现货泰科纳 C 13021 RM 共聚甲醛 POM 改性易流动精密零件用料

现货泰科纳 Hostaform C 13021 RM 共聚甲醛 POM 改性易流动精密零件用料

PC，PA，PPS，TPU，PP，ABS，EVA，POM PPSU PEEK PC/ABS合金等塑胶原料都有现货。详细可联系东莞市皓恒（皓诚）塑胶有限公司工作人员。

现货泰科纳（Ticona，现属塞拉尼斯 Celanese）Hostaform C 13021 RM 塑胶原料，该牌号为聚甲醛共聚物（POM-C）改性易流动注塑级，是 C 13021 基础牌号的改性版本，在保持易流动特性与高刚性的基础上，通过添加剂体系优化进一步改善了特定性能维度，适合对加工性能与成品质量有更高要求的精密注塑零件。

C 13021 系列是泰科纳 Hostaform 产品线中的易流动共聚甲醛牌号，定位精密零件与薄壁零件用料。基础版 C 13021 具备高流动性、高刚性、耐化学性与耐水解性，符合 FDA 食品接触标准。C 13021 RM 作为改性版本，在基础性能之上进行了针对性优化，RM 后缀代表特殊改性配方，通常涉及脱模性能、熔体稳定性、表面外观或力学性能的微调，使材料在特定应用场景中表现更优。

从流动性来看，C 13021 RM 继承了 C 13021 系列的高流动特性，熔体流动速率处于高流动区间（190℃/2.16kg，ISO 1133），适合壁厚 0.5‑1.5mm 的薄壁零件与带有精细结构的精密零件注塑成型。高流动性使熔体能够在较低注射压力下快速填充复杂型腔，减少短射、缺料等成型不良，降低注塑机锁模力要求与设备能耗。改性配方进一步优化了熔体的热稳定性与流动均匀性，使充模过程更加平稳，减少了因熔体流动不稳定导致的尺寸波动与外观缺陷。

力学性能方面，C 13021 RM 保持了共聚甲醛的高刚性与高硬度。拉伸模量处于 2600‑2800MPa 区间，屈服强度约 62‑65MPa，制作的精密零件在承受载荷时结构稳定，形变量小，尺寸精度高。弯曲模量约 2500‑2600MPa，简支梁缺口冲击强度处于 5‑8kJ/m² 区间，兼顾了刚性与基础抗冲击性能。共聚甲醛的耐疲劳性能与自润滑特性使其适合齿轮、凸轮、轴承等承受循环载荷与滑动摩擦的零件，在反复使用过程中不易出现疲劳裂纹或过度磨损。

改性版本的优势体现在加工与成品质量两个维度。加工方面，优化后的添加剂体系改善了脱模性能，使零件在脱模时更加顺畅，减少了顶白、变形、粘模等不良，提升了生产效率与成品率。熔体热稳定性的提升降低了加工过程中热降解的风险，减少了甲醛气体释放与制品黄变，使材料在正常加工温度范围内可以稳定连续生产。成品质量方面，改性配方减少了制品表面的流痕与银纹，表面光泽更加均匀细腻，适合对外观有要求的外露零件。材料的着色性能较好，可与色母粒混合使用。

耐化学性与合规性方面，C 13021 RM 继承了 C 13021 系列的耐溶剂、耐燃料、耐强碱与耐水解特性，在接触汽油、柴油、润滑油、洗涤剂、强碱溶液等介质时不易出现应力开裂或性能衰减。耐热氧老化性能保证了零件长期使用的稳定性。该牌号同样符合 FDA 21 CFR 177.2470 食品接触标准与欧盟相关指令，可用于食品接触类零件，具体应用应参照原厂合规声明范围。

注塑工艺方面，C 13021 RM 推荐料筒温度为 180℃‑210℃，模具温度 60℃‑90℃。对于精密齿轮等尺寸精度要求高的零件，建议采用较高的模具温度以改善尺寸稳定性。注射速度建议中高速，利用高流动性快速完成薄壁充模。保压压力建议为注射压力的 50%‑70%。模具排气系统需要合理设计，避免薄壁高速充模时的困气烧焦。共聚甲醛成型收缩率约 1.8%‑2.2%，模具设计时应考虑收缩补偿。

应用领域方面，C 13021 RM 可用于制作精密齿轮、薄壁轴承、紧固件、凸轮、阀门部件、汽车门锁机构、家电传动零件、办公设备齿轮组、食品加工设备部件、卫浴五金结构件等。对于脱模困难或外观要求高的零件，该改性版本具有较好的适应性。

东莞市皓恒塑胶有限公司经营泰科纳 Hostaform C 13021 RM 共聚甲醛原料，可提供原厂物性表（TDS）、物质安全数据表（MSDS）、FDA 合规声明、UL 黄卡及 ROHS 文件，支持小批量试样与批量供货，客户可结合零件结构、脱模要求与外观标准索取技术资料，开展打样验证后确定采购方案。