碳酸酯-CF30+PTFE润滑：SABIC LNP STAT-KON DEL36（30%CF+15%PTFE），兼具导电与自润滑，弯曲模量达18500MPa

聚碳酸酯-CF30+阻燃V0：RTP 383 TFE 15 FR（CF+PTFE润滑+阻燃V0）

【典型应用场景】

应用领域具体部件核心诉求

电子电器	防静电托盘、IC承载盘、电子元器件包装、连接器、继电器基座	抗静电+超高刚性+尺寸稳定
办公设备	打印机/复印机内部结构件、扫描仪导轨、传动齿轮	导电+耐磨+尺寸精度
汽车工业	燃油泵叶轮、传感器壳体、底盘结构件、发动机周边部件	轻量化+高强度+导电+耐油
精密仪器	测量设备外壳、光学仪器支架、夹具、相机部件	尺寸稳定+抗静电+超高刚性
运动器材	自行车部件、滑雪板固定器、竞技装备	轻量化+高强度+外观
航空航天	无人机结构件、轻量化支架	轻量化+高比强度+导电
工业设备	功能部件、防护帽、外壳件	高刚性+导电+抗蠕变

【加工指南】

工艺参数建议值关键要点

预干燥温度	120-130℃	必须使用除湿干燥机
预干燥时间	4-6小时	含水率务必 ＜0.02%
熔体温度	300-330℃	高碳纤含量取上限
模具温度	80-130℃	高模温保证表面质量与尺寸稳定
注射压力	100-150 MPa	碳纤材料流动阻力大，取上限
保压压力	40-60 MPa	宜短不宜长，减少内应力
螺杆转速	40-70 rpm	中等转速，避免剪切过热

关键提示：碳纤维具有导电性，注塑机的料筒、喷嘴及模具须可靠接地，防止静电积聚引发安全隐患。碳纤增强聚碳酸酯的力学性能与表面品质对水分极其敏感，加工前必须充分干燥至含水率＜0.02%，否则制品表面会出现气泡、银纹、流痕等缺陷。碳纤增强材料对螺杆和料筒有一定磨损，建议定期检查。回用料添加量建议控制在20%以内。