高效PTFE聚酯纤维折叠除尘滤筒325*1000

PTFE 聚酯纤维折叠除尘滤筒

PTFE 聚酯纤维折叠除尘滤筒是聚酯纤维（PET）基材表面覆合聚四氟乙烯（PTFE）微孔薄膜的复合滤材折叠式除尘元件，兼具聚酯纤维的高容尘量与 PTFE 薄膜的疏水防油、粉尘易剥离特性，广泛应用于焊烟、工业粉尘、涂装粉末等严苛过滤场景。

核心结构与材质

滤材体系

基材：采用针刺热轧聚酯纤维，纤维交织紧密，孔隙分布均匀，基础过滤精度可达 1μm，容尘量高达 500-800g/m²，支撑滤筒长效运行。

覆膜：表面覆合0.1-0.3μm 孔径的 PTFE 微孔薄膜，薄膜呈网状结构，不堵塞基材孔隙，同时形成 “表面过滤” 效应，粉尘仅附着在薄膜表层，避免深入滤材内部。

特殊处理：可添加防静电、阻燃涂层，满足焊接、金属切割等易燃易爆粉尘工况需求。

折叠与支撑结构

折叠设计：采用均匀褶皱纹路，褶深 15-25mm，褶数根据滤筒直径调整（如 325mm 直径滤筒褶数约 60-80），有效过滤面积比同规格普通滤筒提升 20%-30%。

内骨架：标配镀锌菱形网或304 不锈钢骨架，开孔率≥80%，可承受 Pa 过滤压差与脉冲清灰冲击，防止滤筒变形塌陷。

端盖与密封

端盖材质：防锈钢板（电镀锌 / 喷塑）、硬质塑料（PP/ABS）或不锈钢，适配卡盘、法兰、螺杆等安装接口。

密封设计：端盖与滤材通过聚氨酯发泡胶一体粘接，端部配氯丁橡胶 / 丁腈橡胶密封圈，密封压缩率 15%-20%，确保无粉尘泄漏。

关键技术参数参数项常规规格高端定制款

过滤精度	0.3μm（对 0.3μm 颗粒效率≥99.9%）	0.1μm（ePTFE 精细覆膜，效率≥99.99%）
工作温度	-20℃~130℃	-40℃~200℃（玻纤增强 PTFE 覆膜）
大工作压差	≤4000Pa	≤6000Pa（加厚骨架 + 高弹性滤材）
耐湿性	疏水等级≥95%，可在 80% 湿度环境长期运行	防水防油双效处理，适配高油雾工况
常规尺寸	圆形：325×660/325×900/350×1000mm方形：95×1200/120×1500mm	非标接口 / 长度定制（如六耳卡盘、三螺杆吊装）

性能优势

高效表面过滤：PTFE 薄膜实现 “粉尘不粘滤材”，过滤阻力上升速度比普通聚酯滤筒慢 50%，降低风机能耗 10%-15%。

清灰彻底性强：脉冲反吹时，粉尘可直接从薄膜表面剥离，清灰残留率＜5%，滤筒使用寿命延长 30%-50%（常规工况下可达 12-18 个月）。

工况适应性广：疏水防油特性适配焊烟、涂装粉末、水泥粉尘、木工粉尘等，防静电阻燃款可用于焊接、金属打磨等高风险场景。

环保达标性高：对 PM2.5、重金属粉尘（如焊烟中的铬、锰颗粒）过滤效率达标，满足工业厂房粉尘排放限值要求。

典型应用场景

焊接烟尘净化：焊烟净化器，捕集氩弧焊、气保焊产生的亚微米级金属氧化物烟尘。

工业除尘系统：水泥、冶金、化工行业的布袋除尘器改造（替代传统布袋），涂装生产线的喷粉回收。

精密设备进气过滤：激光切割机、数控机床的进气口粉尘过滤，防止粉尘进入设备内部造成部件磨损。

选型与维护要点

选型匹配

根据主机接口类型选择卡盘式、法兰式、螺杆吊装式；

高油雾工况选防油型 PTFE 覆膜，高温工况选玻纤增强 PTFE 滤材。

维护建议

清灰压差设定为Pa，采用 0.4-0.6MPa 压缩空气脉冲反吹；

定期检查滤筒表面是否有灼烧、破损痕迹，发现密封失效及时更换。