为检验新研制的磁性螺旋溜槽在微细粒钛铁矿回收方面的优越性，以规格型号均为BLL-600的磁性螺旋溜槽和常规螺旋溜槽为分选设备，对0.074~0.038 mm粒级和-0.038 mm粒级的钛铁矿进行了分选效果对比试验。
结果表明:
①0.074~0.038 mm粒级的物料在给矿浓度均为14%、给矿量均为5.4 L/min的情况下，常规螺旋溜槽1次粗选可获得TiO2品位为27.03%、回收率为72.20%的钛粗精矿，磁性螺旋溜槽1次粗选可获得TiO2品位为27.19%、回收率为86.04%的钛粗精矿;
②-0.038 mm粒级的物料在给矿浓度均为10%、给矿量均为4.2 L/min的情况下，常规螺旋溜槽1次粗选可获得TiO2品位为8.48%、回收率为42.83%的钛粗精矿，磁性螺旋溜槽1次粗选可获得TiO2品位为8.43%、回收率为57.88%的钛粗精矿;
③在相同工艺技术条件下，磁性螺旋溜槽比同规格型号的常规螺旋溜槽可以取得更高的TiO2回收率;
④在精矿TiO2指标相当的情况下，磁性螺旋溜槽可显著提高处理能力。
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