- 发布
- 广东杰信检验认证有限公司
- 报告用途
- 自检、合规
- 检测范围
- 出口欧盟包装
- 报告周期
- 7-12
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- 发布时间
- 2026-09-21 10:09:25
PPWR(Packaging and Packaging Waste Regulation,《包装和包装废弃物法规》),法规编号 (EU) 2025/40,是欧盟于 2024 年 12 月 19 日通过、2025 年 1 月 22 日在官方公报发布、2025 年 2 月 11 日正式生效,并于2026 年 8 月 12 日起强制实施的新一代包装监管法规。
它取代了实施近 30 年的旧包装指令 94/62/EC,核心变化在于:
简单说,从 "各国自己看着办" 变成了 "欧盟一刀切直接管",更严、标准更统一。
二、对什么产品有要求?
适用范围极广:所有投放欧盟市场的包装,无论空包装还是带包装产品,无论材质(塑料、纸、玻璃、金属、复合材料),无论欧盟本土生产还是第三国进口,全部受管制。
具体涵盖:
· 组合包装(多件组合的外包装)
· 服务包装(餐饮、外卖、酒店用品包装)
· 铅 (Pb)、镉 (Cd)、汞 (Hg)、六价铬 (Cr⁶⁺) 四种重金属总含量 ≤ 100 mg/kg(0.01%)
· 必须进行测试,准备欧盟符合性声明 (DoC)和技术文件
· 每种 PFAS(非聚合物类):< 0.025 mg/kg(25 ppb)
· PFAS 总和(含聚合物类):< 50 mg/kg(50 ppm)
· 包装企业必须重新设计产品、替换材料(如去 PFAS、提高再生料比例)
· 检测认证行业迎来大量新增需求(重金属检测、PFAS 检测、可回收性评估、技术文件审核等)
4. 贸易层面:形成新的 "绿色门槛" 对出口欧盟的企业(尤其是外贸企业)而言,PPWR 是继 REACH、RoHS 之后又一重要的绿色贸易壁垒。不合规产品将被禁止投放欧盟市场,面临罚款、召回甚至禁售。企业需提前布局材料替代、检测认证和供应链管理,否则将失去欧盟市场准入资格。
对出口企业的即时行动建议:8 月 12 日已过,当前最紧迫的是完成重金属四项检测和(如涉及食品接触)PFAS 检测,并准备技术文件和符合性声明。
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我们总部FCM研究所是国家食品接触材料检测重点实验室,是国标GB4806系列产品标准的起草单位之一,可以做欧盟PPWR包装法规PFAS和四项重金属的测试,我们也是韩国、日本食品接触材料产品检测认可的实验室。我们可以根据韩国的MFDS和日本的JFSL370出具相关产品检测报告,可以用于韩国或日本通关。有检测需求的企业,可以与我们联系。
联系人:邹工
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纸包装企业在PPWR下面临的挑战与塑料企业有所不同,但同样不可忽视。纸包装本身具有较好的可回收性,通常能达到或B级,在可回收性要求方面具有天然优势。纸包装的功能性涂层(如塑料覆膜、防水涂层、防油涂层)是主要的合规风险点:含氟防油涂层因PFAS禁令将被禁止,塑料覆膜会影响纸张的回收利用,在可回收性评估中可能因涂层难以去除而降低评级。纸包装企业需要开发无氟防油技术和可回收功能性涂层,如水性涂层、淀粉基涂层、壳聚糖涂层等。纸包装的印刷油墨和粘合剂也需要满足重金属限值要求,彩色印刷的油墨是重金属超标的高风险点。在再生料方面,PPWR没有对纸包装设定强制性的再生纤维含量要求,但鼓励使用回收纤维,企业可以通过提高再生纤维比例来降低EPR缴费费率。纸包装企业还需要关注包装空隙率要求,2030年起电商纸箱和运输纸箱的空隙率不得超过50%,这将影响纸箱的规格设计。纸包装企业在PPWR下的合规压力相对较小,但仍需在涂层替代和油墨管控方面做好准备。
对于食品包装出口企业而言,PPWR的影响尤为直接和紧迫。食品包装受到食品接触安全法规(1935/2004、10/2011等)和PPWR环保法规的双重管辖,合规工作量更大。PFAS禁令是食品包装企业面临的挑战之一,防油纸、烘焙纸、纸杯、快餐包装、复合软包装袋等大量产品传统上依赖含氟涂层实现防油防水功能,现在必须转向无氟替代方案,如硅基涂层、植物基涂层、物理防油处理(如高密度纸浆)等,但这些替代方案在性能、成本和工艺上各有局限,企业需要投入研发资源进行测试和验证。重金属检测方面,食品包装的油墨、涂层、粘合剂等需要分层检测,确保每一层都符合100mg/kg的限值。可回收性方面,很多食品软包装采用铝塑复合或纸塑复合结构,可回收性评级较低,需要在2030年前完成结构优化或材料替代。食品接触级再生塑料的供应和安全性也是企业需要关注的问题,2030年起PET食品接触包装需要含30%再生料,企业需要提前锁定合规的再生料供应商。
从长远来看,PPWR不仅是一项需要应对的合规挑战,更是推动企业绿色转型和提升竞争力的战略机遇。企业应将PPWR合规纳入长期发展战略,而不是仅仅作为一次性的合规项目来处理。在产品研发方面,企业应建立"环保设计"(Eco-design)理念,在新产品开发阶段就考虑可回收性、减量化、再生料使用等因素,从源头上确保产品符合PPWR现在和未来的要求。在技术创新方面,企业应加大对无氟涂层、单一材质复合、高阻隔再生塑料、可降解材料等前沿技术的研发投入,形成自主知识产权和技术壁垒。在供应链布局方面,企业应与上游材料供应商建立战略合作关系,共同开发环保新材料,锁定再生料供应渠道。在市场拓展方面,企业可以将PPWR合规作为市场差异化竞争的卖点,向客户展示企业的环保承诺和技术实力,争取更多高端客户和长期订单。在组织能力方面,企业应培养专业的合规人才团队,建立持续跟踪欧盟法规动态的机制,确保企业能够及时应对法规的后续修订和新要求。通过主动拥抱PPWR带来的变革,企业可以在绿色包装时代赢得先机。