三螺杆吊装除尘滤芯150*660

三螺杆吊装除尘滤芯是一种结合了三螺杆支撑结构与高性能滤材的工业除尘元件，广泛应用于各类粉尘过滤场景。以下是其详细介绍：

结构特点

三螺杆支撑骨架：滤芯内部采用三根对称分布的螺杆作为支撑骨架，通常为金属或高强度塑料材质，形成三角稳定结构。这种结构能均匀分散过滤过程中的压力，可承受 Pa 的过滤压差和 0.6-0.8MPa 的脉冲清灰冲击，有效避免滤筒变形。

折叠式滤材：滤材多为聚酯纤维，经针刺、热轧等工艺制成，采用折叠方式增加过滤面积。纤维密度高且孔隙分布均匀，对 0.3μm 以上的粉尘过滤效率可达 99.9% 以上。

端盖与密封：端盖一般由防锈钢板或塑料制成，通过特殊工艺与滤材紧密粘接。端部配有密封垫，与螺杆配合使用，确保滤筒与除尘设备连接紧密，防止粉尘泄漏。

性能优势

过滤效率高：聚酯纤维滤材能有效捕捉细微粉尘，实现 “粗精一体” 过滤，同时容尘量高，通常为 500-800g/m²，阻力上升平缓，减少频繁更换带来的停机损失。

清灰效果好：滤材经热定型或覆膜处理后，表面平整光滑，粉尘附着力弱。配合三螺杆支撑，脉冲清灰时压缩空气能更彻底地剥离粉尘层，清灰残留率降低 30%-50%。

结构紧凑：三螺杆结构支撑稳定，可在有限空间内实现滤材的充分褶皱，过滤面积比同直径的普通滤筒增加 10%-20%，适合安装空间受限的除尘设备。

使用寿命长：三螺杆支撑使滤材受力均匀，减少局部纤维拉伸或撕裂，加之清灰高效，滤筒的使用寿命比普通骨架滤筒长 30%-40%。

技术参数

过滤精度：一般为 0.3-5μm。

工作温度：聚酯纤维滤材的耐温范围通常为 - 40℃-130℃。

工作压差：工作最大压差可达 4-40MPa。

规格尺寸：常见规格有直径 320mm× 长度 1320mm 等，也可根据需求定制。

应用领域

工业除尘：广泛应用于钢铁、水泥、化工、机械等行业的生产线除尘。

食品与制药：适用于制药、卷烟、粮食加工等对粉尘过滤要求较高的行业，可过滤细微药粉、食品粉末等。

电子与金属加工：能有效过滤电子元件加工粉尘、焊接烟尘、金属粉末等，保护设备和工作环境。