4Cr13钢耐磨复合弯管|双金属复合耐磨弯头处理样表面形貌出现多形态熔坑、三种微裂纹、弥散颗粒、针状变形结构,杂质第二相是诱发熔坑形貌形成主要因素。试样耐磨复合弯管|双金属复合耐磨弯头www.thdkl.com经1Hz、14kV、180A、20次处理,表面熔坑最少、无裂纹缺陷,硬度和耐磨耐蚀性获得显著提高。40Cr钢和4Cr13钢耐磨复合弯管|双金属复合耐磨弯头www.fhnmgb.com辐照后,表面细晶组织由α和γ两相组成。随脉冲次数增加,γ相含量增加。并且可能由于定向热传导缘故,20次处理以后,两种钢残余奥氏体出现(220)晶面单一强衍射峰。
研究结果表明：添加MgO和CeO2未能提高耐磨复合弯管www.fuhenaimogangban.org|双金属复合耐磨弯头WA1复合材料的力学性能；而对于WA2耐磨复合弯管|双金属复合耐磨弯头复合材料,分别添加MgO和CeO2时,最佳含量均为0.1wt.%,二者均可起到提高耐磨复合弯管|双金属复合耐磨弯头www.shuangjinshunaimoban.com复合材料的致密度、抑制晶粒长大、改善颗粒之间的结合状态的作用；另外,活泼的稀土元素吸附复合粉末中的杂质氧,有效抑制WC的脱碳；CeO2在烧结过程中被还原成Ce2O3,并与Al2O3形成新的化合物,提高耐磨复合弯管|双金属复合耐磨弯头www.sifulaikj.com复合材料的结合强度。当同时添加0.05wt.%MgO和0.05wt.%CeO2时,WA2耐磨复合弯管|双金属复合耐磨弯头复合材料的综合性能达到最佳,致密度为99.04%TD,.com维氏硬度为18.18GPa,断裂韧性为10.14MPa•m1/2,抗弯强度为1155.38MPa。
结果表明,与V(C,N)或者V(C,N)/Ti(C,N)混合晶粒细化剂相比,(V,Ti)(C,N)固溶体粉可以显著地提高WC-8Co硬质合金www.peterkj.com耐磨复合弯管|双金属复合耐磨弯头的机械性能;当加入0.5%(质量分数)的(V,5Ti)(C,N)固溶体粉末时,WC-8Co硬质合金耐磨复合弯管|双金属复合耐磨弯头www.jiangsutiantian.com的抗弯强度和硬度分别达3490MPa、1804HV30,WC平均晶粒尺寸约为0.5~0.6μm。