合力创科解析冷轧带肋钢筋断丝原因
冷轧带肋钢筋断丝的原因有哪些？对于很多从事冷轧带肋钢筋生产的企业来说，这是影响其经济利益的重要问题。安阳市合力高速冷轧有限公司（合力创科）是国内最大的冷轧带肋钢筋生产基地，也是高延性冷轧带肋钢筋（CRB600H）钢种的发明单位。接下来，让我们来看一下产品研发中心负责人是如何回答上述提到问题的吧。
冷轧带肋钢筋断丝原因
1、母材表面质量差导致的断丝
母材表面质量差，轧制后的线材表面有结疤、压痕类缺陷，冷轧过程中在表面缺陷处形成裂纹源，从边部向中心扩展，形成斜劈状断口。
2、母材非金属夹杂物含量偏高导致的断丝
母材非金属夹杂物含量偏高导致母材夹杂物颗粒大，氧化物夹杂高达B3级，脆性夹杂物主要有含Al2O3、SiO2、CaO等成分的复合氧化物，还有含钛的夹杂物。这些夹杂物对于冷轧和轧制的危害性较大，在冷轧时极易在钢基体与脆性夹杂物的界面上形成裂纹源。并随着冷轧减面率的增加，裂纹扩展为孔隙，最终导致断裂发生。
冷轧带肋钢筋断丝原因如上所述。安阳市合力高速冷轧有限公司自主研发制造的两肋冷轧机其最大的优势在于能够将Q235普碳钢通过中频热处理即可达到400、500Mpa级高强度钢筋的性能指标。
合力创科自主研发生产的两肋冷轧机、带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、冷轧带肋钢筋机组、冷轧螺纹钢设备、冷轧带肋钢筋中频生产线，原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后，外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰，其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的优秀新型冷轧高强钢筋。
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